上海虹橋協(xié)信中心項目地下室防滲漏控制措施

摘 要：本文以特定工程為例，主要描述通過設(shè)計修改到施工全過程中控制材料質(zhì)量、選擇正確的施工工藝、深化節(jié)點做法等措施有效保證施工質(zhì)量，并列舉兩種治理底板、墻板滲漏的常見措施，達到地下室防滲漏的目的。

關(guān)鍵詞：混凝土；防水卷材；防水涂料；高壓注漿

0 引 言

地下室的底板、外墻和頂板常年受到土中水分和地下水的侵蝕和擠壓，往往由于材料、施工工藝等問題造成不同程度的滲漏。

本文結(jié)合多個地下室工程施工經(jīng)驗，著重混凝土施工與防水施工兩個方面，闡述了地下室防滲漏保證措施，以及治理措施，有效提高地下室防滲漏效果。

1 工程概況

1.1 設(shè)計概況

本工程分為南北兩個區(qū)，其中北區(qū)地下二層，南區(qū)分為A區(qū)地下二層，局部有夾層，B區(qū)地下三層。北區(qū)底板厚為600mm，南A區(qū)底板厚為600mm，局部800mm，南B區(qū)底板厚為800mm，局部1000mm；北區(qū)外墻厚為500mm，南區(qū)外墻厚為400～600mm；頂板厚度均為350mm；地下室底板抗?jié)B等級為P8；外墻抗?jié)B等級為P8/P6，頂板抗?jié)B等級為P6；混凝土強度等級為C35。

地下室底板防水為1.2厚預(yù)鋪高分子自粘膠膜防水卷材，側(cè)墻防水為2.5厚聚氨酯防水涂料，頂板防水為2.5厚聚氨酯防水涂料+4厚SBS改性瀝青耐根穿刺防水卷材或2.0厚自粘聚合物改性瀝青防水卷材（無胎）。

通過總結(jié)以往工程經(jīng)驗，召開專題會討論建議并征得業(yè)主、設(shè)計同意，在地下室底板和外墻混凝土中摻和具有抗開裂性能的SY-K膨脹纖維抗裂外加劑，摻量為膠凝材料的8%，后澆帶中為12%。

1.2 施工難點

北區(qū)地下室設(shè)計有四個連通道口，其中兩個預(yù)留洞口本工程完成接駁，但由于施工底板時離圍護樁間距較小，無法預(yù)留好缺口，需待后期連通道開挖后重新鑿除混凝土，按設(shè)計配筋及預(yù)埋施工。

本工程底板厚度較厚，如何正確合理的安排澆筑順序、澆搗工藝以及養(yǎng)護措施，直接影響到混凝土的自防水效果。

2 地下室防滲漏控制措施

2.1 滲漏原因

（1）混凝土施工質(zhì)量差

混凝土配合比不當、原材料質(zhì)量欠佳、外加劑摻和不均勻，坍落度控制不到位導(dǎo)致施工過程中加水以及關(guān)鍵部位振搗不到位、混凝土養(yǎng)護不及時均會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫。

（2）關(guān)鍵節(jié)點處理不好

后澆帶鋼絲網(wǎng)加固不好，導(dǎo)致爆模，新舊混凝土形成施工冷縫。后澆帶里垃圾清理不到位，留下滲漏隱患。

外墻導(dǎo)墻振搗不足，導(dǎo)致墻根與底板交界處滲漏；外墻穿墻螺桿割除深度不夠，封堵材料及處理方法不當，導(dǎo)致滲漏。

重要防水節(jié)點部位未設(shè)置附加層，或卷材、涂料破損后未及時修復(fù)，形成防水薄弱點。

2.2 保證措施

2.2.1 嚴控原材料質(zhì)量

防水混凝土采用42.5級普通硅酸鹽水泥，粉煤灰級別不低于二級，石子為最大粒徑不大于40mm碎石，不得使用堿活性骨料，砂采用潔凈的中砂。

膠凝材料總用量不小于320Kg/m?，在滿足混凝土抗?jié)B等級、強度、耐久性等條件下，水泥用量不小于280Kg/m?。粉煤灰用量控制在膠凝材料總量的18%，礦粉摻量為22%，SY-K膨脹纖維抗裂外加劑摻量為膠凝材料的8%，后澆帶中為12%，含砂率應(yīng)控制在35%～40%區(qū)間，灰砂比按1：1.5～1：2.5控制，保證水膠比不大于0.5。防水混凝土坍落度按120±30控制，現(xiàn)場每車檢測。混凝土初凝時間按6～8小時進行配合比設(shè)計，超時直接退回攪拌站。

防水卷材、涂料在正式施工前一個月取樣送檢，復(fù)試合格后方可用于現(xiàn)場施工。

2.2.2 混凝土施工

底板混凝土施工范圍以后澆帶為界劃分，提前規(guī)劃好澆搗順序，根據(jù)面積大小和混凝土供應(yīng)能力采取全面分層、分段分層或斜面分層連續(xù)澆筑的方法（見下圖），分層厚度300～500mm且不宜大于震動棒長度1.25倍。分段分層多采取踏步式分層推進，一般踏步寬為1.5～2.5m。斜面分層澆灌每層厚300～350mm，坡度一般取l：6～1：7。

圖1 混凝土分層澆筑示意圖

混凝土澆筑宜從低處開始，局部厚度較大的先澆深部混凝土，沿分區(qū)長邊方向自一端向另一端推進，逐層上升。在下一層混凝土初凝之前必須澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。

振搗混凝土采用高頻振動器，澆筑過程中全面細致地進行振搗，下料和振搗形成一定的順序，防止漏振、欠振、過振。振動器應(yīng)均勻地快插慢拔，插入下層混凝土中50～100mm，每點振搗時間10～15s以混凝土泛漿不再溢出氣泡為準。在混凝土澆筑終了3～4h接近初凝前進行二次振搗，控制好振搗的時間和位置，然后用刮尺抹面和木抹子打平，使上部骨料均勻沉降，提高表面密實度，減少塑性收縮變形和表面水分蒸發(fā)，控制混凝土表面裂縫。

側(cè)墻混凝土澆筑前需將模板潤濕，檢查加固系統(tǒng)，模板拼縫要嚴密不漏漿，將墻腳用砂漿封堵防止漏漿。澆筑需注意接漿處理，底部先澆筑一層50mm厚與混凝土配合比相同的水泥漿。墻根施工縫處的混凝土要振搗到位，防止爛根和不密實，應(yīng)使用插入式振搗器分層振搗，不得觸動鋼筋和預(yù)埋件，模板外掛附著式振動器。每層澆筑高度500mm左右。

混凝土澆筑完，采用蓄熱養(yǎng)護法進行養(yǎng)護，終凝后覆蓋一層塑料薄膜或麻袋，夏季施工安排專人一天至少兩次澆水養(yǎng)護，有效防止混凝土出現(xiàn)溫度裂縫，混凝土養(yǎng)護時間不得少于14d。

2.2.3 防水施工

（1）底板防水

本工程采用1.2厚預(yù)鋪高分子自粘膠膜防水卷材，防水附加層做在內(nèi)側(cè)，保證搭接寬度不小于100mm。

大面積鋪貼卷材前，需先做好樁頭處理。應(yīng)按設(shè)計要求將樁頂剔鑿至混凝土密實處，并清洗干凈，破樁后如發(fā)現(xiàn)滲透水，應(yīng)及時采取堵漏措施。樁頭與底板是剛性連接，即樁周邊、樁頂與底板混凝土的接縫是混凝土施工縫，應(yīng)在墊層施工結(jié)束后對樁頭進行基層處理，將表面塵土雜物以及殘留的灰漿硬化突出部分清理干凈，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，由于大部分樁頭略低于墊層，因此對每根樁做高出墊層100mm的樁帽。基層修理平整，用干凈濕布擦拭后，涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料，涂刷時應(yīng)連續(xù)、均勻的涂滿樁帽，并下翻至墊層找平層后，搭接250mm，不得少涂，漏涂。涂刷防水涂料后，進行卷材鋪設(shè)。卷材鋪設(shè)時要注意鋪設(shè)到樁帽側(cè)面時要根據(jù)樁頭的形狀對卷材進行裁剪，保證卷材充分鋪設(shè)到樁帽側(cè)面，卷材收頭處用密封材料封嚴。詳見下圖。

圖2 樁頭防水做法

承臺陽角、后澆帶均需鋪貼防水附加層，附加層水平方向、向下伸出長度不小于250mm。防水做法詳見下圖。

圖3 承臺防水做法

圖4 地下室底板后澆帶防水做法

A、B區(qū)之間有一排樁徑1000mm圍護樁作為臨時分隔墻，后期A區(qū)底板需與B區(qū)-2F中板連接，A區(qū)底板防水施工需將此部分卷材預(yù)留。防水卷材預(yù)留至圍護樁邊上翻至出底板200mm，混凝土澆筑時混凝土與卷材中間用彩條布軟隔離，待B區(qū)施工時鑿出卷材另鋪設(shè)附加層進行搭接。防水做法詳見下圖。

圖5 A區(qū)與B區(qū)臨時分隔墻處防水做法

（2）外墻防水

地下室底板澆筑時，同時澆筑300mm高混凝土導(dǎo)墻。導(dǎo)墻與地下室外墻之間施工縫處，采用中埋止水鋼板，迎水面2.5厚聚氨酯防水涂料。外墻施工時應(yīng)連續(xù)澆筑，不再留設(shè)其他施工縫。防水混凝土施工縫表現(xiàn)應(yīng)鑿毛，清除浮渣，在繼續(xù)澆灌混凝土前用水清洗干凈，保持濕潤。面層鋪30～50mm厚1：1水泥砂漿，其水泥品種與標號應(yīng)與原混凝土相同。施工縫澆筑前，應(yīng)檢查并將止水鋼板清理干凈。止水鋼板預(yù)埋時應(yīng)將折角朝向迎水面，因鋼板長度有限，為保證防水效果，兩段止水鋼板端頭連接處應(yīng)連續(xù)焊接。詳見下圖。

圖6 地下室外墻底板交接處防水做法

地下室外墻用于固定模板的螺桿采用一次性止水對拉螺桿，螺桿中部需加焊2厚70×70mm止水片，螺桿兩端采用錐形塑料墊塊。混凝土養(yǎng)護結(jié)束后，將螺桿從孔口的最深處割斷，逐個剔除墻體內(nèi)外側(cè)塑料墊塊，并用1：2聚合物水泥砂漿壓實抹平封堵嚴實。待聚合物水泥砂漿干燥后，在迎水面螺桿洞位置涂刷一道100×100mm附加層。防水做法詳見下圖。

圖7 地下室外墻止水螺桿節(jié)點防水做法

（3）頂板防水

頂板防水施工的主要控制要點在于陽角、反梁部位處理。在外墻與頂板交接陽角處施工附加層，附加層向下、平伸各不小于250mm。

圖8 地下室外墻與頂板陽角節(jié)點防水做法

頂板上存在反梁，卷材需包反梁且反梁陰陽角附加卷材不小于500mm。詳細做法見下圖。

圖9 地下室頂板反梁節(jié)點防水做法

2.3 治理措施

（1）底板面層增加濾水層

底板后澆帶因封堵過程中處理不到位等原因，難免出現(xiàn)少量的滲漏，影響地下室使用功能。考慮防排結(jié)合的方法，可以在面層里埋設(shè)排水板設(shè)置一道過濾層。

在底板面砂漿找坡1%，坡向排水溝。排水板腳向下鋪設(shè)，交接處重疊100mm或兩腳以上。后澆帶寬度1000mm，濾水層排水板寬度2000mm。沿排水溝邊設(shè)厚度不小于150mmC20素混凝土反坎，高度根據(jù)地面高度調(diào)整。反坎下500mm一道預(yù)埋20mm管徑壁厚2.5mm以上PVC塑料排水管，長度大于反坎厚度且兩端長出反坎。排水板上再澆筑100mm厚C25細石混凝土，內(nèi)配6@150單層雙向鋼筋網(wǎng)，澆筑時振搗要保證排水板腳內(nèi)填充密實，混凝土面一次抹平壓光。詳細做法見下圖。

圖10 地下室底板面層增加濾水層節(jié)點做法

（2）墻板滲漏封堵

由于混凝土施工條件限制或養(yǎng)護不到位，墻板混凝土澆筑完會產(chǎn)生收縮裂縫，成為常見的滲漏點。一般采用高壓注漿堵漏的工藝，利用高壓將堵漏劑注入到混凝土裂縫內(nèi)部，沿裂縫延伸到所有縫隙并填滿，堵漏劑遇水后發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)產(chǎn)生二次滲壓，將彈性體壓入并充滿所有縫隙，達到止漏的目的。通過對滲漏處進行注漿處理，以保證長期的堵漏效果，避免原滲漏處結(jié)構(gòu)內(nèi)受力鋼筋銹蝕。

3 結(jié)論

總之，地下室防滲漏以混凝土自防水和卷材涂料外防水為主，施工過程中一定要保證施工質(zhì)量，尤其是關(guān)鍵節(jié)點部位。只有做好事前策劃、事中控制，才能有效保證地下室整體的防滲漏效果。

[參 考 文 獻]

[1] 鄭付波， 齊水軍.淺談地下室混凝土結(jié)構(gòu)滲漏的防治.濟南： 《監(jiān)理交流》，2013.

[2] 段計先，楊滿宏，李倬.地下室防滲漏節(jié)點做法， 2009.

[3] GB/T 23457-2009， 預(yù)鋪/濕鋪防水卷材[S].

[4] GB 50108-2008， 地下工程防水技術(shù)規(guī)范[S].

[5] 12J304， 地下工程防水構(gòu)造[S].

作者簡介：顧亮（1988-），男，江蘇南通人，本科，助理工程師，就職于中國建筑第二工程局有限公司（滬），項目技術(shù)部經(jīng)理，主要從事項目技術(shù)管理工作。