關于建筑工程主體結構施工概論

文｜廣東省建筑工程機械施工有限公司 林潮炎

0.引言

從建筑工程本身來講，地基與主體就基本涵蓋了整個建筑的總體結構。如何搞好主體結構施工工作，對其總體結構的施工技術與質量進行嚴格掌控，就是保障建筑物整體結構的穩定、安全以及牢固的重要手段。

1.工程概況

本工程項目地點位于龍崗區布吉街道甘李大道北側，是由深圳市龍崗區建筑工務局承建，湖南城市學院規劃建筑設計研究院設計。本工程建筑面積約17000m2左右，施工現場北面為山地，西鄰規劃教育用地，場地較為平坦，南側是甘李大道，施工現場與居民區相距甚遠。場地地貌屬剝蝕殘丘及山間凹地，經人工開挖、堆填改造，與原始地貌相差較大，場地內分布的地層自上而下為人工填土、耕植土及沖洪積層。現場勘察，施工場地內還堆放了大量的施工材料、設施及活動板房，這些對于工程施工都有較大的影響。

本工程標段為20、21、22、23號樓（11層）和26、27、28號樓（6層）以及A、B獨立商業樓（1層）。項目施工范圍為施工圖紙范圍內土建及安裝工程全部內容。施工場地現已具備三通一平條件。基礎及墊層砼等級為墊層砼C15，筏板砼C30。梁、板、柱砼的等級標高在－0.05 m以下為C30，-0.05以上為C25。使用鋼筋為HPB235、HRB335、HRB400。使用砂漿標高+0.00以下為M5.0水泥砂漿，標高+0.00以上為M5.0混合砂漿。架空層剪力墻部分是以采用15厚覆塑竹膠板拼裝，次龍骨為80×100方木，主龍骨2根φ48×3.5鋼管用φ14的螺桿固定。

2.施工前的測量工作

2.1 測量準備

在工程測量放線之前，必須于現場仔細測量，并設立符合工程的現場平面控制網和高程控制網，整個測量過程必須保證精確度。

施工放線之前，要對工程中用到的測量儀器實施校正確認，所有儀器一定要在校正，并計量檢測合格之后，才能在施工中具體應用。測量儀器要詳細編號，明確所有儀器的具體使用位置，另外，放線人員還要實施明確分工，確保每個環節都有人在仔細進行放線測量工作，還要注意將測量誤差降到最低。施工前，所有儀器都要保管好，以保障測量儀器在具體施工中都可以正常使用。

2.2 測量工藝流程

測量儀器的檢定→校驗→校測起始依據→場地控制網測設→建筑物的定位放線→基礎放線→建筑物的豎向控制。

2.3 平面控制網

在施工前，必須按照規劃局交樁以及工程的平面設計來實施控制網的設立，以準確掌控施工建筑的平面位置。

2.4 定位放線

所有設備在進場之后，要聯合建設單位、監理公司以及設計部門，一同對規劃紅線與控制點實施驗收工作，在達到標準后，再依據控制點的實際狀況對建筑軸線、灌注樁位控制線、邊界線以及墻柱控制線進行詳細測量工作。放線之后，還要聯合相關部門對軸線的測量數據實施二次測量，以確保數據準確無誤，這時方能作為結構控制軸線來具體操作，還要留意測量數據的記錄，簽字手續的辦理，最后就是竣工文件的存檔工作。

建筑物主軸線的確定，必須是將現場測量定位放線點與結構平面設計圖作為施工測量定位放線的。因為軸線部位都有柱子，為避免柱子鋼筋對放線造成一定影響，因此要在平行軸線一米左右地方設立控制點，并且建筑物外面還要設立控制樁，以確保控制點不會受到損壞，還要做好標記，并實施定期檢查。

在地基和樓板施工過程中，在樓板和墊層砼澆搗時，應按照校對后的控制線實施投射測量工作。樓板和墊層上，還要測定出建筑物的軸線、邊界線、墻寬線以及柱位線，這些都將作為明確建筑物位置的關鍵所在，施工測量要確保其精準無誤，盡量避免出現誤差，確保施工不會受其影響。

2.5 標高控制

由承建方指定水準點，再運用DS3技術對閉合差實施測量工作，在建筑物外找土質堅硬區域，在區域內仔細測量，以便將臨時水準點明確標識。將臨時水準點作為施工操作的標尺，然后把建筑物的標高測量點設立于周邊的墻柱上，再運用五十米以上的鋼尺進行測量操作，其標高控制線必須要超過樓層面五十厘米以上。

建筑物在高度控制施工方面，其對于精確要求是相當高的。在基礎施工操作中，對于測量設計標高的準確程度一定要留意，就是為了超過±0.0的標高傳遞做好預先準備工作。周邊砼墻柱上須得縱向涂抹紅色油漆，作為識別標記的顯現，同時也是后面施工引測的標準。標高傳遞由±0.00標高開始用大鋼尺沿墻柱角向上量度，間隔五層就采取吊鋼尺的形式來實施調整與校對工作，特定情況下，還須兩對角同時施工，以達到相互核查的目的。測量相關工作必須交給技術人員專門負責，實時詳細記錄測量結果，然后還要上報施工部門復審，準確無誤再實施存檔錄入。

在完成模板鋼筋的施工操作后，技術人員采用DS3水準儀實施超平處理工作，就是在所有鋼筋上面標記高于樓面設計300～500毫米的水平標高，然后再用紅油漆作識別標記。砼施工完成后，以水準儀來實施掃描工作，砼施工面的平整度必須達到相關規定。

樓層施工完成后，還要以DS3水準儀在墻柱砼上作出300～500毫米的水平標高線，再以墨線標記識別，用以地面及墻面的裝飾控制線。

3.主體結構施工解析

3.1 施工順序

柱施工順序：首先是對彈線的找平，進而是如何綁扎鋼筋，模板安裝不可忽略，再就是澆搗砼，其位置要至框梁底下10～20厘米處，還有就是對砼的養護工作，最后就是模板拆除工作。

樓面施工順序：首先是梁底模的安裝施工，其次是對梁兩側模板和樓面模板的安裝工作，還要對梁鋼筋進行綁扎操作，將鋼筋籠下沉至設計位置，然后就是梁板砼的澆筑工作，要留意對砼的養護工作，最后就是模板拆除。

樓梯施工順序：首先是平臺梁底模安裝施工，其次是對梯底板模板的安裝施工，還有平臺梁、平臺板以及梯底板鋼筋的綁扎操作施工，再就是樓梯的砼澆筑以及欄桿鐵件的預埋施工，注意對砼的養護工作，最后是模板拆除。

電梯施工順序：首先是鋼筋綁扎施工操作，其次是模板安裝操作，再就是對砼的澆筑和養護工作，最后就是模板拆除。

3.2 模板與支頂施工

3.2.1 模板及支頂材料

為了讓施工進度與模板安裝速度能在預定時間完成，本工程模板都是采取十八毫米厚的過塑木夾板作為梁板模板，然后再用少量二十毫米厚的直邊板作為輔助，并整體裝拆同時進行，以提升工作效率，以確保施工主體結構能夠按質保量完成。

建筑設計層高作為標準，樓板支頂就須采取Φ38鋼管門式架作為施工主料，并用少量鋼裝頂作為支頂的輔助。門式架柱間隔應該在90～120厘米之間，鋼裝頂縱橫間距則是60～70厘米。要以支撐構件來為門式架提供輔助作用，這樣就能達到安全高效、降低成本的目的。

3.2.2 模板及支撐安裝

柱模板的安裝施工：首先釘好壓腳板，注意確定放線位置；明確柱模板位置，從下到上依次進行模板安裝；柱箍是以鋼管型材所制，這同樣要依據尺寸大小來分別制作，最后再用穿墻螺栓作為輔助；柱模一端頂桿要在鋼筋環上實施固定，而且要固定牢靠，其垂直度還要隨時調節校正，頂桿支承點同樣要牢固可靠，否則會影響到施工質量。

梁模板的安裝施工：施工柱上要對軸線、梁點以及水平線做明顯的標記識別。在梁底模板施工操作方面，必須實施拉線找平工作。一旦底板跨度達到四米以上，那就必須進行模板起拱操作，其高度在總長度0.3%最適宜，或者依據設計要求操作施工。主次梁的交接施工，主梁先做起拱，而后才是次梁起拱。梁下支頂要以木墊板或砼墊塊作為輔助添加，可以起到防范作用，確保砼澆搗施工時不會有支頂下沉現象發生。支頂須得設立兩道水平拉桿和剪刀撐。梁側模板、壓腳板以及斜撐的安裝需要依據墨線來操作實施。梁高達到七十五厘米以上時，梁側模板就要增設穿梁螺栓，以起到加固作用。

樓面模板的安裝施工：按樓面模板設計圖來對支頂與龍骨進行架設施工，通常情況下，支頂間距80～120厘米，大龍骨間距60～120厘米，小龍骨間距40～60厘米，支頂排列施工操作還要預先設定好施工通道；腳手架施工操作，支頂要固定牢靠，還要保持垂直狀態，每一層的支頂間水平拉桿與剪力撐還要實施加固工作；支頂高度要隨時進行調節，大龍骨要找平，同時架設小龍骨；模板的鋪設可以從周邊向中心靠攏，最后的收口剛好在中間位置，如果出現彎曲，局位模板必須實施通線釘固。

3.2.3 模板施工技術要求

模板支撐必須穩定牢固，絕不能出現變形下沉現象，否則會嚴重影響施工質量。模板拼縫要達到嚴密程度，而且縫隙的填補也要想辦法，堅決杜絕漏漿現象的發生，模內不可有其他雜物，必須徹底清理。

模板安裝施工時，要有詳細的檢查工作，待檢查達標之后方可進行安裝施工。對于梁模的施工工作一定要按照順序進行，首先是設立支架，必須牢固，之后才能進行模板鋪設施工，還要預先考慮沉降量。一旦其跨度在四米以上，模板就要做起拱操作，而且高度要達到距度的0.3%。

3.2.4 模板及支頂拆除

模板及其支撐系統拆除一定要達到相關規定的條件。首先，結構構件相關施工問題必須預先考慮；其次，結構構件質量必須達標；再次，模板的接縫施工操作一定要仔細，必須達到密實性，不能有漏漿現象發生；最后，要考慮模板安裝、拆除的便利性。

3.2.5 剪力墻大模板的拆除

首先，確保墻體砼強度≥1.2Mpa，這時方可對大模板進行拆除。其次，要拆除外墻內側大模板的連接固定裝置，使模板呈外傾勢，而后再對內側大模板進行拆除，最后是三角掛架的吊裝安裝。再次，對門窗框模的拆除必須依次實施，必須先拆除窗臺模并設立臨時支撐，而后方可拆除洞口角模及兩側模板。上口底模須等到混凝土達到規定強度后才能拆除。最后，一旦脫模后發現混凝土表面有破損，經技術人員確認后，用相同規格水泥制成砂漿，再實施仔細修補施工。同時，對裝飾線、穿墻螺孔以及墻面氣眼等損毀處實施相應的修補工作，并注意顏色要一致。

4.結束語

建筑工程主體結構施工的整個過程，一定要把施工質量與安全性當成具體施工中根本要素，并始終貫徹于整個施工工程中。另外，還要將進度問題與工程經濟效益作為基本出發點，如此方可實現建筑工程的施工質量、安全性以及使用效能的完美契合。