萬噸級智能化再生膠成套技術誕生

萬噸級智能化再生膠成套技術誕生

本刊訊 智能化再生橡膠技術邁上了萬噸級，實現了膠粒、膠粉到環保再生橡膠密閉連續化、模塊化、清潔化的成套生產裝備技術，于9月21日在北京通過了中國循環經濟協會主持的科技成果鑒定。其集成的主要工藝技術、關鍵材料及裝備技術，被專家組認定為國際領先水平。上述項目名為“環保節能型萬噸級廢輪胎再生橡膠連續化模塊化智能化成套集成技術”，由中膠橡膠資源再生（青島）有限公司、青島科技大學首創。

“我們不僅實現了生產的綠色化，也實現了產品的綠色化。”中膠橡膠總經理郭素炎說，“膠粒膠粉制備模塊、自動輸送計量預處理模塊、常壓連續再生模塊、高效多螺桿后處理模塊、濾膠成型自動包裝五大模塊+DCS智能遠程集中控制系統，讓再生橡膠生產實現了連續化、清潔化和智能化；自主研發的PAX系列環保軟化劑、EEA系列環保再生活化劑、EEP系列環保多功能再生助劑，讓再生橡膠產品實現了綠色化。”

在專家組給出的鑒定意見中，出現了6次“首次”，即：首次完成萬噸級智能化再生橡膠技術，實現膠粒、膠粉到環保再生橡膠密閉連續化、模塊化、清潔化的整套生產裝備技術的研發、設計和制造；在常壓連續再生機上，首次發明并應用U型旋轉機筒，減少耗能，方便清理，提高效率；首次應用精準定位加熱技術，節能效果突出，同時新型的柔性螺旋技術有效解決了設備易于粘料、堵料等行業技術難題；首次應用多螺桿加工技術實現了密閉連續化生產，環保、安全、清潔、產能大、效率高；首次在再生橡膠行業引入機械手操作，采用了DCS控制系統，實現了系統的智能化；首次實現了裝備技術、工藝技術、配方技術三位一體的系統化應用，配方產品環保指標符合歐盟REACH法規。

新型膠粘劑可用于潮濕環境

近日，新加坡南洋理工大學材料科學與工程學院的研究人員發明了一種新型膠粘劑。該膠粘劑具有在電壓的作用下變硬的電粘性，可應用于濕潤和潮濕的條件下。這種新型膠粘劑是由碳分子組成的水凝膠嫁接到樹形的分子上形成的。在接觸電時，碳發生反應，能夠連接到任何物質的表面，并釋放出來，使得該膠粘劑可以在潮濕的條件下發揮作用。且其硬度可根據電壓進行調節，這種獨特的電粘性使其可以應用于不同的領域，例如制造水下船只、修理海底管道或者作為手術工具。這種新型膠粘劑的另一特質是其粘性可逆，可回收、重復使用或再制造成新的零部件，從而減少了浪費，避免了能源消耗，可作為汽車制造商和船廠組裝中的緊固螺栓、螺母和螺絲等。

康乃爾80萬噸MDI項目落戶渤海新區

日前，滄州臨港經濟技術開發區與吉林的康乃爾化學工業股份有限公司正式簽署協議，標志著年產80萬噸MDI項目落戶渤海新區。據了解，這個項目總投資75.68億元，占地面積1830畝。作為臨港開發區聚氨酯產業鏈的龍頭項目和產業鏈的重要一環，它的落戶將大大延伸開發區現有產業鏈條，具有顯著的經濟和社會效益。項目建成后，可以綜合利用開發區內滄州正元化肥公司煤氣化裝置、美國AP公司空分裝置以及滄州大化公司燒堿裝置、華潤電力2×350MW熱電聯產、污水處理等產業配套設施，預計可為康乃爾公司節約投資約20億元，而且項目建成后可與臨近的金牛化工公司相互吃進副產品，形成一條循環經濟鏈。

伊士曼推出聚烯烴聚合物Aerafin 助力熱熔膠市場

伊士曼化工公司推出全新AerafinTM聚合物，以擴大其聚烯烴產品組合。AerafinTM是一種為衛材熱熔膠開發的創新聚合物，它使熱熔膠能夠與各種烴類增粘劑相容，且氣味低更安全。同時維持一個較寬的加工溫度窗口，并且能在低至130℃的溫度下施膠。得益于Eastman AerafinTM聚合物為配方設計帶來的諸多優勢，品牌商們無需擔心在噴嘴兼容性、生產速度、低溫施膠性以及在寬泛的加工溫度范圍內獲得優質的噴涂圖案等方面出現問題，同時其較低的增粘劑添加量也讓配方操作更靈活。伊士曼在生產無定形聚烯烴產品方面擁有悠久歷史，為不同市場提供可靠且高質量的產品，例如熱熔膠市場，屋頂材料及地板市場等。

巴斯夫、索爾維及SK集團計劃在韓國合作HPPO項目

巴斯夫、SK集團及索爾維三家公司計劃在韓國蔚山新建HPPO（通過過氧化氫路線生產環氧丙烷）項目。SK集團旗下的SKC公司正在努力獲得巴斯夫生產許可證，在蔚山建造一個環氧丙烷工廠，其產能為40萬噸/年。如果年底協議達成，這兩大公司將于明年開始投資，預計2018年完工。巴斯夫和索爾維計劃在蔚山建造過氧化氫工廠，其產能為28萬噸/年。三大公司的高級官員與蔚山政府官員會晤并討論了項目開展方式，預計該項目價值8.338億美元。

Lubrizol推出新的高溫快速熱熔膠粘劑解決方案

Lubrizol先進材料公司新近推出一種新型的用于熱熔膠粘劑（HMAs）的熱塑性聚氨酯（以下簡稱TPU）材料。TPU材料現已廣泛應用于鞋材、汽車、濾網、服裝里襯、紡織品、體育用品及包裝。截至目前，應用于上述領域的一直局限于共聚酰胺（copolyamides）和共聚酯（copolyesters）兩種材料，能在幾秒鐘內達到較好的初始膠粘，耐高溫性能也不錯。Lubrizol公司推出的全新彈性體材料遠勝傳統型材料，與之相比，新型材料在快速熱熔、耐高溫的共同點之外，增加了耐沖擊性、高黏度和振動吸收等新性能。全球膠粘劑應用和技術服務、Estane工程聚合物研發經理G o n z a l o Lowenberg稱：“該種新型且獨特的TPU解決方案在低溫循環和玻璃相變過程中表現更為強韌，因此產品的預期生命周期也更長。感謝Lubrizol公司革命性創新，打破了傳統TPU膠粘劑的市場壁壘。”

巴斯夫坎卡基裝置即將停產尼龍和環氧產品

巴斯夫即將關閉位于伊利諾伊州坎卡基的一座裝置，該裝置負責生產特種尼龍樹脂以及環氧產品。巴斯夫高層在近期召開的新聞發布會上說道，此舉將撤銷50個工作崗位。從過去15年來看，這項業務處于下滑狀態，原因是市場產能過剩，而且一些主要應用市場的需求均在下降，包括印刷行業。下列產品即將面臨停產：Versamid-特種尼龍樹脂和環氧固化劑，Versamine改性胺環氧固化劑和Empol二聚酸。巴斯夫將繼續為其位于坎卡基的營養和健康部門生產相關產品。“做出這項決定是艱難的，因為將會影響到坎卡基的員工和我們的二聚體以及尼龍客戶，”分散劑和顏料高級副總裁Gerry Podesta在新聞發布會上說道，“我們將采取措施，確保客戶能平穩過渡，并在這一期間為員工提供支持。”

全球化工并購交易增速趨緩

據美國投行Young & Partners （Y&P）的報告顯示，今年上半年全球完成單筆超過2500萬美元總價值約220億美元的化工并購大宗交易，交易額遠高于2014年同期的146億美元，不過按年度為計算單位的話，今年上半年的交易活性仍低于2013年。2013年全球化工并購交易額達到490億美元。Y&P還表示，與一季度相比，今年二季度全球化工并購交易活性已經明顯回落。2015年上半年完成的化工并購大宗交易的平均規模為5.11億美元，高于去年同期的4.5億美元。

2020年全球不飽和聚酯市場將達到98.7億美元

2014年全球不飽和聚酯市場為71.7億美元，2015-2020年不飽和聚酯市場每年以5.59%的速度增長，2020年將達到98.7億美元。不飽和聚酯樹脂市場的增長受多種因素推動，如樹脂應用領域的拓寬、技術進步以及不飽和聚酯在亞太地區的需求增長。建筑施工、管道、儲藏灌和汽車行業廣泛使用的各種不飽和聚酯樹脂，如玻璃鋼燃料儲存罐、冷卻塔組件、梁、樓梯扶手、船體、甲板等部件。不飽和聚酯樹脂也被廣泛用作熱固性樹脂，相比其他樹脂，如環氧、乙烯基酯、丙烯酸酯、酰胺，醇酸樹脂，具有更好的產品性能。不飽和聚酯樹脂制造相對容易、成本效益好、易加工轉化為成品，并且可針對特定用途領域進行快速調整。

巴斯夫首批新型Slentite聚氨酯氣凝膠樣品

巴斯夫正在德國生產首批新型Slentite PU氣凝膠樣品。這款新型高性能隔熱材料以一種聚氨酯氣凝膠為基料，制成的大型板材將先進行性能測試，隨后提供給合作伙伴。Slentite兼具新建筑項目和翻新整修項目所需前瞻性隔熱材料的所有主要性能。建筑師、設計師等都在尋找既能高效隔熱保溫，又能提供大量設計自由度的新材料。而巴斯夫推出的這款材料則為未來建筑行業的保溫技術提供了新的可能性。由聚氨酯氣凝膠制成的大型板材在提供高效隔熱的同時，還可節省空間。Slentite的導熱系數達17mW/mK，實現了機械強度板材的最佳隔熱效果。這款產品尤其適合室內設計應用，為建筑師提供足夠的設計自由度。同時，它對空間需求非常小，而且具備優秀的濕度調節能力，創造舒適的室內溫度。