LUMMUS打包機(jī)的日常使用和維護(hù)

曹立峰

【摘 要】操作人員在使用LUMMUS型打包機(jī)時(shí)的正規(guī)操作和正常的設(shè)備巡檢，是LUMMUS型打包機(jī)穩(wěn)定工作的基礎(chǔ)，也是安全生產(chǎn)的保障。所以操作工要簡(jiǎn)單的了解LUMMUS型打包機(jī)，要懂得初步的判斷設(shè)備出現(xiàn)的問(wèn)題，并會(huì)日常使用和維護(hù)。同時(shí)，維修人員應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備巡檢的時(shí)間和次數(shù)，從而，及時(shí)的發(fā)現(xiàn)設(shè)備的隱患和不安全因素，使生產(chǎn)得以順利的進(jìn)行，完成車間的任務(wù)。

【關(guān)鍵詞】維護(hù)保養(yǎng) 正規(guī)操作 安全生產(chǎn)

簡(jiǎn)介：大慶石化公司腈綸廠成品裝置的詳細(xì)設(shè)計(jì)由上海紡織建筑設(shè)計(jì)研究院完成，1984年5月工程破土動(dòng)工，主體設(shè)備安裝由中國(guó)石油第十一化學(xué)建筑工程公司承擔(dān)，土建部分由大慶市第二建筑安裝公司完成，1988年5月16日主體裝置建成，裝置于988年8月一次投產(chǎn)成功。成品裝置設(shè)備原設(shè)計(jì)由美國(guó)LUMMUS公司引進(jìn)二臺(tái)打包機(jī)，裝置操作能力在每年操作時(shí)數(shù)7560小時(shí)的情況下，生產(chǎn)短纖54000噸，可根據(jù)市場(chǎng)需要全部或部分生產(chǎn)高收縮短纖或正規(guī)短纖。 1 LUMMUS打包機(jī)的工作原理

LUMMUS打包機(jī)由凝綿器、夯實(shí)器、轉(zhuǎn)箱、液壓系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)等組成。腈綸長(zhǎng)纖經(jīng)切斷機(jī)切成規(guī)定規(guī)格的短纖以后，由進(jìn)料風(fēng)機(jī)送人凝綿器，經(jīng)落料滑道送入轉(zhuǎn)箱內(nèi)、同時(shí)夯實(shí)器電機(jī)旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)夯實(shí)器臂上下移動(dòng)，使送人轉(zhuǎn)箱內(nèi)的短纖被夯實(shí)器臂末端的壓頭初步夯實(shí)，當(dāng)轉(zhuǎn)箱內(nèi)的短纖達(dá)到要求重量后，轉(zhuǎn)箱旋轉(zhuǎn)180度，上壓頭下降，轉(zhuǎn)箱底部夾緊門打開，同時(shí)下壓頭升將短纖托住，然后上下壓頭，短纖一同下移，壓實(shí)最后出包。

2 LUMMUS打包機(jī)的組成

計(jì)量部分，預(yù)壓部分，主壓部分，壓縮箱提升機(jī)構(gòu)部分，機(jī)架部分，壓縮箱部分，固定棉箱部分，防彈裝置部分，轉(zhuǎn)臺(tái)提升油缸部分，回轉(zhuǎn)部分，氣動(dòng)系統(tǒng)部分，液壓系統(tǒng)部分，主壓回路提箱液壓系統(tǒng)部分，提箱回路部分等組成。

3 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

（1）首先是轉(zhuǎn)臺(tái)，清理灰塵，嚴(yán)格檢查保護(hù)鎖定連鎖裝置。防彈鉤的拉簧是否損壞，軸承是否磨損，螺栓有無(wú)松動(dòng)情況。給回轉(zhuǎn)軸承加注鋰基脂，檢車回轉(zhuǎn)齒輪并清除雜物，加注鋰基脂，回轉(zhuǎn)減速器添加適合的潤(rùn)滑油。

（2）其次是液壓站，液壓站擔(dān)負(fù)著打包機(jī)的全部重要工作，所以最重要的就是液壓站的平穩(wěn)運(yùn)行。檢查液壓站的液壓油，檢查油溫和油量，發(fā)現(xiàn)變稀要更換液壓油。各油缸是否有漏油現(xiàn)象，如有，更換密封圈。活塞表面有無(wú)傷痕，各個(gè)連接處的螺栓是否松動(dòng)。油泵運(yùn)行時(shí)有無(wú)雜音和震動(dòng)，電磁閥連接是否嚴(yán)密，有無(wú)嗡嗡震動(dòng)。各接頭和閥門有無(wú)漏油現(xiàn)象，油液過(guò)濾器是否暢通，有無(wú)堵塞。

（3）氣動(dòng)回路，注油器的油量是否在控制范圍內(nèi)，空氣過(guò)濾器的管、孔是否堵塞，各處連接閥門，快接插頭是否漏氣。連接高壓軟管有無(wú)磨損、漏氣，氣缸有無(wú)漏氣。各接近開關(guān)是否靈敏好用，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，接近開關(guān)的觸頭有無(wú)磨損，固定位置是否發(fā)生變化。

4正規(guī)操作

在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，加強(qiáng)巡回檢查。發(fā)現(xiàn)異常及事故隱患，慎防出現(xiàn)事故。操作過(guò)程中需處理故障時(shí)，必須要待機(jī)器停穩(wěn)后，方能進(jìn)行處理。在處理滑道堵毛時(shí)，必須斷電停機(jī)、停工業(yè)風(fēng)，進(jìn)料門用絞手掌鋼管多撐好，并有一人監(jiān)護(hù)，方可進(jìn)人滑道處理故障。在生產(chǎn)時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)人安全圍欄內(nèi)作業(yè)，以免轉(zhuǎn)箱撞人。嚴(yán)禁設(shè)備帶故障運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)禁開罩売，手、頭不允許接近機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位。嚴(yán)禁站在打包機(jī)機(jī)臺(tái)上提包布，以免下壓頭下行時(shí)壓腳，造成人員傷害。 在生產(chǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)人工作區(qū)。打包機(jī)、液壓站尷轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁高壓油管，料缸附近有人或靠近。凡因事、因故需要離崗時(shí)，必須要經(jīng)班長(zhǎng)同意，并有人頂崗，方可離開。嚴(yán)禁非本崗位人員亂動(dòng)機(jī)器或頂崗操作，清潔設(shè)備時(shí)，必須停車。鋪包布時(shí)，主壓下降至掛包布位，給出提示信號(hào)才能去上前鋪包布。嚴(yán)禁上下壓頭沒(méi)停止時(shí)上前掛包布。嚴(yán)禁運(yùn)包小車還沒(méi)有復(fù)位情況下上前工作。穿完帶條后，操作人員必須撤出打包區(qū)圍欄外，并把安全門關(guān)好，出包時(shí)，給出提示信號(hào)后方可打開安全門，進(jìn)人圍欄內(nèi)穿帶條打包。操作人員不能正面對(duì)著包，防止崩包傷人。 操作工進(jìn)行串帶條捆包，帶扣必須扣在包的下方。運(yùn)包小車軌道無(wú)雜物無(wú)鐵器，禁止誤操作以防小車誤動(dòng)做傷人。鋪包布時(shí)操作人員禁止將頭伸人上壓頭底下，嚴(yán)禁上下壓頭沒(méi)停止時(shí)上前掛包布、處理故障時(shí)，要停機(jī)、斷電、關(guān)閉風(fēng)線閥拔出啟動(dòng)鑰匙，控制盤有專人監(jiān)護(hù)，并在控制盤上掛好警示牌，處理故障要兩人以上。上打包機(jī)清理衛(wèi)生時(shí)，先斷電停機(jī)，拔出啟動(dòng)鑰匙，清理凝棉器堵毛時(shí)，先斷電停機(jī)，掛好警示牌、系好安全帶，并設(shè)有一入監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)到凝棉器里清毛，站在平臺(tái)上清理纖維，嚴(yán)禁站在護(hù)欄上清纖維。

5結(jié)語(yǔ)

打包崗操作工接班后首先要查看交接班記錄及生產(chǎn)情況。操作中應(yīng)嚴(yán)格按照工藝片片進(jìn)行操作，出現(xiàn)波動(dòng)要及時(shí)調(diào)整。在操作中，應(yīng)努力使設(shè)備處于平穩(wěn)運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)于各種參數(shù)的調(diào)整應(yīng)謹(jǐn)慎和按照工藝卡片執(zhí)行，應(yīng)避免較大的波動(dòng)。嚴(yán)格按生產(chǎn)指令單的要求進(jìn)行操作，包裝物擺放要整齊。在事故狀態(tài)下，應(yīng)準(zhǔn)確判斷事故的原因，快速正確處理各種事故，將事故損失減小到最小。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不符合規(guī)定的原料堅(jiān)決不用，要有高度的質(zhì)量責(zé)任心。

參考文獻(xiàn)：

[1] 柴仲冬.腈綸生產(chǎn)線移動(dòng)裝箱機(jī)的設(shè)計(jì)與研究[D].哈爾濱工業(yè)大學(xué)，2008.