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制備工藝對聚碳硅烷性能的影響

2015-09-16 02:24:55李博弘陳澤明曹先啟賈曉瑩
黑龍江科學 2015年8期
關鍵詞:工藝

李博弘,陳澤明,2,曹先啟,王 超,2,賈曉瑩

(1.黑龍江省科學院石油化學研究院,哈爾濱 150040;2.黑龍江省科學院高技術研究院,哈爾濱 150020)

制備工藝對聚碳硅烷性能的影響

李博弘1,陳澤明1,2,曹先啟1,王超1,2,賈曉瑩1

(1.黑龍江省科學院石油化學研究院,哈爾濱 150040;2.黑龍江省科學院高技術研究院,哈爾濱 150020)

采用二甲基二氯硅烷為原料,在高溫反應釜中制備了聚碳硅烷。采用IR、TG、GPC等方法分析了制備工藝對聚碳硅烷數均分子量、分子量分布、二甲苯不溶物含量、耐熱性能和硅氫鍵含量的影響。實驗結果表明,采用梯度升溫方式,反應溫度為480℃,反應時間為6h時,制備的聚碳硅烷數均分子量為832,分散度為1.97,二甲苯不溶物含量為0.97%,1 000℃氮氣中熱失重率為32.4%。

聚碳硅烷;制備工藝;先驅體聚合物

隨著航空、航天技術的發展,對飛行器飛行馬赫數的要求不斷提高,隨之對材料及其制備工藝提出了越來越高的要求[1-2]。陶瓷是一種性能優異的耐高溫材料,先驅體轉化陶瓷工藝是制備可用于超高溫和某些苛刻環境中,具有高硬度、高強度、耐高溫、耐磨損、耐腐蝕新型陶瓷材料的主要制備工藝[3-5]。聚碳硅烷是一種以硅碳鍵為主鏈的高分子聚合物,具有良好的加工性,易受熱,分子鏈中活性較高的硅氫鍵之間相互交聯,經高溫處理可用于制備碳化硅陶瓷材料,是制備高性能碳化硅陶瓷、碳化硅纖維及納米微粉的重要先驅體聚合物,其性能決定了碳化硅產品的性能[6-8]。目前聚碳硅烷一般是在高溫高壓下反應16h,生產周期長,副產品多。本文研究了制備工藝對聚碳硅烷數均分子量、分散度、二甲苯不溶物含量、耐熱性能和硅氫鍵含量的影響,為聚碳硅烷制備工藝的改進提供了依據。

1 實驗部分

1.1主要原料與試劑

二甲基二氯硅烷,分析純,阿拉丁試劑;金屬鈉,分析純,天津市科密歐化學試劑有限公司;二甲苯,分析純,天津市科密歐化學試劑有限公司;甲醇,分析純,天津市科密歐化學試劑有限公司;乙醇,分析純;天津市科密歐化學試劑有限公司。

1.2儀器與設備

電子天平:SL2002N,上海民橋精密科學儀器公司;恒溫磁力攪拌器:DF101S,鄭州亞榮儀器有限公司;高溫反應釜:FYXD,威海化工機械有限公司;旋轉蒸發儀:R205D,上海申生生物技術有限公司;液相凝膠色譜:RID-10A,日本島津公司;紅外光譜儀:Vector22,德國Bruker公司;熱重差熱同步分析儀:TG/DTA6300,日本精工公司。

1.3聚碳硅烷的制備

1.3.1聚硅烷的制備

以二甲基二氯硅烷為原料,金屬鈉為催化劑,在氮氣保護下,于110℃將二甲基二氯硅烷滴入鈉二甲苯懸浮液中,油浴升溫至145℃反應6h,得到聚二甲基二氯硅烷粗品,經甲醇除鈉、二甲苯清洗、乙醇清洗、蒸餾水清洗后,得到二甲基二氯硅烷。

1.3.2聚碳硅烷的制備

以自制的聚二甲基二氯硅烷為原料,在高溫反應釜中,以氮氣為保護氣,采用電加熱方式升溫300℃,保溫1h,在升溫至440℃~500℃,保溫反應1~15h,反應結束后冷卻至室溫,溶解、過濾、蒸餾處理后得到聚碳硅烷。

1.4測試與表征

A.紅外分析:使用德國 Brucker公司的VECTOR-22型傅里葉紅外光譜儀,采用ATR模式,掃描范圍為4 000~600cm-1,掃描次數為32次。

B.液相凝膠色譜:使用日本島津公司RID-10A型液相凝膠色譜儀對聚碳硅烷分子量及分子量分布進行測試。

C.熱分析:使用美國Perkin-Elmer公司Diamond 6300 TG/DTA型聯用機進行測試,在氮氣氣氛下,升溫速率為10℃/min,升溫范圍為常溫~1 000℃。

2 結果與討論

2.1升溫方式對二甲苯不溶物含量的影響

圖1升溫方式對二甲苯不溶物含量的影響Fig.1 Effect of rising temperature mode on content of xylene-insoluble

圖1為升溫方式對二甲苯不溶物含量的影響。從圖中可以看出,隨著反應溫度的升高,產物中二甲苯不溶物含量逐漸升高;相對直接升溫方式,梯度升溫方式可以有效控制產物中二甲苯不溶物的含量。

圖2二甲苯可溶物和不溶物紅外分析譜圖(1.二甲苯可溶物;2.二甲苯不溶物)Fig.2 The infrared spectrum of xylene-soluble and xylene-insoluble (1.xylene-soluble;2.xylene-insoluble)

圖2是二甲苯可溶物和不溶物的紅外分析譜圖。從圖中可以看出,可溶物與不可溶物的紅外譜圖基本

一致,均為聚碳硅烷的特征峰,說明兩者均為聚碳硅烷。其中2 950cm-1、2 900cm-1處為Si-CH3的C-H伸縮振動峰,2 100 cm-1處為 Si-H鍵伸縮振動峰,1 400cm-1處為Si-CH3的C-H變形振動峰,1 360 cm-1處為Si-CH2-Si的C-H面外振動峰,1 250cm-1處為Si-CH3的變形振動峰,1 020cm-1為Si-CH2-Si 的Si-C-Si伸縮振動峰,820cm-1處為Si-CH3的擺動振動峰及Si-C的伸縮振動峰。

2.2制備工藝對聚碳硅烷分子量及分子量分布的影響

圖3制備工藝對聚碳硅烷數均分子量的影響Fig.3 Effect of preparation process on number average molecular weight

圖3是制備工藝對聚碳硅烷數均分子量的影響。從圖中可以看出,聚碳硅烷的分子量隨反應溫度和時間的增長而增高。當反應溫度較低、反應溫度較短時,聚碳硅烷的分子量隨反應時間的增長而增高的幅度不大;當溫度較高時,產物的分子量隨反應時間的延長而迅速增加。因為反應在較低溫度、反應時間較短時,聚碳硅烷的聚合程度較低,分子量較小。隨著反應時間的增長,聚合程度逐漸增高,分子量也迅速增加。

圖4制備工藝制備的聚碳硅烷分子量分布Fig.4 Effect of preparation process on molecular weight distribution

圖4是反應溫度和時間對聚碳硅烷分子量分布的影響。從圖中可以看出,聚碳硅烷的分子量分布隨反應溫度和時間的增長而變寬。當反應溫度較低、反應時間較短時,分子量分布隨反應時間和溫度的增長而變寬的幅度不大;當溫度較高時,分子量分布則隨時間和溫度的增長而急速變寬。

2.3制備工藝對二甲苯不溶物含量的影響

表1中列出了反應溫度和時間對二甲苯不溶物含量的影響。從表中數據可以看出,當反應溫度較低、反應時間較短時,二甲苯不溶物較少;隨著反應溫度的升高和反應時間的延長,聚碳硅烷的分子量及交聯程度逐漸升高,二甲苯不溶物隨著溫度的增長而急速增加。

表1 反應溫度和時間對二甲苯不溶物含量的影響Tab.1 Effect of preparation process on content of xylene-insoluble

綜上所述,可以看出當反應溫度/時間為460℃/6h、480℃/3h、480℃/6h時,得到的產物雜質少,分子量分布均勻。對這三種工藝下制備的聚碳硅烷進行進一步性能分析。

2.4耐熱性能分析

圖5不同條件制備的聚碳硅烷熱失重譜圖Fig.5 TG curves of polycarbosilane at different preparation process

圖5是不同條件下制備的聚碳硅烷熱失重譜圖。從圖中可以看出,隨著反應時間的延長和反應溫度的升高,聚碳硅烷在氮氣氣氛中1 000℃熱失重逐漸減少。當溫度小于520℃時,樣品480℃/3h的失重率較高,當溫度大于520℃時,樣品460℃/6h的失重率較高,其原因是雖然兩個樣品的數均分子量幾乎一樣,但樣品480℃/3h的分子量分布更寬,致使其初始階段的失重率較高,而在1 000℃時的失重率小于樣品460℃/6h。

2.5制備工藝對硅氫鍵含量的影響

Si-H鍵是反應活性較高的化學鍵,既可使聚碳硅烷分子間進行交聯反應,提高聚碳硅烷的耐高溫性能,亦可與其他官能團反應,為聚碳硅烷進行接枝改性提供可能。圖6是不同條件制備的聚碳硅烷紅外光譜圖。從圖中可以看出,三個樣品均具有聚碳硅烷的特征吸收峰。其中2 100 cm-1處為Si-H鍵伸縮振動峰,1 250cm-1處為Si-CH3的變形振動峰,兩者吸光度之比ASi-H/ASi-CH3可以表征聚碳硅烷中Si-H鍵含量。

圖6 不同條件制備的聚碳硅烷紅外分析譜圖Fig.6 IR curves of polycarbosilane at different preparation process

表2中列出了不同條件制備的聚碳硅烷Si-H鍵含量。從表中數據可以看出,隨著反應時間的延長和反應溫度的升高,聚碳硅烷正的Si-H鍵含量逐漸降低,說明聚碳硅烷分子間發生了Si-H縮合反應。

表2 不同條件制備的聚碳硅烷Si-H鍵含量Tab.2 Content of silicon hydrogen bond at different preparation process

3 結語

第一,采用梯度升溫方式制備聚碳硅烷,可有效控制粗產物中二甲苯不溶物的含量,提高聚碳硅烷的產率。

第二,通過對制備工藝的進一步改進,縮短了反應時間,減少了二甲苯不溶物的含量,聚碳硅烷的分子量分布控制在2以下,提高了硅氫鍵的含量。

第三,當制備工藝為480℃/6h時,得到的聚碳硅烷制備的聚碳硅烷數均分子量為832,分散度為1.97,二甲苯不溶物含量為0.97%,1 000℃氮氣中熱失重率為32.4%。

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Effect of Preparation Process on Performances of Polycarbosilane

LI Bo-hong1,CHENZe-ming1,2,CAOXian-qi1,WANGChao1,2,JIAXiao-ying1
(1.Institute of Petrochemistry,Heilongjiang Academy of Sciences,Harbin 150040,China;2.Institute of Advanced Technology,Heilon-gjiang Academy of Sciences,Harbin 150020,China)

The polycarbosilane is synthesized in an autoclave bythermal decomposition ofpolydimethylsilane.The number average molecular weight,molecular weight distribution,content of xylene-insoluble,heat-resistant and content of silicon hydrogen bond was analyzed by IR,TG,GPC.The result showed,number average molecular weight was 832,molecular weight distribution was 1.97,content of xylene-insoluble was 0.97%,the 1000℃mass losses ofpolycarbosilane in N2 was 32.4%at the reaction temperature of 860℃,reaction time of6h.

Polycarbosilane;Preparation Process;Preceramic Polymers

TQ343

A

1674-8646(2015)07-0004-04

2015-05-11

黑龍江省科學院青年創新基金“灌封用改性聚碳硅烷的制備”

李博弘(1986-),男,黑龍江哈爾濱人,碩士,研究實習員,主要從事高分子功能材料研究。

王超(1968-),男,黑龍江哈爾濱人,博士后,研究員,主要從事高分子功能材料研究,e-mail:13945092540@163.com。

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