淺談幕墻工程的工藝

谷繼平

【摘要】幕墻是建筑物外圍護墻的一種形式，幕墻一般不承重，形似掛幕，又稱為懸掛幕，即懸吊掛于主體結構外側的輕質圍墻，幕墻的特點是裝飾效果好、質量輕、安裝速度快，是外墻輕型化、裝配化較理想的型式，因此在建筑中的得到越來越廣泛的應用，現舉例淺談我在管理幕墻過程的體會和心得。

【關鍵詞】幕墻；建筑工程；心得

一、 項目概況

1、本工程建筑用途為商業辦公項目，園區內2～19#樓為多層建筑，地上6層，地下1層，結構形式為框架結構，建筑高度22.5米，抗震設防烈度6度，2-19#樓建筑面積為73258㎡，每棟建筑面積約4000㎡，其中的玻璃幕墻面積約1400㎡，石材幕墻面積為1350㎡。

2、外立面幕墻單方造價：按建筑面積約為521元/㎡，按照幕墻表面積約為678元/㎡。

二、材料廠家、品牌

型材、玻璃、石材、鋁塑板、五金件、硅酮耐候密封膠及結構膠、防火保溫巖棉采用招標時確定的材料封樣品牌和型號、顏色。

三、 圖紙設計做法及施工圖深化中的管理：

圖紙設計做法是關系到整個幕墻外立面的風格及效果的重要環節，是決定整個建筑物外裝飾包裝款式的關鍵因素，而幕墻施工圖紙深化工作，是決定幕墻最終品質和使用功能的重要保證，故幕墻施工圖紙深化工作尤為重要，應做好事前控制。本工程采用的是明框玻璃幕墻、石材幕墻、鋁塑板幕墻、裝飾格柵相結合的設計做法。

具體設計圖紙做法為：A、框支撐構件式明框玻璃幕墻：1-5層玻璃采用6較低透光low-e+12空氣+6透明，其均為雙鋼化中空玻璃，玻璃幕墻上的窗均采用上懸外開窗。B、石材幕墻：石材采用規格28mm厚火燒面花崗巖（規范要求：石材表面為光面時其厚度不應小于25mm，石材表面為毛面時厚度不應小于28mm），柱石材陽角采用海棠角密拼，石材內部主龍骨采用8號鍍鋅輕型槽鋼，次龍骨采用L50*50*4鍍鋅角鋼。

施工圖深化中的管理：1、確定石材與鋁塑板分格尺寸，為保證整體效果，柱與梁交接處柱石材膠縫與梁鋁塑板膠縫平齊（水平貫通），層間柱石材板塊再按比例均分，單塊石材面積不宜大于1.5㎡。

2、確定玻璃幕墻鋁型材的斷面尺寸，玻璃幕墻鋁龍骨立柱和橫梁鋁型材為閉口型材，如為開口型材，其厚度應達到規范要求（其中立柱型材壁厚應不小于3.0mm，橫梁型材壁厚應不小于2.5mm），玻璃幕墻鋁型材主料選用6063-T5，鋁材室外可見部位采用粉沫噴涂（深灰色），室內表面和不可見處為陽極氧化處理（銀白色）。

3、中空玻璃LOW-E 鍍膜面在外數第二面，開啟扇玻璃下部須設置鋁合金托塊（L=100mm，兩個），此托塊起到承受開啟扇玻璃重量的受力支撐，如未設置，將會造成開啟玻璃危險墜落。

安裝中空玻璃時為了固定玻璃須設置鋁合金壓塊（長度100mm，間距為250mm），此壓塊起到固定整塊中空玻璃的關鍵作用，同時也起到了與裝飾鋁扣蓋連接的作用。

四、施工工藝及方法：

幕墻專業分包單位利用總包的外腳手架安裝石材龍骨和埋件，并利用總包的物料提升機將幕墻材料垂直運輸至樓層工作面，采用自身的吊籃進行石材、鋁塑板、玻璃幕墻的板塊安裝。

A、框支撐構件式明框玻璃幕墻：獨立幕墻窗的橫梁和立柱在現場制作加工，因其立柱和橫梁均為閉口型材，施工時先將橫梁與立柱在現場拼裝完成后，再搬至洞口安裝，待幕墻窗框架安裝完成后進行玻璃板塊的安裝，獨立幕墻窗為干法安裝，主要靠上、下埋板與立柱固定連接，安裝時立柱上部固定死，下部固定時采用鋁插芯兼顧伸縮，橫梁與立柱之間需采用1.5mm厚防噪柔性墊片，且接縫處需打膠處理。

B、干掛石材幕墻：

1、先測量放線：按照設計圖紙軸線，在房屋每個大角下吊垂線（細鋼絲），作為控制立面進出尺寸的垂直線，以各層建筑設計標高+1.0米線為基準，放出控制窗洞口上、下尺寸的水平鋼絲線，并對每個立面尺寸進行水平和豎向分格測量，測量放線時，需對結構偏差進行實測，如結構偏差（漲模砼、垂直度）超出幕墻所需的構造預留尺寸，須要求土建單位對各大立面進行剔除修補，以滿足幕墻的構造尺寸要求。

2、施工工序：后置埋件采用M12*160的化學螺栓固定鍍鋅埋板（Q235B）→焊接鍍鋅鋼角碼連接板（L100*63*6、L=100）→安裝8號鍍鋅槽鋼主龍骨（2個M12*90不銹鋼螺栓與角碼連接）→焊接L50*50*4鍍鋅角鋼次龍骨（中距為板塊高度+縫寬）→安裝4mm厚鋁合金掛件下設1mm厚防腐墊片（采用M8*30不銹鋼螺栓及22*22*3鋁合金方墊片與次龍骨連接固定）→干掛28mm厚花崗巖石材（轉角粘角石材須做暗插件）→清理板縫注石材耐候密封膠（8mm寬）。

3、石材內部鋼龍骨、埋板、角碼均須采用熱鍍鋅防腐處理，角碼連接板上需做條形調節孔，以便主龍骨安裝時調節垂直度，槽鋼龍骨考慮到溫度應力的影響，豎向需滿足層間伸縮（中間設15mm縫隙，芯柱長度不小于400mm），伸縮縫間距應小于6米，其位置應錯開橫梁連接處，而橫梁的布置應同石材的橫向膠縫相吻合，其中埋板與角碼連接板處、角鋼與槽鋼連接處采用焊接，焊接完成后敲除焊縫處焊渣，并刷防銹漆2道，銀粉漆1道。

4、為保證石材的加工尺寸準確，嚴禁在現場加工，需向石材加工廠商提供完整的下料單（含經過深化的尺寸大樣圖）以便精確加工，為避免石材產生色差，石材大板原片必須采用同一礦脈的石材進行加工。石材進場后首先應根據下料單核對板材規格尺寸，核對無誤后進行板端部開槽（石材干掛采用短槽式），石材干掛應自下而上分層托掛，板材安裝必須跟線，按規格按層找平、找方、找垂直，安裝T型掛件前應將結構膠（AB膠）灌入槽內，通過T型掛件自身螺栓孔的自由度來調整板面垂直度，確認無誤后，再擰緊掛件上的螺栓。

5、嵌縫打膠：用塑料板刷清理石材板縫，將縫內滯存物、污染物、粉沫清除干凈（注意不要使用鋼絲刷，易造成對石材污染），再刷丙酮水兩遍，以增加密封膠的附著力，在縫內填充泡沫嵌縫條（聚乙烯泡沫填充棒嵌縫條為￠20），打膠環境應選擇在晴天、白天、無大風時進行，打膠前先貼美紋紙膠條，避免膠污染相鄰石材，打膠時膠槍嵌縫應分段一次性完成，速度應保證嵌縫無氣泡、不斷膠，石材嵌縫后的膠體（石材硅酮密封膠）應呈弧形內凹截面，內凹面距石材表面1.5mm，嵌縫膠鎦壓應在膠初凝成型時完成，最終其石材板縫注膠應達到飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡、接縫橫平豎直、深淺一致、寬窄均勻的要求。

五、幕墻工期總結：

本工程為明框玻璃幕墻、石材幕墻、鋁塑板幕墻、裝飾鋁格柵相互組合的形式，其特征為豎向獨立石材柱較多，層間水平鋁塑板梁環通，獨立玻璃幕墻窗約占整個外立面裝飾面積的70% ，屋頂裝飾鋁格柵四面環通，此幕墻工序較多、施工較為復雜，根據現場管理實踐經驗，總結分析出單體多層幕墻的施工工期為188天。

六、幕墻檢測及試驗：

硅酮結構膠與接觸材料（玻璃、鋁框）的相容性試驗、石材密封膠的耐污染性試驗、后置埋件現場拉拔強度試驗、幕墻四性試驗（幕墻抗風壓性能、空氣滲透性能、雨水滲透性能及平面變形性能檢測）、鋁塑板的剝離強度試驗、型材原材料復試、石材原材料復試（石材彎曲強度不小于8.0MPa，吸水率應小于0.8%）、玻璃幕墻現場淋水試驗、中空玻璃露點及傳熱系數復試、完工后氣密性和水密性現場實體檢測。