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正榮財富中心南地塊工程由地下車庫、商鋪裙樓、1#~10#棟高層商住樓等建筑組成,層高2.9 m。結構形式為框架-異形柱-剪力墻結構,總建筑面積245 000 m2。
1)整體結構強度高、穩定性好,標準模板采用密肋設計,剛度大、不變形、不起鼓。
2)鋁合金模板快拆體系操作輕便快捷、勞動強度低、效率高,鋁合金模板外觀美觀整潔、品質高檔、施工形象好。
3)可鋁木混合使用,適用非標準層和變截面,一套模板可解決整棟樓的施工問題。
4)選配的支模體系不僅安全快捷,而且一套支撐體系可解決整棟樓不同層高的支撐問題,再配套使用現場拆裝運輸工具,能安全、高效、輕松地進行作業。
定位放線→墻柱模安裝→安裝梁模→安裝樓面模板→鋁模板系統加固→綜合驗收→混凝土澆筑→下一層工序循環
1)材料配備。本工程在使用鋁合金模板施工時,配置鋁合金模板1 套,樓面支撐3 套,梁底支撐4 套,懸挑支撐6 套。獨立支撐系統選用工具式鋼立柱(符合JGJ 162—2008《建筑施工模板安全技術規范》要求)。鋁模板施工的支撐搭設前,應做出樣板單元,經驗收合格后方可繼續搭設。本工程采用鋁合金模板,主材質為鋁合金6061-T6,鋁合金模板面板板厚4 mm。
2)機械設備、機具準備。本工程鋁模板材料上、下層周轉,采用傳料口人工傳遞,不占用垂直機械運輸。
3)樓面配模。根據圖紙進行模板排版,對拉螺栓應根據層高、墻厚、墻體形狀等進行整體計算、策劃,從而達到橫平豎直、間距均勻的效果。
本工程鋁合金模板體系計算按2 900 mm層高計算。樓板最大厚度120 mm,最大梁的截面尺寸為450 mm×500 mm;墻、柱處混凝土設計強度C50~C30,梁、板處混凝土設計強度C35;混凝土澆筑速度1.8 m/h;混凝土坍落度160~180 mm;混凝土施工溫度25 ℃;混凝土施工時外加減水劑。鋁模板自重標準值0.25 kN/m2,混凝土自重密度24 kN/m3,鋼筋自重標準值1.1 kN/m3,施工活載標準值2.0 kN/m2[1]。
根據3#棟結構圖及鋁合金模板設計圖,選取支撐間距最大的單元板塊,即橫向間距1 300 mm,縱向間距1 300 mm。該單元板塊板厚120 mm。恒載分項系數取1.2,活載分項系數取1.4,建模如圖1所示。

圖1 Midas有限元軟件結構建模
由樓板應力圖得出樓板最大壓應力為-1.2 kN/m2,即鋼支撐處樓板負彎矩產生的拉應力也為1.2 MPa,根據拉應力一般為壓應力1/10左右計算,此時對應壓應力為12 Mpa左右。根據有限元分析計算,C35混凝土強度曲線(按目前平均氣溫25 ℃考慮)如圖2所示。

圖2 C35混凝土強度曲線示意
根據有限元分析計算,可知混凝土澆筑1 d后即可達到12 MPa,2 d后到達18 MPa,即板處混凝土強度可達到設計值的50%,在鋁模早拆體系中,當混凝土澆筑完成后的強度達到設計強度的50%后即可拆除頂模,只留下支撐桿。因此混凝土澆筑完成后 48 h可拆除水平結構樓板,此時鋼支撐尚不能拆除。
1)頂模板拆除時,每次每塊模板都需要工人先托住模板,再拆除銷釘,模板往下放時,應小心輕放,嚴禁直接將模板墜落到樓面[2]。
2)拆除工作從拆除板梁開始,拆除銷子和其所在的板梁上的梁模連接桿,緊接著拆除板梁與相鄰頂板的銷子和楔子,然后拆除梁底板[3]。
3)每一單元的第1塊模板被擱在墻頂邊模支撐口上時,要先拆除鄰近模板,然后從需要拆除的模板上拆除銷子和楔子,利用拔模工具把相鄰模板分離開來。在沒有板梁而模板是從一墻跨到另一墻的地方,要先拆除有支撐邊的墻頂邊模。頂模與混凝土的接觸時間比墻模更長,澆筑之前必須進行清潔和涂油工作,否則頂模不容易脫開。拆除下來的模板應立即進行清潔工作。拆除順序按安裝順序擺放好。
4)拆除樓頂板、梁頂板時,嚴禁碰動支撐系統的桿件,嚴禁拆除支撐桿件后再回頂。支撐系統要確保板底3 層,梁底4 層。
1)由于鋁板的自重輕,且模板承受壓力的條件好,很方便混凝土機械化作業;以標準板加上局部非標準板的配置板,并在非標準板上采取編號的技術,相同構件的標準板是可以混用的,這使拼裝的速度更快,可以節省工期[4,5]。
2)鋁合金模板在拆裝時的操作也更加簡便,拆卸和安裝的速度更快,模板與模板之間是用銷釘進行固定的,安裝也方便多了。
3)模板在安裝的時候設有便于移動的多級操作平臺,以確保模板安裝、拆卸作業時施工人員的安全,鋁合金模板在拆除后,其混凝土表面的質量良好。按照5 d施工1 層的計劃,可確保模板安裝平整、牢固,從而使混凝土的表面達到不用抹灰的清水混凝土的效果,節材節工。
4)鋁制模板使用的次數多,全鋁合金模板施工中使用的次數明顯高于鋼模板、木模板、組合大模板等,在層數高的超高層建筑施工中優勢顯著。