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礦山機械設備液壓系統故障相關問題探討

2016-04-29 00:00:00黃光蘭
科技創新與應用 2016年33期

摘 要:近些年以來,隨著經濟社會的發展,人們對礦產資源的開采越來越重視,但是很多人并不知道礦山開采的機械設備的工作環境極差,在復雜情況下工作的機械設備極其容易受到損害,特別是液壓系統方面的故障,對于這一類的突發性情況,其處理難度很大,因此需要采用科學的方法對其進行有效的處理,在對其原因確定時也要注意采用合適的方法,如儀器診斷法,觀察診斷法等。文章通過對液壓系統故障的原因進行分析并提出解決的方法,從而保證在不同的情況之下可以對機械設備的液壓系統問題的故障做出有效的反應,更加順利的將之解決,達到良好的狀態。

關鍵詞:礦山機械;液壓系統;故障診斷

1 液壓系統故障的類型與原因

首先,液壓系統的壓力不足可能會導致液壓系統的故障,這也是一種常見的原因,這種形式的故障是基于液壓系統的壓力不足而產生,而液壓系統壓力不足則是由于液壓泵的壓力不足,由于油量的缺乏,導致泵內的各種油料擠壓,從而造成堵塞,在這種情況下,液壓泵會因為自身的內部損壞進行反向旋轉。這一連串的問題造成了液壓系統在液壓動力不足的情況下發生故障。

其次,液壓系統由于某方面的原因會出現過熱的現象,系統能否良好穩定的運行與液壓泵的性能之間存在密切的聯系,一種性能較差的液壓泵運行效果下,就會存在一些問題如導致液壓有的粘度高,造成液壓系統自身的壓力增強,潤滑效果降低,從而導致液壓系統過熱現象的出現,可能還會造成一些不必要的損失。此外,過熱現象還會引起一些其他的問題,比如造成潤滑油膜凹凸不平,直接導致潤滑效果的大幅度下降,使馬達和泵接觸的過程中出現磨損的現象大大降低其使用壽命。

復雜情況下的運行環境直接導致液壓系統的運行不穩定,導致這種情況原因很復雜,主要表現在軸承、齒輪等部件摩擦力增加,其主要受到上述潤滑的效果下降以及堵塞的影響。壓力脈沖在這種受到堵塞或者潤滑效果下降的條件下就會增大,不能夠常態的運行,會出現油溫過高等現象,油液也會變得粘稠,嚴重的甚至會出現氣穴以及氣蝕。這種狀態下的液壓系統明顯是不能正常工作的,需要維修人員對其進行修理,必須穩定液壓系統的運行狀態,改變其不良狀況的存在。

液壓系統在運行過程中出現一些怪異的聲音,這一類的噪音預示著液壓系統在運行過程中可能產生了故障,這些故障可能是連接軸與螺絲之間松動,導致機械不能正常運行,機械系統在運行時就會產生振動,于是發出了這一類怪異的聲音。其次,還有可能在液壓泵抽取液體的過程之中由于空氣吸入過多,導致出現氣穴,氣穴液壓泵之中強烈的振動產生了異常難聽的噪音。最后,電機在工作過程中液壓泵產生極大的摩擦也會導致噪音的產生。溢流閥易產生高頻噪聲,主要是先導閥性能不穩定所致,即為先導閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產生的噪聲。

控制系統故障,對于液壓系統來說,控制系統是整個液壓系統不可缺少的一部分,控制系統的故障也會導致整個系統的不正常運行,其主要有在控制系統進行號控制指令操作時,因液壓裝置不穩定的運行或者操作的行為不對從而產生放大器與電液伺服閥門運行過程出現問題,造成事故。在人們把控制指令輸入之后,內部組件會按照一定的方向進行運行,然而這種情況的發生就會造成傳感器與伺服器之間的信息交換阻礙或者失誤,形成故障現象,此時,液壓裝置運行就會不穩定,表現為出現嚴重的震蕩現象,造成故障。

2 排除故障的方法

在液壓系統出現故障時,比如發生如油料泄露這種情況,會導致很嚴重的后果。比如說,油料的泄露會使原有的壓力驟然消失,也會造成環境污染。對環境造成嚴重的破壞,會使生態系統發生異常現象,如果油料泄露的數量巨大就會造成嚴重的資源流失。解決此方法的方法為:通過一定的工序對液壓的回路進行簡化,與此同時根據情況擴大回路的油孔,或者在有必要的時候增加一些導油孔,防止出現堵塞的現象。其次,對于油溫必須有清晰的把控防止油溫過高或者過低造成內泄漏。還有液壓系統在鑄造時形成的缺陷,通過各項觀察排除這一系列的隱患。

液壓系統在運行過程中出現氣穴等空氣進入系統造成的現象也會造成嚴重的油料污染,對于液壓油來說熱傳導作用是比較弱的,但是在液壓系統的運作過程之中溫度會不斷地升高,在達到一定的臨界點時就會產生一定的化學反應。為了解決這一系列的問題,首先,我們需要解決關于液壓系統的穩定性問題,在對液壓系統進行加油時,工作者不能將氣泡拋入進去,否則會發生一系列的反應。其次在使用的時候應該對其線路進行檢查,定期對這些管道進項清理,防止堵塞嚴重的問題出現,也要防止管道遭到不明物質的損壞。最后,為了防止氣泡的進入,要盡量的避免過多的與空氣接觸,規避這一系列問題的發生。

當液壓系統出現噪音時應根據不同的情況進行解決:

(1)由于液壓泵的內部組件磨損嚴重,會產生噪音,如柱塞泵的缸體與配流盤、柱塞與柱塞孔等配合件的磨損、拉傷,使液壓泵內泄漏嚴重,當液壓泵輸出高壓、小流量油液時將產生流量脈動,引發較高噪聲。此時可適當加大先導系統變量機構的偏角,以改善內泄漏對泵輸出流量的影響。液壓泵的伺服閥閥芯、控制流量的活塞也會因局部磨損、拉傷,使活塞在移動過程中脈動,造成液壓泵輸出流量和壓力的波動,從而在泵出口處產生較大振動和噪聲。此時可對磨損、拉傷嚴重的元件進行刷鍍研配或更換處理。

(2)液壓泵配流盤也是易引發噪聲的重要元件之一。配流盤在使用中因表面磨損或油泥沉積在卸荷槽開啟處,都會使卸荷槽變短而改變卸荷位置,產生困油現象,繼而引發較高噪聲。在正常修配過程中,經平磨修復的配流盤也會出現卸荷槽變短的后果,此時如不及時將其適當修長也會導致這一類問題。在裝配過程中,配流盤的大卸荷槽一定要裝在泵的高壓腔,并且其尖角方向與缸體的旋向須相對,否則也將給系統帶來較大噪聲。

溢流閥易產生高頻噪聲,主要是先導閥性能不穩定所致,即為先導閥前腔壓力高頻振蕩引起空氣振動而產生的噪聲。

3 結束語

在液壓傳動系統中,都是一些比較精密的零件。人們對機械的液壓傳動雖然覺得省力方便,但同時又感到它易于損壞。究其原因,主要是不太清楚其工作原理和構造特性,從而也不大了解其預防保養的方法。如果液壓系統的制造質量沒有問題,則造成故障的原因大多是預防保養不當,操作不當的因素一般較少。之所以如此,主要是由于對它的工作條件認識不足。如果懂得一些基本原理,弄明白導致故障的有害因素,就能保證系統處于良好的工作狀況 進而促進工程項目的效率,使機械設備的功能能夠得到充分的發揮。

參考文獻

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