皮丕杰
摘 要:模板技術(shù)在建筑施工中被廣泛推廣應(yīng)用。它不僅可以有效提高建筑工程的施工質(zhì)量和進度,還有利于人們對建筑工程施工成本的控制。本文現(xiàn)就模板工程進行概述,并闡述其要求,再就建筑工程模板工程施工技術(shù)的要點進行分析探討。
關(guān)鍵詞:建筑工程;模板施工;技術(shù)要點;分析
一、模板工程概述
模板工程一般情況下分為兩部分,一是在混凝土中控制形狀、大小和構(gòu)造而形成的混凝土模板;二是由用來固定模板的桁條、桿件以及金屬附件一起構(gòu)成的支承體系。
對于建筑工程中的模板工程來說,要想把這項技術(shù)進行有效的利用就必須要具備以下幾個條件:
1、模板的位置和尺寸必須充分滿足圖紙的要求;
2、模板的穩(wěn)定度和強度必須能夠承受混凝土所施加的重量,并且使模板所能承受的壓力在極限范圍以內(nèi);
3、為了便于施工過程中的裝拆,在模板進行構(gòu)造時必須要求盡量的簡單和方便;
4、在模板的接縫處采用加密的措施并且使接縫處不能出現(xiàn)漏漿的現(xiàn)象,所以說在模板的連接處一定要連接緊密。
對于模板工程中所使用的各種材料和構(gòu)造,不是固定的,而是根據(jù)整個建筑施工施工過程中所要建設(shè)的建筑物的設(shè)計要求來進行量體裁衣,因為只有這樣才能保障整個建筑施工項目的安全性,進而提高整個施工的質(zhì)量。
二、模板工程的要求
在混凝土結(jié)構(gòu)施工中,為確保混凝土結(jié)構(gòu)的施工安全和工程質(zhì)量,提升工程進度,降低成本,對于施工模板提出了四個基本的要求:
1、需確保混凝土構(gòu)件、結(jié)構(gòu)各部分準確位置和尺寸。主要包括平面標高、位置、截面尺寸及形狀滿足設(shè)計圖紙的標準;
2、具有足夠剛度、穩(wěn)定性和強度。模板能承受新澆筑的混凝土側(cè)壓力、質(zhì)量及施工所產(chǎn)生的載荷。可以說,模板工程能在正常使用、施工時間內(nèi)承受各種載荷。在混凝土澆筑、振搗、養(yǎng)護的過程中,不會出現(xiàn)以下極限狀態(tài):整個構(gòu)件、結(jié)構(gòu)失去部分平衡;由于材料強度不足,結(jié)構(gòu)連接、構(gòu)件遭破損。或由于塑性變形過多,不能繼續(xù)承受載荷;結(jié)構(gòu)向機動體系轉(zhuǎn)變,構(gòu)件、結(jié)構(gòu)失去穩(wěn)定性;
3、構(gòu)造需簡單且方便靈活裝拆。滿足鋼筋安裝、綁扎,混凝土澆筑、養(yǎng)護等技術(shù)要求。構(gòu)造受力明確,適宜集中制造,以提高模板的制造工廠化、機械化,使原材料得到一定程度的節(jié)約。裝拆靈活、簡便,有利于提高工作效率、降低勞動強度、提升施工進度;其四,模板需嚴密接縫。若接縫達不到要求,必須采取可靠的方法進行及時處理,如薄鐵片、塑料布、釘油氈等,以確保不發(fā)生漏漿。
三、建筑工程模板工程施工技術(shù)要點
1、模式工程施工基本技術(shù)要求
在建筑工程施工中,必須保證混凝土結(jié)構(gòu)的工程質(zhì)量以及施工安全,為了降低工程的成本,以及縮短施工進度,在模板工程施工中,必須滿足四點技術(shù)要求:
(1)模板施工中必須充分保障混凝土的結(jié)構(gòu)以及其他構(gòu)件的尺寸和位置,也就是說模板的位置尺寸必須滿足圖紙設(shè)計要求;
(2)模板必須具備一定強度和穩(wěn)定度,能夠承受混凝土的重量以及側(cè)向的壓力,而且在施工過程中,避免模板所承受的壓力處于極限狀態(tài)之下。
(3)模板的構(gòu)造盡可能簡單,便于裝拆,并符合混凝土澆筑和養(yǎng)護等要求;其四是模板的連接處必須緊密,在接縫處必須采取加密措施,如果出現(xiàn)接縫不嚴密,必須及時采取措施,保證接縫處不出現(xiàn)漏漿等現(xiàn)象。
2、模板配置技術(shù)
模板的配置必須根據(jù)圖紙的尺寸,對于結(jié)構(gòu)形體相對簡單的構(gòu)件,其模板配可直接根據(jù)施工圖紙來配置。對于模板、橫檔及楞木的斷面以及它們之間的間距、支撐系統(tǒng)的配置,可查表或者按規(guī)范進行選擇。而對于結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的構(gòu)件,比如樓梯等,配置模板通常采取方大洋的方法。所謂放大樣,指的是根據(jù)結(jié)構(gòu)圖紙,在地面上畫出結(jié)構(gòu)構(gòu)件的實體形狀,然后測量出各個部分模板的準確尺寸,然后制定模板。然而對于結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜的構(gòu)件,放大樣方法顯得十分繁瑣,而且需要的場地比較大,有的甚至很難直觀畫出,這種情況可結(jié)合計算方法來進行模板的配置。
3、模板施工技術(shù)
一般而言,建筑工程模板施工工序為:墊層模板→基礎(chǔ)梁模板→構(gòu)造柱模板→柱模板一墻板模板→圈梁模板→梁模板→樓板模板→樓梯模板。對于墊層模板而言,其基礎(chǔ)的高度不高,但是體積很大,安裝模板前必須準確核實基礎(chǔ)的中心線以及標高,事先彈出軸線和四周邊線,根據(jù)邊線尺寸將側(cè)面模板對準,并且在校正模板垂直度以及標高之后,用支撐將模板固定,用以維持模板的穩(wěn)定度。模板安裝完畢之后,必須清掃雜物,復(fù)查模板的尺寸、標高等指標是否達到設(shè)計要求。
對于基礎(chǔ)梁模板而言,基礎(chǔ)梁底的土方經(jīng)過壓實后,采用磚砌胎模,并配置1:3水泥砂漿,以利砼澆搗。一般而言,基礎(chǔ)梁的跨度較大并且梁寬較小時,其外側(cè)模板只需要拼裝即可,但是必須要在墊層上彈出梁兩側(cè)邊線,確保標高尺寸正確后,利用支撐穩(wěn)固。
在柱模板施工中,由于柱的尺寸較小,但是高度較高,所以在安裝模板前,必須彈出交叉縱橫線以及邊線,由兩邊與柱斷面長邊一樣的板,加兩塊柱斷面短邊尺寸的板,拼裝成組合定型模板。釘柱模時兩塊板相互接觸處應(yīng)加海綿條,以防漏漿。柱模底部應(yīng)開有清理模板內(nèi)雜物的清除口,模板外面加設(shè)柱箍箍牢,柱箍間距45cm。柱模板安裝時,先搭設(shè)好井字形鋼管架,井字形鋼管架橫管與柱模外邊必須預(yù)留空間,距離以50mm為宜。如果兩個柱在一個平面上,必須校正柱模板的兩頭,并在模板的上口中心線位置拉線來校正中間的模板,用錘球校正垂直,檢查無誤后,用木楔塞緊,將柱箍箍緊,再用支撐釘牢固定。還要用水平撐及剪刀撐相互撐牢,來保證柱子的準確位置。
對墻體模板而言,一般采用兩側(cè)模板進行拼裝。具體施工步驟如下:首先由基層中心線找出兩側(cè)墻體邊線,然后將側(cè)模對準找出的邊線,并校正側(cè)模板垂直度和標高無誤后,用斜撐和支撐釘牢穩(wěn)固,根據(jù)長、高尺寸確定間距加固穿心螺桿,搭設(shè)鋼管夾板架,沿墻體兩側(cè)模板外留50mm左右空隙。用錘球校正墻體模板垂直,用木楔上下塞緊,再用斜撐釘牢固固定,上口加設(shè)水平拉子固定.用鋼管桁架夾緊支撐,以保證墻面垂直平整。梁模板安裝后要拉中線檢查,復(fù)核各梁模板中心線位置是否正確,底模安裝時,檢查并調(diào)整標高,將木楔釘牢在墊板上,鋼管支承架要設(shè)斜撐,避免因為模板不穩(wěn)定而發(fā)生安全質(zhì)量事故,如果梁的跨度超過4m甚至更多時,確保梁模的跨度中間為拱形,并且起拱的高度保持在梁的跨度1.5‰~3‰范圍之內(nèi)。
結(jié)束語:在建筑工程施工的過程中,對模板施工技術(shù)進行嚴格的控制管理有著十分重要的意義,它不僅可以使得工程施工的質(zhì)量和效益得到有效的保障,還可以使得建筑結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和安全性得到進一步的保障,從而推動我國建筑企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。
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