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正交設計法優選紫山藥多糖的提取工藝

2015-10-21 17:09:26王濤朱曉偉邵果園陸國權王安國
安徽農業科學 2015年34期

王濤 朱曉偉 邵果園 陸國權 王安國

摘要[目的]優選紫山藥多糖的提取工藝。[方法]以紫山藥為試材,在單因素試驗的基礎上采用正交設計法,從優化料液比、提取溫度、提取時間和乙醇體積分數4個工藝參數對紫山藥中的粗多糖提取工藝進行研究。[結果]極差分析表明,對多糖得率影響的主次因素依次為:提取時間、提取溫度、乙醇濃度、料液比,最佳工藝為提取時間3.5 h,溫度85 ℃,乙醇濃度85%,液料比60 ml/g,按此條件提取多糖得率為5.39%。[結論] 研究可為山藥多糖水提醇沉工藝參數的優化選擇提供一定的參考。

關鍵詞紫山藥;多糖;提取工藝;正交設計法

中圖分類號S509.9文獻標識碼A文章編號0517-6611(2015)34-062-03

山藥是薯蕷科薯蕷屬草本蔓生性植物。紫山藥是山藥的一個獨特品種類型,富含8種酚類黃酮物質的“花青素”[1],且比一般的山藥含有更多的維生素和微量元素[2](26-27),有滋肺益腎、健脾止瀉、降壓利肝等作用[2](26-27)。紫山藥栽培適應性強,用途廣泛,既可以作佳肴,又可以作保健藥材,是集味美和保健為一體的綠色蔬菜。

紫山藥具有增強免疫、抗氧化、抗衰老、抗腫瘤、降血糖等多種生物活性,其主要功效成分是山藥多糖[3]。目前,國內外山藥多糖的提取技術包括浸提法、超聲輔助提取、微波輔助提取、酶法提取[4-5]。筆者采用浸提法提取山藥多糖,進一步采取正交試驗法對提取過程中料液比、提取溫度、提取時間和乙醇體積分數4個因素進行優化研究,以期為山藥多糖水提醇沉工藝參數的優化選擇提供一定的參考。

1材料與方法

1.1材料挑選當年采收、新鮮無腐爛的紫山藥,洗凈,去皮,切成2~3 mm的薄片,50 ℃熱風干燥,萬能粉碎機粉碎后密封于干燥的玻璃瓶中保存備用。

1.2方法

1.2.1標準曲線的制備。分別量取0.1 mg/ml的葡萄糖溶液0. 1 、0.2 、0. 3 、0. 4 、0. 5 、0. 6 、0. 7 、0. 8 ml置于10 ml具塞試管中,依次添加水使終體積為1. 0 ml,空白對照為水1. 0 ml,各加5%苯酚溶液1. 0 ml,振搖,混勻,加5. 0 ml硫酸,迅速振搖混勻,于室溫下放置30 min,參照分光光度法(中國藥典2005年版一部附錄VB)于490 nm波長處分別測定吸收度。以葡萄糖濃度C(mg/ml)為橫坐標,吸光度A為縱坐標繪制標準曲線(圖1),得回歸方程A=10.11C+0.012(R2=0.998 5)。

圖1標準曲線

1.2.2紫山藥粗多糖提取的工藝流程。紫山藥→粉碎→脫脂→80%乙醇回流→水提取→減壓濃縮→乙醇沉淀→冷凍干燥→山藥粗多糖。

將干燥的山藥粉碎為40目大小,稱取10 g粉末置脂肪抽提裝置中,加入石油醚(60~90 ℃) 250 ml,90 ℃回流脫脂;原料揮發干溶劑后,加入70%乙醇90 ℃回流提取1次,以除去單糖、多酚、低聚糖和苷類等小分子物質;原料揮發干乙醇后,根據試驗要求,按照不同的浸提溫度、浸提時間、乙醇體積分數、料液比進行提取,將提取液過濾。按同樣條件重復提取1次,合并提取液,用旋轉蒸發器真空濃縮,加95%的乙醇(使乙醇濃度達70%以上)析出多糖,用無水乙醇、無水乙醚、無水丙酮洗滌多次,真空干燥即得山藥粗多糖。此方法提取的山藥多糖含有大量的蛋白質,為此采用Sevage法去除蛋白[6],得到較純的山藥水溶性粗多糖。

1.2.3多糖含量的測定。準確稱取一定量的粗多糖,置于容量瓶中,加蒸餾水溶解并稀釋至刻度,在490 nm波長處測其吸光度 ,代入標準曲線A=10.11C+0.012計算出多糖含量。

多糖得率=多糖含量(g)/紫山藥粉末質量(g)×100%

2結果與分析

2.1山藥粗多糖提取工藝的確定

2.1.1液料比對粗多糖得率的影響。選擇不同的料液比(20、40、60、80 ml/g),在95 ℃下提取2.5 h,用85%乙醇進行醇析,其他操作同“1.2.2”,結果見圖2。從圖2可以看出,液料比對多糖的提取效果有較大的影響,多糖得率和含量隨著液料比的增加而增大,當液料比超過60 ml/g時,多糖得率增加不明顯,而多糖含量略有下降,主要因為液料比增大會增加其他成分的溶出。

圖2不同液料比的粗多糖得率比較

2.1.2提取時間對粗多糖得率的影響。選取不同的提取時間(1.5、2.5、3.5、4.5 h),在液料比60 ml/g,溫度95 ℃,用85%乙醇進行醇析,其他操作同“1.2.2”,測定多糖提取得率和含量,結果見圖3。從圖3可以看出,提取時間對多糖的提取效果有較大的影響,多糖得率在先前階段隨著浸提時間的延長而增加,但3.5 h后多糖得率隨時間延長變化不明顯。為了提高多糖得率,浸提時間初步確定在3.5 h左右。

圖3不同提取時間的多糖得率比較

2.1.3提取溫度對粗多糖得率的影響。選取不同的溫度(65、75、85、95 ℃),在液料比60 ml/g,提取2.5 h,用85%乙醇進行醇析,其他操作同“1.2.2”,測定多糖提取得率和含量,結果見圖4。從圖4可以看出,溫度對多糖的提取效果有較大的影響,當溫度小于85 ℃時多糖得率和含量隨溫度的升高而增加,當溫度超過85 ℃后,多糖的得率有所降低,多糖含量減少。主要是因為溫度升高多糖稍有降解,淀粉溶出而糊化,造成分離困難使得多糖含量下降。初步確定多糖的浸提溫度在85 ℃左右。

圖4不同提取溫度的多糖得率比較

2.1.4乙醇體積分數對粗多糖得率的影響。選取不同的乙醇體積分數醇沉(65%、75%、85%、95%),液料比60 ml/g,提取溫度95 ℃,提取時間2.5 h,其他操作同“1.2.2”,測定多糖提取得率和含量,結果見圖5。從圖5可以看出,乙醇體積分數對多糖的提取效果有較大的影響。綜合考慮選擇85%乙醇體積分數較為合適。

圖5不同乙醇體積分數的粗多糖得率比較

2.2山藥粗多糖提取工藝的優化在單因素試驗基礎上,選取液料比、提取溫度、時間和乙醇體積分數為考察因素,每個因素擬定3水平,正交試驗因素水平見表1。

選用正交試驗設計法,L9(34)正交表及試驗結果見表2。

極差分析結果顯示RB>RC>RD>RA,表明影響多糖得率的主次因素依次為:B(提取時間)、C(提取溫度)、D(乙醇濃度)、A(液料比)。各因素各水平的均值比較得出,A因素的K2值最大,B因素的K2值最大,C因素的K2值最大,D因素的K2值最大,因此最優組合為B2C2D2A2,即最佳工藝為提取時間3.5 h,提取溫度85 ℃,乙醇濃度85%,液料比60 ml/g,按此條件提取多糖得率為5.39%。

3結論與討論

試驗表明,在熱水浸提紫山藥可溶性多糖的過程中,提取時間是影響多糖提取的主要因素。紫山藥多糖提取較優的工藝條件為:液料體積質量比60∶1 ml/g,提取時間為3.5 h,提取溫度85 ℃,乙醇體積分數85%,在此條件下山藥多糖的得率為5.39%。在多糖質量分數測定中,因多糖組成比較復雜,得到相應的多糖標準品比較困難,故往往采用葡萄糖代替對照品,來測定樣品多糖質量分數[6-7]。

一些研究表明,多糖純品與粗品的生物學活性存在一定的差異,粗品的活性甚至優于純品。他們認為,粗品成分中的一些物質如糖肽、結合蛋白等可能具有較強的生物學活性,在純化過程中,這些原本與多糖相結合的成分被除去后,多糖純品的活性反而降低[8-10]。筆者進行該研究得出的山藥粗多糖提取方法操作簡單,成本較低,得率較高,易于進一步純化,篩選的提取工藝可用于試驗研究或大規模生產。

參考文獻

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[3] 程林,陳斌,蔡寶昌.正交實驗法優選山藥多糖的提取工藝[J].中國藥物與臨床,2005,5(9):650-651.

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[10] 尹艷,高文宏,于淑娟.多糖提取技術的研究進展[J].食品工業科技,2007,28(2):248-250.

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