劉 程
(江西師范大學物理與通信電子學院 江西省光電子與通信重點實驗室,江西 南昌330022)
電鍍過程中產生的電鍍應力對鍍層質量帶來不利的影響[1]。因此,實時監測電鍍應力對電鍍行業具有很大的實際意義。目前測量電鍍應力的方法主要有3種:薄片陰極彎曲法、螺旋收縮儀法、X射線衍射法[2]。但薄片陰極彎曲法會污染電鍍液,影響陰極電流分布;螺旋收縮儀法測試過程較復雜;而X射線衍射法測量精度高,不適合鍍層很薄時的電鍍應力測量。
光纖布拉格光柵具有結構簡單、穩定性好、可靠性高、抗電磁干擾等特點[3],作為傳感器件被廣泛地應用于道路橋梁、礦井等領域[4-5]。本文基于FBG優良的傳感特性,將其作為應力傳感器,利用單一變量法,測試不同溫度和不同主鹽濃度條件下的電鍍應力。
FBG是一種無源波長調制型傳感器,與寬帶光源相連后,特定波長的光將產生諧振,從而形成諧振峰。FBG反射中心波長λB與光柵周期∧和纖芯有效折射率neff的關系為:λB=2∧·neff
當FBG受到應力擾動時,其中心反射波長將隨應力的變化Δσ做線性變化,即:

測試前需要先對FBG表面進行金屬化,使其具有導電性[6]。然后將金屬化的FBG作為陰極進行電鍍,電鍍過程中產生的應力將會使FBG中心波長λB發生漂移,利用光譜分析儀以一定的頻率記錄λB的飄移量,通過這些漂移量即可反映出電鍍時的應力。實驗中采用瓦特鍍液,測試方法為單一變量法,在不同溫度和主鹽濃度的條件下分別進行了對照實驗。
通過恒溫水箱改變電鍍液的溫度并使其穩定不變,溫度分別為32℃、40℃、48℃,其他條件不變,實驗結果如圖1所示。

圖1 電鍍溫度不同時FBG中心波長的響應曲線
其他實驗工藝參數不變,主鹽質量濃度分別為20g/L、50g/L、80g/L、120g/L,實驗結果如圖2所示。

圖2 主鹽溶度不同時FBG中心波長響應曲線
由圖1和圖2可知,中心波長偏移量的變化能反映應力的變化:由圖1可知,溫度變高,波長偏移量變小,電鍍應力小;由圖2可知質量濃度變大,電鍍應力先變小后變大;超過一定濃度時,質量濃度變大,電鍍應力先變大后變小。這與以往文獻結果一致[7-10]。由于鍍層與FBG初期所鍍金屬層不匹配的原因,電鍍初期的中心波長速率遠大于后期[11];在電鍍后期,隨著鍍層厚度的增加會導致應力的釋放,實驗結果與電鍍應力理論相符合[11]。
在電鍍FBG過程中,FBG中心波長對電鍍應力響應靈敏,利用這一敏感響應可以實時監測電鍍應力。本研究使用單一變量法,分別測試了不同條件下的FBG中心波長響應。研究結果表明,FBG傳感器能正確反映電鍍應力的變化。這一測試方法具有簡便性、實時性、精確性的特點。該方法拓寬了FBG在傳感領域的應用。
[1]Nguyen V C,Lee C Y,Chen F J,et al.Study on the internal stress of nickel coating electrodeposited in an electrolyte mixed with supercritical carbon dioxide[J].Surface and Coatings Technology,2012,206(14):3201-3207.
[2]Perakh M.Stress in electrodeposits[J].Surface Technology,1984,22(1):99-100.
[3]Lam D K W,Garside B K.Characterization of single-mode optical fiber filters[J].Applied Optics,1981,20(3):440-445.
[4]侯俊芳,裴麗,李卓軒,等.光纖傳感技術的研究進展及應用[J].光電技術應用,2012(1):49-53.
[5]Sante R D,Donati L.Strain monitoring with embedded Fiber Bragg Gratings in advanced composite structures for nautical applications[J].Measurement,2013,46(7):2118-2116.
[6]Rao C,Zhang H,Feng Y,et al.Effect ofmetalizing nickel on the spectrum of fiber Bragggrating[J].Optical Engineering,2013,52(5):054404-054404.
[7]黃子勛,吳純素.電鍍理論[M].北京:中國農業機械出版社,1982:118-124.
[8]姚金環,李延偉,等.硫酸鹽電鑄鎳內應力的影響因素[J].電鍍與涂飾,2010,29(3):20-22.
[9]Chen Z,Xu X,Wong C C,et al.Effect of plating parameters on the intrinsic stress in electroless nickel plating[J].Surface and Coatings Technology,2003,167(2):170-176.
[10]Popereka M Y.Internal stress in electrolytically deposited metals[J].FIZ METALLOV METALLOVED,1965,20(5):753-762.
[11]DINI JW.Electrodeposition the Materials Science of Coatings and Substrates[M].New Jersey:Noyes Publications,1993:279-301.