水利工程中大壩碾壓混凝土施工技術的探討

李文華

摘要：隨著水利工程建設的發展，其施工技術也在不斷地進行改進和創新，大壩碾壓混凝土施工技術在水利工程的建設施工中應用廣泛。本文根據水利工程中大壩碾壓混凝土施工技術的應用，對該技術的施工技術措施進行研究與探討。

關鍵詞：水利工程；大壩；碾壓混凝土

隨著水利施工項目的逐漸增多，對碾壓混凝土施工的重視程度也越來越高，同時在混凝土大壩施工中，為了可以更好的提升大壩施工的綜合效益，開展碾壓混凝土施工也是非常必要的，通過相關施工技術的運用，有效提升混凝土大壩的質量，達到其使用功能。本文主要對碾壓混凝土施工技術進行分析，實現施工技術的可持續發展。

一、碾壓混凝土原材料

施工質量的管理有施工設計和施工過程構成，但是具體施工開始之前，應對工程施工進行準備，其中施工原材料的選擇與工程質量關系密切，施工材料的質量的要求需要在施工前對其進行科學的檢測，保證其質量能夠符合工程質量標準。在水利工程大壩碾壓混凝土施工前對施工材料的選擇，需要按照科學的依據進行。

1、水泥。水泥的質量是混凝土結構質量的基本保障，是保障混泥土強度的主要材料，在進行大壩碾壓混凝土施工中，需要混凝土強度達到一定的標準，因此，水泥必須選擇正規廠家生產，對其檢測時需對其生產質量和合格證進行重點監測。需要注意的是，在施工中不能夠換用其它廠家水泥，如若不然可能造成工程結構強度下降，所以在保證水泥質量合格的前提下，需要保證水泥的供應量問題。

2、摻合料。摻合料的選用通常采用石灰石、粉煤灰等材料，是增加混凝土強度的添加料，活性摻合料與水泥發生反應可以大大增加混凝土的膠凝能力，在大壩建設中使混凝土能夠有效防止水留的侵蝕。若使用活性骨料，摻合料應優先采用分選I級或Ⅱ級粉煤灰，摻量應通過試驗確定骨料應有足夠的儲備量并設有遮陽、防雨及脫水設施。

3、外加劑。外加劑的添加需要根據工程施工的具體情況進行科學配比，其主要作用是使混凝土機構施工條件特殊情況下調節混凝土性質，在混凝土中混合少量外加劑，能夠保證混凝土結構承受較強的外界因素干擾。值得的注意的是，外加劑的添加計量是需要進行嚴格控制的，在不同環境下進行外加劑的添加，需要對其添加劑量進行時時測量，保證期其劑量的準確。

二、防止裂縫產生

裂縫的預防對水利工程極為重要，為防止溫度應力，產生裂紋，應將混凝土內外溫差控制在25°以內，盡量使用水化熱較低混凝土配合比。它能從減少混凝土絕熱溫升、提高抗裂能力兩方面防止裂縫的產生。應該選用低熱的水泥，如礦渣硅酸鹽水泥，減少水泥用量，參入適量的粉煤灰或投入適量的毛石，摻入外加劑（主要指減水劑）以減少用水量，放慢澆筑的速度和減少澆筑厚度，采用人工降溫措施，改善混凝土的和易性和強度；選用材質好級配合理的粗細骨料，摻入膨脹劑、減縮劑減少收縮量，減小混凝土的線脹系數等。盡量控制混凝土的水灰比，提高強度保證率，必須控制測定砂的含水率，在水和砂子的配料中，適當減水、增砂，達到控制攪拌用水的配比量。水工混凝土每立方米水的配比量只有150kg左右，其計量允許偏差只有1.5kg，加強對砂子含水率變化的監視，及時調整配比。而實際的含水率需要通過定時直接測量的辦法測定。因此，在配料計量時要進行砂水補償。嚴格按設計配合比施工，杜絕混凝土澆筑時現場加水，合理安排混凝土澆筑順序，優先選用二次投料法，預拌水泥砂漿法是先將水泥、砂和水加入攪拌筒進行攪拌，成為水泥砂漿，再投入石子攪拌成均勻的混凝土，還有一種是將水泥和水攪拌成水泥漿后，再加入沙子和石子攪拌成混凝土，與一次投料法相比，強度提高15%，節約水泥15-20%。在混凝土初凝后應進行二次抹面，清除不平整表面的積水，也是施工中應采取的必要措施，可以防止早期的干縮裂縫產生在選擇合適的混凝土出，一坍落度時，混凝土技術人員要及時與工地現場技術人員聯系，根據結構類型構件截面大小配筋的疏密輸送方式和施工振搗方法等因素來及時調整混凝土的配合比當構件截面較小或鋼筋較密，坍落度可選大些，如果是特殊的澆注部位如斜坡等時坍落度可選小些。

三、混凝土的澆筑

混凝土的澆筑前，應首先對模板、支架、鋼筋、預埋件等進行驗收，應隨時填寫施工記錄，為防止形成離析現象，自高處下落的自由高度不超過2米，在豎向結構中不超過3米，否則應沿串筒、斜槽、溜管等下料。水利工程體積較大，所以往往不能連續澆筑，所以要在適當位置留設施工縫，這是一個薄弱的環節，一般應留在剪力較小的位置，同時還要考慮方便施工，對于復雜部位，應按設計要求留設施工縫。在施工縫出澆筑時，要首先除去浮漿和松動石子，并進行沖洗，當已澆部分強度大于1.2兆帕時才能繼續澆筑，先在結合面上鋪抹一層水泥漿，然后進行澆注。一般澆筑方案有三種：全面分層、分段分層、斜面分層。對于大體積混凝土，常采用薄層短間歇、均勻上升的方法澆筑混凝土，避免突擊澆筑一塊混凝土，然后長期停歇，避免相鄰壩塊之間過大的高差及側面的長期暴露。可分塊澆筑，塊與塊間留1米的后澆帶，待干縮后再澆筑后澆帶，當機構厚度在1米以內，分塊長度一般為20-30米，也可以按有關手冊計算。底板后澆帶處理可以采用密目鋼絲網隔離，鋼絲網加固豎向采用ф20@600，底板厚度>900mm以上在豎向筋中部增加ф22腰筋一道。施工工完畢后清理干凈，及時保護，膨脹帶兩側與內部澆筑基本保持同步，內外高差不超過400mm。

四、混凝土的振搗

施工采用機械振搗，由于使用泵送混凝土，坍落度大，流動性好，采用斜面分兩層布料施工法：“一個坡度，分層澆筑，循序漸進，一次到頂，不出冷縫”澆筑，振搗持續時間應使混凝土表面產生浮漿，無氣泡，不下沉為止。不可漏振或過振，攤灰與振搗應從對稱位置開始，以防止鋼筋及預埋件的走動，對于基梁交叉部位，鋼筋十分密集，振搗時應特別注意，交叉部位面積較小處，應從四周插振搗棒，對于交叉部位面積較大處，應在鋼筋幫扎時注意間隔500mm左右，預留插棒孔（可在綁扎鋼筋時，插管徑為48mm的鋼管，鋼筋綁扎完畢后拔出）。要嚴格按分層澆筑分層振搗的規程操作。澆筑到上表面，必須按照標高線，用木杠或木抹找平，平整度要求在規范要求以內。

五、水利工程混凝土養護方法

水工混凝土養護是混凝土生產中周期最長的工藝過程，養護時間視當地氣候條件及水泥品種而定，一般養護從混凝土澆筑完畢12-18h開始，并持續21-28d多采用灑水進行自然養護，還有噴涂薄膜養護和塑膜包裹養護方法，使混凝土表面保持濕潤，實現養護目的。對具有壁薄、外形坡面與直立面多、表面積大、水分極易蒸發、施工水源遠而不便的成型混凝土構筑物。草簾遮蓋加灑水養護與無遮蓋灑水養護要同時進行，養護時間21-28d，澆水次數根據氣候情況和覆蓋物的保濕能力決定，以保證混凝土有足夠的濕潤。實踐表明，遮蓋加灑水養護的混凝土比無遮蓋灑水養護的強度增長更快，后者混凝土表面有干縮裂紋和起沙現象，達不到養護要求，嚴重影響到混凝土質量。也可以采用塑料膜覆蓋養護方法，塑料膜能保持混凝土中的水分流逝，滿足混凝土強度增長的需求。

結束語

總而言之，隨著科學技術水平的不斷提高，對各項科研工作的逐漸深入，碾壓混凝土施工技術得到了快速的發展，并且在水利施工中得到了廣泛的應用。在水利施工中，運用碾壓混凝土施工技術的時候，一定要加強對現場實際情況的分析，明確施工的各項條件，這樣才可以實現此項施工技術的合理運用，實現水利施工的綜合效益

參考文獻

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