宏觀看點“十二五”，紡機行業走出新路

宏觀看點“十二五”，紡機行業走出新路

“十二五”期間，隨著產業結構調整的深入，中、高端紡織裝備發展較快，受到國內外用戶的歡迎，紡織機械行業整體運行穩中有增。五年來，行業主營業務收入持續增長，2011年歷史性地突破了1000億元大關。到2014年，紡織機械行業實現主營業務收入1147億元，接近《紡織機械行業“十二五”發展指導性意見》中提出的1200億元目標。

自主創新成果豐碩

“十二五”期間，紡織機械行業繼續堅持走自主創新道路，采用數控和網絡等新技術，全面提升傳統紡織機械產品的效能，縮短了與世界先進水平的差距。2011～2015年，紡織機械行業共有16項技術或裝備獲得“紡織之光”科技進步獎一等獎，45項技術或裝備獲得二等獎。“筒子紗數字化自動染色成套技術與裝備”還摘得2014年國家科學技術進步獎一等獎。

“十二五”期間，國產高端紡織機械發展勢頭旺盛。以紡紗機械為例，450鉗次/分的棉紡精梳設備研發成功，已經批量投放市場；自動落紗粗紗機及粗細聯輸送系統、細絡聯型和紗庫型自動喂管自動絡筒機，均已經形成小批量生產規模；全自動粗紗機及粗細聯輸送系統的全自動集體落紗及自動生頭技術、 管紗識別技術等關鍵技術取得突破，達到國際先進水平。

國產設備市場占有率也保持穩定增長。“十二五”期間，國產紡織機械延續“十一五”期間形成的銷售勢頭，市場占有率保持在70%以上。并且，企業努力進行新產品開發，積極開拓海外市場，取得不錯的出口業績。我國紡織機械產品出口金額從2010年的17.57億美元增長到2014年的31.48億美元，幾乎翻了一倍。

在“十二五”期間，行業建設也取得成果：五年來，紡機標委會共完成國家標準和行業標準制修訂項目共計143 項；共有38家企業被授予“紡織機械產品研發中心”稱號，有效促進了行業技術進步和創新能力的提高；國家紡織機械質量監督檢驗中心作為國家級第三方質檢機構，五年來共完成1692批次的質量監督檢驗任務。

三大問題仍待解決

國產紡織機械在不斷消化、吸收國外先進技術，并通過采用先進成熟的電控技術和零部件，使紡織機械技術水平在短時間內有了較大的飛躍，“十二五”期間，部分產品達到國際先進甚至領先水平，但多數技術和產品與國際領先水平尚有差距，主要在于如下三個方面：

首先，基礎研究相對薄弱。企業在研發資金投入、人才激勵機制、知識產權保護以及產學研合作機制等多方面尚不適應裝備制造業發展要求，對基礎技術的研究不夠重視，產品研發缺乏理論研究的支撐，產品設計理念、方法和手段還跟不上信息化帶來的時代進步。

其次，產品質量和可靠性不穩定。機械制造工藝和生產方式已經成為制約紡織機械行業發展的技術瓶頸。由于國產紡織設備制造、裝配技術、熱處理及表面處理等工藝技術及質量管理水平有待改進，導致一些機械運行穩定性不高。一些小企業仿制生產的零配件價廉質差，降低了國產主機的可靠性。

第三，產品同質化情況依然嚴重。紡織機械行業產業集中度低、產品同質化依然嚴重，是制約行業發展的主要問題。一些企業熱衷于組裝技術含量低的產品，并通過低價格競爭取得市場份額。 過度競爭導致很多紡織機械企業科研成果受到侵犯，嚴重影響了研發人員的創新積極性， 也導致一些產品市場快速趨向飽和。

未來機遇與挑戰并存

在“新常態”大背景下，我國紡織機械工業機遇與挑戰并存。

“新常態”下的經濟發展有利于紡織機械行業的轉型升級，從行業規模高速擴充的發展模式轉變為以創新為動力的質量與效益的提升，并找到新的發展增長點。《中國制造2025》為裝備制造業制定了創新發展的政策導向；國產紡織機械依靠實用、功能全且性價比高的特點已經逐漸打開了海外市場，隨著“一帶一路”戰略的推進，海外市場將會出現更多的中國產紡織機械產品。

近年來，產業用紡織品在我國紡織工業結構調整與產業升級中的地位越來越重要，必將成為紡織工業持續發展的引擎。產業用紡織品應用領域的擴大，為紡織機械裝備制造企業提供了難得的發展機遇，將帶動傳統紡織機械進入新的創新與應用空間。

新數控技術和新合成材料的出現和普及，將使傳統紡織機械獲得新的發展動力和技術源泉，大大提升紡織機械的技術水平和生產效率，降低人為因素的干擾，改善勞動環境。

高性能纖維和技術紡織品的新應用領域的拓展，傳統面料產品新功能、新特性和新風格的出現，不斷引發紡織業的技術革命，促使紡織機械行業創新向價值鏈高端延伸，走高可靠性、高技術和高附加值的高端發展路線。高端紡織裝備在中國紡織產業鏈中逐漸占據核心地位， 其發展水平決定紡織產業鏈的整體競爭力。

除了以上機遇，我們還同時面臨著兩大挑戰。首先，國際知名紡織機械企業科技進步速度加快，一些企業在國內設立了研發中心，加大了針對中國生產的研發力度。我國紡織機械行業發展將面臨人才、質量、知識產權和成本等諸多挑戰。其次，一些發展中國家也在加大紡織機械的研發投入，并且已經出口到中國市場，我國紡織機械制造企業將面對上述雙重擠壓。

伴隨產品技術的提升，“十二五”期間紡機行業利潤水平不斷增長。

“十三五”發展四大趨勢

“十三五”期間，紡織機械行業將進入以創新為動力、結構調整為主線、市場需求為導向的新發展時期，并呈現四大發展趨勢：

第一，產品智能化。在數控技術被廣泛采用的基礎上，“十三五”期間，紡織機械行業主要技術研發方向將是裝備產品智能化和裝備制造智能化。裝備產品智能化是通過提高紡織機械主機的數控化程度和智能化程度以及研發智能化輔助系統，為下游紡織用戶提供生產智能化解決方案。裝備制造智能化是通過引入智能化機床和輔助機器人等設備， 改進優化自身生產過程。

第二，制造業信息化。傳統制造與云平臺、大數據、互聯網等技術結合，將使信息化和工業化深度融合，為紡織機械行業的發展提供廣闊空間。在生產領域，建立云平臺，實現機器的集中控制與聯網管理；在品質控制環節，通過對大數據采集與分析，有助于生產工藝的優化與機械質量的改進；在銷售售后領域，通過互聯網平臺實現資源的有效配置，減少流通環節，可有效降低行業運行成本。

第三，裝備制造服務化。紡織機械裝備制造企業應從機械制造逐漸向兩端的服務延伸，為客戶提供全生命周期的維護與在線支持服務，提供產品生產整體解決方案和個性化設計以及電子商務等多種形式的服務。

第四，發展的可持續性。紡織機械及專用基礎零部件質量和可靠性的穩步提高，是紡織生產高效效連續運行的保障，是提高國際競爭力的基礎。“十三五”期間，制造與裝配新技術、新工藝、輕量化新材料的應用將成為紡織機械企業關注的重點。對環境影響最小、資源利用率最高的綠色制造技術的研究與應用，關乎紡織機械行業的未來。

總的來說，伴隨產品技術含量的增加，“十三五”末期紡機行業利潤總額將會增長。FZJX

2011～2015年 “紡織之光”（一、二等獎）

2011～2015年 國家科學技術進步獎