對話下游
在印染行業幾十年,山東歐化印染家紡有限公司副總經理于力活見過、用過很多印染設備,深知在實際生產中“差之毫厘,失之千里”的嚴重后果。
在諸多更新的國內外設備中,對博路威機械江蘇有限公司軋光機的選擇沒有讓于力活失望。目前,歐化印染約有30%的產品需軋光工藝生產。于力活表示,“莫代爾、天絲等新型纖維材料,對手感及寬幅色差上要求很高,舊的設備很難解決,而在博路威的雙壓型無級調壓輥三輥軋光機上生產,生產的產品得到了客戶的普遍認可。”
在于力活看來,市場上汰弱留強的局面已經很清晰,如果紡機制造廠做的設備達不到客戶的要求,那機會肯定是要衰減!他希望國內能多一些像博路威這樣善思考、有作為、敢創新、不斷追求卓越的企業,共同推動中國乃至世界紡織業的良性發展。

達到客戶要求的設備才有發展機會。
近期,華興集團海斯摩爾生物科技智能紡項目即將投產,這是國內首條智能化紡紗生產線,設備全部達到國際最先進水平,同時配以全流程自動化成套設備為基礎的數字化管理系統,真正做到了連通和駕馭所有工藝流程的功能強大的網絡信息化管理系統。
此次項目引進了德國特呂茨勒清梳聯合機、瑞士立達精梳機、印度朗維緊密賽絡紡細紗機、意大利薩維奧自動絡筒機等國家的高精尖紡織設備。大部分國內紡織企業都曾在某一個生產環節引進國際先進設備,而該項目是全線引進并進行改進,實現了生產工藝特色智能化系統自主開發,這在國內還是首家。
新項目運行后,高檔生物新材料紡紗生產線規模為五萬紗錠。同樣的規模,過去需要紡紗工人約500名,而新項目僅需要75人。據介紹,生物新材料智能紡項目實現了設備聯網、實時響應,生產可視化,排產與調度、生產與執行的智能化操作。

海斯摩爾智能紡項目全線引進國際先進裝備。
江蘇陽光集團作為全球頂尖的毛紡企業,其毛紡車間擁有琳瑯滿目的國際一流設備,被譽為“國際毛紡設備博覽會”。
明年是陽光集團成立三十周年,又適逢“十三五”開局之年,陽光集團董事長陳麗芬表示,“十三五”期間陽光的工作重點之一就是調整升級。據她透露,“十三五”期間,陽光有可能在適當的時機涉足棉紡業務,進一步擴展產業鏈。
談及紡織產業的未來,陳麗芬說道,“紡織產業是一個和人們生活息息相關的民生產業,即使海外市場出了問題,中國市場之大也能穩住,不會有大的起落。雖然眼下東南亞等國紡織服裝業發展很快,但美歐市場還是離不開中國,中國紡織服裝產品對歐美的供應量還是最大的,產品能力和產業鏈實力也是最強的。我的體會就是,任何國家的紡織業都離不開中國,任何情況下紡織業都能活下去,紡織永遠不會成為夕陽產業!”

陽光集團將在適當時機涉足棉紡業務。
吳江福華織造有限公司的車間現在同時在生產150多個品種,以往一年下來要生產2000多個品種,沒有一定靈活度怎能滿足客戶的需求。
在福華世家車間內的3200臺噴水織機中,青島海佳機械的600余臺噴水織機獲得了福華世家的高度認可。福華世家的生產常務副總兼廠長吳慶談到,客戶要求福華世家的反應速度,福華世家也要求織機廠家的反應速度。其實,反應的速度就是服務的態度。根據織物品質的細分,對織機的要求也不同,對于某些織物有針對性的改進,吳慶會反映給海佳機械的業務員,這些業務員也能在第一時間把問題匯總給技術人員進行改進。海佳機械積極聽取客戶的建議,才使得織機的質量更為精進、不斷創新,更好滿足了福華世家的生產需要。
際華3502公司于今年5月下旬接到中國人民抗日戰爭暨世界反法西斯戰爭勝利70周年閱兵服生產任務,為保證按時完成,3502公司開足了24條生產線,2000余名工人加班加點,在不到3個月的時間內,共生產出從訓練用服到正式閱兵服的89個品種、250194套服裝。
面對當前大環境的嚴峻形勢,3502公司選擇通過練內功,提高競爭力,在企業內部通過生產管理模塊化和生產制作模板化的“雙模化”管理模式。近幾年,還采取“裝備換市場”的理念,對裝備進行全面升級改造,由點到線、由線到面的漸進式改造最終實現無人智能生產工廠。

“雙模化”管理模式讓際華3502更具競爭力。
溢達集團作為世界領先的棉紡服裝制造商之一,多年來一直致力于實現紡織服裝行業自動化、智能化、信息化、標準化制訂,推動科技與紡織服裝產業的深度融合。
1994年,溢達集團自行研發適合產業的自動化設備及輔助工具。在此基礎上,溢達集團成立研發核心——卓越工程部(以下簡稱“EE”)自主研發的自動化制衣生產設備。
今年,溢達已通過流程改造和模塊化設計順利完成第一階段的自動化生產測試;未來,通過引入工業視覺和圖像識別技術來進一步探索,更好地實現工序自動化和快速換款,通過整合生產控制系統,最終邁向智能化制造。目前,EE已經獲得國家專利多達49項,其中已授權的專利有34項,15項專利正在受理中。另外,有2項專利榮獲了省科技廳批準的高新科技成果鑒定,1項專利榮獲“佛山市科學技術獎”。

溢達集團一直致力于推動科技與紡織深度融合。
申久的定位是要做家紡行業的標桿企業,所以硬件準備也要達到高標準、嚴要求。申久化纖家紡事業部負責人王宇明表示,速度快、運行穩定、零配件損耗小是他們對設備最直觀的要求。
在一期廠房的幾家設備廠的700臺噴水織機中,有380臺選用了海佳的設備。高水平的加工精度,嚴格的材料選用、檢驗、裝配讓王宇明感受到了海佳的設備品質格外出眾。據王宇明測算,海佳的設備相對于市場上多數設備而言,排除停機維修時間,正常運轉效率效率可以提高10%~20%。一臺設備一年可以多出1.4萬~1.5萬元的效益。另外,設備各方面配置好了之后,故障就會減少,運轉效率和員工看臺率都會相應提高。現在申久的噴水織機看臺率能夠達到24臺/人。
現在,申久的二期廠房正在設計并報董事會審批。一期項目中的設備運行表現將為后期大規模選型提供更多的有利依據。

速度快、運行穩定、零配件損耗小是申久對設備最直觀的要求。