郭潤杰
摘要:作為建筑工程的重要項目,科學的鋼結構加工制作對于建筑質量的保障有著重要意義。,鋼結構不僅可以實現工業化生產,還能在解決建筑物施工材料、提高工程質量的同時,采用工廠制作代替傳統的現場施工。建筑物采用鋼結構可以合理控制粗放型建筑施工模式所造成的建筑資源浪費等問題,在節約建筑材料的同時,還能減少建筑費用投入,是實現社會經濟可持續發展的重要手段之一,本文對建筑工程鋼結構的加工制作方法與技術措施進行了分析,旨在為鋼結構加工制作工作提供參考。
關鍵詞:建筑;鋼結構;制作;技術;
引言
鋼結構建筑具有制作和安裝流水化、節能環保、可重復利用、施工周期短等特點,在當今建筑領域的競爭中脫穎而出。隨著我國可持續發展和深化優化發展戰略的不斷推進,鋼結構建筑在建筑行業中應用范圍將不僅僅局限于鋼結構廠房,勢必會在多高層建筑民用建筑中有廣泛的應用。我國鋼結構建筑企業目前已經有一定規模,在多高層民用建筑中已經有了比較完善的應用技術和措施,只要牢牢把握現在這個機遇,加快產業升級,推進技術革新,不斷提升鋼結構建筑的競爭力,在國內乃至國際建筑市場擴大占有率,從而實現企業的可持續發展和經濟效益的最大化。
1、鋼結構對于建筑的的重要性
鋼結構建筑與其它類型建筑結構相比具有諸多優勢,鋼結構建筑的技術特點主要體現在經濟性和環保兩個方面,首先,鋼結構建筑施工中所采用較為先進的施工工藝,并且在實際施工中有效實現了加工工藝與安裝的一體化,這樣不僅可以幫助施工單位有效降低成本投入,也在很大程度上縮短了整個鋼結構建筑建設周期。鋼結構建筑在施工中不會受到季節因素影響,因此,鋼結構建筑與其它類型建筑結構相比,鋼結構建筑的性價比要相對較高,這也是鋼結構建筑應用范圍不斷擴大的主要原因。再者,建筑鋼結構施工中所采用的建筑材料都屬于環保材料,鋼自身具有的強度完全可以支撐起較大的工程結構,所以鋼結構建筑也被作為工業化生產建筑首選,其經濟性、環保性都使其成為現代建筑工程領域的重要組成。從以上兩個方面可以明確了解到鋼結構與其他建筑結構相比的諸多優勢,而且鋼結構自身的韌性相對較好且質地均勻,而且鋼結構也具有良好的抗震性能和牢固性,可以給人們帶來很好的舒適感,因此,鋼結構十分適用于高層建筑工程的施工要求。
2、建筑工程鋼結構制作的總體構思
鋼結構構件有:
鋼管桁架、屋面檁條、焊接球節點支座。加工制作的重點是鋼管桁架,加工制作工藝的關鍵是:施工圖細化設計、計算機精確放樣、上、下弦桿的彎曲成形;鋼管相貫節點的腹桿、支管相貫線及其坡口的切割;工廠分段制作、拼裝、焊接的結合。具有制造本工程鋼管桁架的技術、裝備、場地和制造多個機場鋼管桁架的質量保證體系和組織、管理經驗、技術創新成
果及良好的工程技術人員和技術工人的整體素質。將嚴格按照設計單位編制的施工文件和施工設計圖紙及國家有關規范精心組織、精心深化設計、精心制作,質量達到一次性驗收合格。
由于鋼管桁架結構尺寸較大,限于運輸,在工廠進行分段制作和整體試裝,運至現場進行整體組裝、吊裝。
2.1 鋼管桁架
鋼管桁架部分:弦桿分段下料,彎曲成形;鋼管桁架腹桿、支管端部相貫線及其坡口的切割下料,分段制作和整體試裝。
2.2 加工制作的關鍵措施
腹桿與弦桿相貫連接,將采用世界上最先進加工技術,用5軸聯動數控相貫線切割機割出管端相貫線和坡口,以保證拼裝和焊接的質量;彎管成形在彎管機上,采用冷軋滾壓彎管方法進行,以保證圓弧曲線的成形;提高工廠制造程度,使現場工作量減少,能在工廠制作的盡可能在工廠完成;焊接是關鍵,相交節點的焊接和現場焊接要求很高,必須嚴格制訂焊接工藝方案,由全方位合格焊工進行施焊,焊后按規程嚴格檢查。根據運輸條件和工程施工進度及安裝、吊裝的要求,鋼管桁架采用分段制作,預拼裝后,經檢驗合格后,進行涂裝、標識、
包裝,運往工地,在現場進行整體組裝、焊接、吊裝,安裝屋面檁條、端部桁架和支撐。
3、建筑工程鋼結構體系的制作和施工
3.1 構件選型
3.1.1 高頻焊接方鋼管混凝土樁該混凝土樁將寬度
合適的鋼帶在溫度適中的條件下通過冷彎處理的方法制作成要求的形狀,接著采用高頻焊接的方法將其制作成型鋼產品。高頻焊接方鋼管混凝土樁與傳統由四塊鋼板焊接而成的矩形鋼管相比只需要綜合使用一條通長焊縫采用機械化生產方式,在縮小焊接影響范圍的同時,還能減少施工過程中材料的損耗量。
3.1.2 高頻焊接H 型鋼梁
高頻焊接H 型鋼梁截面具有較強的靈活性,可以制作成多種形式的翼緣,實際施工過程中各種施工材料均可以得到充分利用,翼緣與腹板之間采用全熔透焊縫連接形式,有助于提高鋼結構的穩定性。
3.2 直通橫隔板式剛接點制作和施工直通橫隔板式
剛接點柱內橫隔板朝外延伸,在切斷柱壁的過程中完成梁翼緣與橫隔板焊接操作。實際使用過程中,直通橫隔板式剛接點具有以下優勢:
3.2.1減少了電渣焊熱輸入對鋼材料質量的影響;
3.2.2減少了柱壁層狀斷裂問題;
3.2.3合理控制了柱壁厚度不足和焊接施工中存在的問題;
3.3 鋼筋桁架混凝土現澆樓板制作和施工
3.3.1 構成及特點鋼筋桁架樓承板與傳統使用的壓型鋼板混凝土組合樓板相比具有明顯的優勢:在縮短工期的同時還能減少綁扎的工作量;合理控制了施工過程中模板和腳手架等設備的使用量;多層樓板可以在同一時間內完成施工操作;鋼筋排列有規律可循;具有較高的經濟性;工業化程度較高。
3.3.2 設計要點鋼筋桁架混凝土現澆樓板設計要求有以下幾點:桁架高度通常大于70mm,小于270mm;桁架長度通常在1-12m 之間;鋼筋保護層厚度通常在15mm 左右;上下弦直徑不低于6mm,不超過12mm; 桁架模板中桁架桿件的內力以桁架模型計算方法為依據;承載能力極限狀態以荷載效應的基本組合形式為主;撓度以標準效應組合計算形式為依據。實際施工過程中,施工人員必須明確上下弦桿的強度值、受壓弦桿和腹桿的穩定數據以及桁架撓度的驗算值等參數。
3.4 漢德邦CCA 板整體灌漿墻制作和施工
漢德邦CCA 板整體灌漿墻在建筑工程鋼結構體系中應用范圍非常廣,該墻體具有較強的防火、隔音、隔熱以及抗風、耐候和防雨水等性能。實際設計工作要求設計人員從選擇厚度合適的墻體著手,明確內墻和外墻的實際設計準則,為提升鋼結構建筑物的整體質量提供技術保障。其中內墻結構設計要求設計人員選擇滿足墻體性能的墻體;合理規劃墻體的高度;通過加大墻體的厚度解決墻體超限等問題;外墻設計施工要求施工人員以墻體的熱工性能和耐火極限為依據合理控制外墻的厚度。
結語
高層建筑已成為現代建筑工程領域的主要發展方向,在當今現代化建設過程中,建筑工作著應充分認識鋼結構在建筑工程項目中的重要自作用,采用先進科學的鋼結構加工制作方法、技術、采取有效措施強化多高層住宅結構體系的制作和施工,為建設符合現代社會實際需求的住宅建筑提供技術保障。
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