焊接在管道施工使用分析

門臣虎

摘要 在油氣管道施工的過程中，會進行大量的焊接工作，通過提高油氣管道的焊接質量和效率，可以有效提高油氣管道施工質量，提高管道運行壽命。文章通過調研分析，研究了油氣管道施工的焊接質量檢測方法，分析了提高油氣管道焊接質量的措施。通過研究對于提高油氣管道焊接質量，保證油氣管道的安全穩定運行具有重要的作用。

關鍵詞 油氣 管道 輸送 安全 措施

一、引言

隨著我國經濟的飛速發展，我國石油工業也隨之得到了快速發展。油氣管道運輸設備和工藝經過不斷地發展改進，已經日趨成熟。管道運輸是油氣一種常用的運輸方式，也是主要的運輸方式。特別是像我國西氣東輸這種大型的油氣輸送作業，管道運輸更是發揮了非常重要的作用。油氣管道施工為野外施工，施工的環境惡劣，條件復雜，給油氣管道的安全高效施工帶來了巨大的挑戰。焊接是油氣管道施工中重要的作業內容，焊接的質量會直接影響到油氣管道的施工質量。油氣管道焊接大多數為野外作業，焊接的條件較差，而且很難從固定電網取電，而且施工的位置經常變換，野外環境管道檢測、測量手段也受到限制，因此需要不斷地開展提高油氣管道焊接質量的研究，提高油氣管道的焊接質量，保證油氣管道正常運行。

二、油氣管道焊接質量的檢測方法分析

油氣管道輸送采用的管道直徑通常較大，輸送的油氣壓力值通常也較高，由于油氣特殊的性質，對油氣管道的安全性和穩定性都提出了更高的要求。其中管道施工焊接的質量是影響管道安全性的重要部分，一旦管道焊接出現問題，容易導致管道泄露等問題，嚴重的將會造成巨大的人員財產事故。因此為了保證油氣管道的運行安全，需要對管道的焊機質量進行檢測檢驗，及時發現出現在問題的管道焊接部位，及時的處理存在的問題。保證油氣管道運行不發生泄露，避免事故的發生。常用的焊接質量檢測方法分為兩種，非破壞性的檢測和破壞性的檢測。非破壞性焊接檢測是通過一定的檢測設備，觀察焊接部位的內外部結構，利用無損檢測方法，實現焊接質量的檢測，非破壞性檢測本身不會對焊接本體造成影響。破壞性檢測是指通過破壞性實驗，從焊接本體上取樣，對試樣進行取樣檢測，檢測其力學性能等。在管道施工過程中，采用大量的破壞性檢測是不科學的，也是不可行。在管道焊接施工質量檢測時，基本上都是通過非破壞性檢測的方式，現有的無損焊接質量檢測方式很多，例如超聲波檢測、射線檢測等。這些方式可以在不破壞管道本體的條件下，很好的進行焊接的檢測，為了保證檢測的質量。在采用無損檢測方式之后，需要對管道進行壓力試驗。管道焊接的試壓實驗通常將油氣管道劃分成許多段，油氣管道試壓采用的壓力不低于管道強度的百分之九十。管道的試壓壓力較高，為了保證試壓作業的安全性，試壓的介質通常為清水。管道壓力試驗的目的有兩個，一個是檢測油氣管道的整體密封性能，另一個目的是檢測管道的耐壓強度，不同的管道類型需要的試壓壓力也不相同，通常情況下，輸氣管道試壓壓力要達到設計壓力的1.5倍，而輸油管道的試壓壓力要達到設計壓力的1.25倍。由于采用分段試壓方法，段與段之間的接頭部位是無法進行試壓檢測的，為了保證該段連接處的強度和密封性，在段與段之間的接頭處采用管道要事先經過壓力檢測，同時進行超聲波、射線等檢測。保證油氣管道的焊接質量滿足要求，為油氣管道施工建設的順利完成奠定基礎。

三、油氣管道施工焊接質量的控制

管道施工的焊接質量是影響管道整體質量的重要因素，為了不斷提高油氣管道的施工質量，需要進行油氣管道焊接質量嚴格控制。首先在施工人員方面，進行油氣管道施工焊接人員必須具有焊工資質和壓力容器的焊接資質，在進行油氣管道工程施工之前，應對采用焊接作業人員進行測試，測試合格的人員，方能夠進行油氣管道的焊接工作。油氣管道施工地點不固定，施工的環境變化大，油氣管道施工需要的電力往往來自自帶的發電機，這就要求自帶發電機的性能可靠，輸出電流滿足要求。而且需要采用高性能的電焊機，保證油氣管道的焊接質量。油氣管道焊接材料也是影響焊接質量的重要因素，如果管道的焊接材料質量不達標，很容易影響管道的焊接質量，嚴重的可能會發生生產事故。因此需要對焊接材料進行嚴格的管控，從焊接材料的采購、運輸到保存，都需要認真管理，嚴格按照相關的管理規定。油氣管道焊接采用的焊條需要滿足型號要求，焊條的生產廠家要具有所有的生產、安全等資質，優先選用信用好、質量高的焊條產品。對于焊接的輔助材料，也應當保證質量，保證良好的存儲條件，防止由于保存環境不當而造成材料性能的改變。需要進行焊接作業之前烘干的，要嚴格按照操作規范，保證烘干質量，為油氣管道的焊接提供良好的條件。油氣管道焊接作業通常都是野外作業，野外作業受到大風、雨雪等惡劣天氣的影響較大。特別是管道焊接對于天氣、環境的要求更高。通過采用防風雨、保溫層等防護措施，可以有效的避免惡劣天氣對管道焊接作業的影響。在山坡等陡峭的環境中，進行焊接作業的難度大，對于這些較大坡度地形的管道焊接作業，應當選用高水平的焊工進行作業，保證焊接質量。

四、結論

油氣管道是油氣運輸的重要方式，油氣管道施工過程中，管道的焊接質量對管道施工整體質量影響較大。油氣管道輸送采用的管道直徑通常較大，輸送的油氣壓力值也較高，由于油氣特殊的性質，對于油氣管道的安全性和穩定性都提出了更高的要求。管道焊接施工質量檢測時，基本上是通過非破壞性檢測方式，現有的無損焊接質量檢測方式很多，例如超聲波檢測、射線檢測等。管道的試壓壓力較高，為了保證試壓作業的安全性，試壓的介質通常為清水。管道壓力試驗的目的有兩個，一個是檢測油氣管道的整體密封性能，另一個目的是檢測管道的耐壓強度。需要對焊接材料進行嚴格的管控，從焊接材料的采購、運輸到保存，都需要認真管理，嚴格按照相關的管理規定。采用防風雨棚、保溫層等防護措施，可以有效的避免惡劣天氣對管道焊接作業的影響。通過研究對于充分認識管道焊接質量的檢測方法，提高管道施工焊接的施工質量具有重要的意義。

參考文獻

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