預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工控制要點

賴會亮

【摘要】充分的將預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工發(fā)揮出來是一項有著一定難度的工作，這離不開社會各界的大力支持，也離不開橋梁工程項目健全而完善的施工管理體系。本文從鋼模板制作安裝、混凝土澆注、預(yù)應(yīng)力施工、壓漿、封錨等方面，對預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工控制要點提出了一些建設(shè)性的意見和建議。

【關(guān)鍵詞】預(yù)應(yīng)力；混凝土箱梁；后張法；施工控制要點

一、引言

近年來，時代在突飛猛進的發(fā)展中，對于橋梁工程來說，在當(dāng)今社會中占有重要的地位，不論是哪個城市，都基本擁有或正在打造自身的橋梁工程體系，并且還有很多后起之秀在繼續(xù)的發(fā)展當(dāng)中，這樣一來，就使得一些之前的預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工管理理念稍感落后，需要不斷更新自身理念，從而與其的迅猛發(fā)展保持一致。當(dāng)諸多預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁都在逐漸引起人群注意的時候，諸多學(xué)者和專家也對其開始關(guān)注，在這個過程中，后張法預(yù)應(yīng)力施工控制要點也成為了諸多研究學(xué)家的關(guān)注熱點。

二、預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工控制要點

1、鋼模板制作安裝

在制作的各個環(huán)節(jié)中，應(yīng)保證最終所得的梁鋼模板在硬度、強度與穩(wěn)定性等方面都能達到設(shè)計要求，應(yīng)做到：一是各個部件的尺寸應(yīng)嚴(yán)格按照既定的要求進行；二是預(yù)埋件所處的位置與深度應(yīng)符合建筑要求；三是箱梁在經(jīng)過反復(fù)運用之后仍能夠保持良好的形態(tài)，在剛度方面可以過關(guān)；四是重視其所附著的振動器的安裝，保障其具有良好的穩(wěn)固性。除上述有關(guān)內(nèi)容外，還要考慮混凝土膨脹等多方面的影響。

對于液壓整體箱結(jié)構(gòu)的模板來說，在安裝的時候可以借助臺座的相關(guān)滑道移動到現(xiàn)存的骨架中，之后再進行加固；對于拼裝式或液壓分段式結(jié)構(gòu)的模板，在安裝的時候可以借助外部工具采用吊裝的方式進行。無論采用哪一種方式都應(yīng)該在安裝前都應(yīng)加強檢查工作，確保各個位置充分刷涂了隔離劑。在安裝完畢之后，要進一步處理相關(guān)的接縫，并再次對照安裝要求進行全面檢查和驗收，及時進行調(diào)整。在端部鋼模板的安裝環(huán)節(jié)中，先要對相關(guān)的模板進行全面的檢查，將那些凹凸不平或有不良附著物的部件進行處理和修復(fù)，相關(guān)的接口位置應(yīng)該平整光潔，便于后續(xù)的連接。特別是管道孔眼等關(guān)鍵部位，要著重清潔。當(dāng)管件插入到制定的孔眼之后，端部鋼模板就可以在指定位置上進行固定安裝了。為了加強整改安裝過程的準(zhǔn)確度，工作人員應(yīng)對管件的安裝位置進行逐一檢查，并對整個安裝效果進行科學(xué)的驗收工作。

2、混凝土澆注

（1）混凝土的澆注順序。分段進行現(xiàn)澆箱梁，每一段需澆注兩次混凝土。而澆注需按一定的順序進行，以更好的平衡支架受力：縱向由始點依次澆注至終點；橫向由第一塊跨的中心板及底板分別向兩邊進行澆注，并且橫向澆注要對稱。（2）沉降觀測結(jié)果分析。在進行混凝土澆注時，需觀測兩次澆注前后沉降點的變化，從而計算每一階段的沉降量及兩個階段總的沉降量，通過現(xiàn)場測量與計算得到跨中沉降量的最大值為22毫米，相較于預(yù)計值25毫米要小，則有橫向的最大沉降為3毫米。通過對模板拆除后的箱梁底板外形的觀察：線形流暢、外觀漂亮，可知將預(yù)拱值設(shè)定在25毫米比較適合、安全，對各項指標(biāo)的要求均能達到。

3、預(yù)應(yīng)力施工

預(yù)應(yīng)力筋張拉前混凝土強度必須達到80%，并且養(yǎng)生不少于10天，張拉設(shè)備、錨墊板位置準(zhǔn)確平整、無雜物，無空洞，若有蜂窩或其它缺陷，必須在拆模后采取補強措施，待達到強度后，才可進行張拉。張拉設(shè)備采用4臺千斤頂配套電動油泵，壓力表量程、表盤直徑、精度符合相關(guān)要求，張拉設(shè)備在使用前必須進行標(biāo)定，理論伸長值必須進行計算與校核。嚴(yán)格按設(shè)計要求的順序張拉。張拉力程序為：0→（10%-25%）σk →100%σk（持荷2min錨固）。張拉控制為雙控，即控制張拉應(yīng)力和伸長量。張拉過程中的應(yīng)力和伸長量均要仔細(xì)準(zhǔn)確，按照規(guī)定的記錄表填寫。張拉過程中要控制好鋼絞線的伸長率，偏差不得超過6%。

4、壓漿

相關(guān)工作人員應(yīng)高度重視壓漿的時長，綜合考察整個施工情況，隨時調(diào)整壓漿的市場，確保最終的混凝土性能能夠達到設(shè)計與施工的標(biāo)準(zhǔn)。一般情況下，針對壓漿進行的具體調(diào)整措施應(yīng)在整個張拉處理過程后進行，以間隔二十四小時為最佳時間點。在方式上，應(yīng)根據(jù)實際需求進行合理選擇，目前以活塞式灰漿泵最為常見。相關(guān)工作人員應(yīng)在設(shè)備運行之前，應(yīng)對灰漿泵進行全面的調(diào)試工作，確保其不會出現(xiàn)任何故障。在設(shè)備正式啟動之后，應(yīng)對其壓力情況隨著監(jiān)控。利用壓力水進行孔道清洗之后，方可以進行壓漿操作，此時漿液能夠順利進入孔內(nèi)。這一過程對最終混凝土的凝固效果具有重要影響。工作人員在對各個孔道進行壓漿的過程中，應(yīng)依循預(yù)應(yīng)力方面的標(biāo)準(zhǔn)進行。根據(jù)大量實際操作經(jīng)驗，壓漿時長最好控制在35分鐘。在該時長下，同時要確保整個工藝流程都符合規(guī)定要求，最終的混凝土凝固效果才能夠最佳。對于那些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的混凝土，工作人員應(yīng)進行二次壓漿，從而確保最終的凝固效果符合設(shè)計要求。整個壓漿過程應(yīng)針對設(shè)備情況控制好速度，避免材料溢出等浪費情況，確保各個孔道的結(jié)構(gòu)始終符合操作要求。除了上述注意事項外，工作人員還應(yīng)注意整個壓漿過程中的混凝土溫度情況，應(yīng)保持在5℃以上，否則其最終的凝固效果難以達到設(shè)計要求。如果施工現(xiàn)場的條件難以滿足這一溫度要求，相關(guān)工作人員應(yīng)積極采取保溫措施，防止出現(xiàn)低溫造成的各種不良效果。

5、封錨

在針對錨塞附近的預(yù)應(yīng)力鋼絞線間隙進行水泥漿封錨之前，應(yīng)確保箱梁孔道壓漿完成、封錨鋼絞線完全張拉。當(dāng)其強度達到設(shè)計要求之后，方可以進行下一步的灌漿操作。在此操作的過程中，應(yīng)先潤濕管道，再清除管道內(nèi)的積水。相關(guān)工作人員應(yīng)進行全面檢查，包括壓漿設(shè)備與排氣孔、注漿孔等。在壓漿操作結(jié)束時，應(yīng)先確保試塊的性能符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。澆筑混凝土之前，應(yīng)清理錨具內(nèi)的雜物，安裝好鋼筋網(wǎng)，并封閉好模板。壓漿后要沖洗干凈錨具的周邊部位，對兩端的混凝土進行鑿毛，最終按照施工操作要求，完成整個澆筑操作。封錨后梁體的最后長度應(yīng)符合設(shè)計要求。暴露在外的錨具也應(yīng)該用砂漿等材料抹平，防止其出現(xiàn)生銹的狀況。

五、結(jié)束語

綜上所述，對于預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工來說，鋼模板制作安裝、混凝土澆注、預(yù)應(yīng)力施工、壓漿、封錨等是緊密相連且不可分割的，而就目前來說，因為各類原因的存在，預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工還存在不少問題，這是橋梁工程隨著社會經(jīng)濟不斷進步的必然產(chǎn)物，也是順應(yīng)時代發(fā)展的必然選擇。而充分的將預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁后張法預(yù)應(yīng)力施工發(fā)揮出來是一項有著一定難度的工作，這離不開社會各界的大力支持，也離不開橋梁工程項目健全而完善的施工管理體系，而在這個過程中，預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁施工管理觀念的及時轉(zhuǎn)變更是離不開的。

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