橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)控制要點探討

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1 施工準備階段的技術(shù)控制

1．1 施工方案的制定和審核

施工準備階段的首要目的是制定施工方案，部門要結(jié)合當?shù)氐氖┕すに嚰夹g(shù)，并根據(jù)具體的施工地點制定符合當?shù)氐氖┕し桨?。施工方案?yīng)詳細準備施工過程的步驟及施工中將面臨的問題和對此的解決方案，對施工中埋設(shè)護筒、鉆孔技術(shù)、成孔的檢查、混凝土灌注等具體事項進行明細并對結(jié)合地質(zhì)問題對事項進行調(diào)整。施工方案制定完畢后應(yīng)有專家審核，并有最終工程師批準。經(jīng)批準審核后的施工方案應(yīng)送與施工人員詳細研究，確保對當?shù)氐刭|(zhì)情況、施工技術(shù)、方案過程的掌握。

1．2 施工工具、材料的確定和檢查

橋梁鉆孔灌溉樁技術(shù)中使用到專用的工具，其質(zhì)量和規(guī)格嚴重影響到工程的質(zhì)量，在施工準備階段，要對施工工具進行確定和檢查。禁止使用不符合規(guī)格的施工工具，禁止任何非專業(yè)人員改動施工工具。在施工現(xiàn)場，應(yīng)為避免突發(fā)狀況，準備備用工具。在施工進行之前，施工人員應(yīng)嚴格檢查施工工具的數(shù)量和質(zhì)量，避免出現(xiàn)因施工工具不符合標準而造成的橋梁鉆孔灌溉樁的質(zhì)量問題。對灌注所需的原料也要進行檢測，其過程先有施工單位進行質(zhì)量檢測，再送至專家工程師處進行檢測，確保施工工具原料質(zhì)量的無誤。

2 施工階段的技術(shù)控制

2．1 埋設(shè)護筒

在對施工場地進行清理過后，要根據(jù)地質(zhì)情況進行鉆孔和埋設(shè)護筒。鉆孔要避免孔壁的坍塌，因地下水的作用，鉆孔中會遇到因為地下壓力過大，發(fā)生流沙等現(xiàn)象，就需要埋設(shè)護筒。護筒厚4mm，高2.0m要控制護筒的平面位置偏差不大于5cm，傾斜度不大于1%，在埋設(shè)護筒過程中，護筒高于地表1.0m。護筒可以適當?shù)木S持孔內(nèi)靜水和地下水壓力平衡，從而穩(wěn)固孔壁，避免坍塌。除此之外，埋設(shè)護筒還有利于確定鉆頭的位置，是一些后續(xù)工作的前提條件，是橋梁鉆孔灌溉樁工程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)。

2．2 成孔

埋設(shè)護筒完畢，即可進行鉆孔工序。鉆孔時要對孔的深度、廣度、位置、形狀進行檢查，控制比重在1.3到1.5之間，保證埋設(shè)的護筒始終高于地表1.0m。鉆土所需要的泥漿是有水、粘土和添加劑組成，在鉆孔中要控制泥漿的配置，泥漿配置較稀的話，會影響孔壁的牢固，配置過稠的話，會影響鉆孔的進度，因此要掌握好泥漿配置的稀疏。鉆孔時要在下鉆地方3cm處進行測量，避免偏差過大，在不斷測量的基礎(chǔ)上進行糾正。鉆孔時要不間斷連續(xù)作業(yè)，避免發(fā)生孔裂等現(xiàn)象。

在鉆孔過程結(jié)束后，應(yīng)對孔洞進行清理，清孔一般進行2次，一次掏渣，一次換漿。在換漿過程中不可直接用清水換漿，應(yīng)取孔內(nèi)漿液，提取其密度，在此基礎(chǔ)上，確定換漿密度小于1.25，含沙小于8%。

2．3 鋼筋籠吊裝

在鋼材的規(guī)格質(zhì)量達標的基礎(chǔ)上，進行制作，鋼筋籠有一定規(guī)格要求，應(yīng)嚴格按照其規(guī)格要求制作，一級鋼筋使用T422焊條，二級鋼筋使用T502或T506焊條。在吊車安放鋼筋籠的過程中，要注意鋼筋籠的牢固，避免其上浮現(xiàn)象。每隔2m要進行安全設(shè)置。吊放過程中應(yīng)避免與孔壁接觸，垂直吊放，不可強行塞入或者偏離擺放，這些都會造成嚴重的質(zhì)量問題。吊放完畢后，在鋼筋籠口安裝固定架，固定鋼筋籠的位置，避免上浮現(xiàn)象。在施工過程中一旦出現(xiàn)上浮現(xiàn)象，應(yīng)立即停止，確定原因后對癥解決。

2．4 灌注混凝土

混凝土的規(guī)格有嚴格的限制，嚴禁用不達標的混凝土進行灌注。混凝土灌注在水下，使用平順的導管進行灌注，在灌注之前，需對導管進行檢測，確定導管密閉和抗壓性能良好。在此基礎(chǔ)上，導管和孔底距離應(yīng)在一定距離之間，避免導管距孔底過近或過遠，具體數(shù)值在20cm到40cm之間。在灌溉過程中，也需要關(guān)注鋼筋籠，避免其上浮。灌溉混凝土也需要連續(xù)不間斷的完成，因此要做好提前的檢測。灌注過程中也要注意灌注的速度，過快會引起坍塌，過慢則會影響進度。

3 常見缺陷及其防治措施

在橋梁鉆孔灌溉樁工程中，會出現(xiàn)的問題較多也較復雜，其主要愿因多是因施工過程中的失誤和施工工具原料的不達標造成的。在遇到的問題中，以下3個較為常見，即坍孔、卡鉆、鋼筋籠上浮。

3．1 坍孔

坍孔的原因有當?shù)氐刭|(zhì)疏松、穿孔時護筒的位置擺放不牢或者護筒質(zhì)量不過關(guān)、鉆孔速度過快，泥漿過稀等。其產(chǎn)生原因主要因為在施工過程中的紕漏，遇到坍塌問題，需要先確定其原因，再根據(jù)原因進行補救。在施工過程中發(fā)生坍塌的時候，應(yīng)立即停止并對癥入藥。若坍塌發(fā)生較為嚴重，要舍棄坍塌的孔位，采用合適比例的泥漿進行填補，并在其他地位進行重新選址。

3．2 卡鉆

卡鉆孔壁內(nèi)出現(xiàn)堅硬材質(zhì)的物質(zhì)、鉆頭等工具的老化。會發(fā)生在鉆孔過程中，一般有三個解決辦法:(1)稀釋泥漿的水泥比例，過稠的泥漿會影響鉆機的工作效率，嚴重的會卡鉆、掉鉆。因此在發(fā)生卡鉆的現(xiàn)象時，稀釋泥漿可以利于工作的進行。(2)更換更加強度的鉆頭。(3)當發(fā)生掉鉆現(xiàn)象時，可用鋼筋勾打撈，也可用電磁鐵吸出。最后值得注意的是，在發(fā)現(xiàn)有卡鉆現(xiàn)象發(fā)生時，不應(yīng)當用力提出孔鉆，應(yīng)該先停機觀察，在緩慢提出工具后尚且無法拔出的話，應(yīng)將周圍的泥質(zhì)疏松，避免因為強拔造成掉鉆現(xiàn)象。

3．3 鋼筋籠上浮

鋼筋籠上浮的原因有鋼筋籠制作不符合標準、安放過程中不牢固，安放完畢固定裝置沒有起到作用，或者是混凝土澆灌相隔時間過長，混凝土在鋼筋籠中已經(jīng)凝固成一層，從而使繼續(xù)澆灌中無法進行匯合，造成孔內(nèi)縫隙過大。解決此類問題，大概有三種途徑:1、嚴格要求鋼筋籠的質(zhì)量，在安放過程中把握好每一環(huán)節(jié)。2、在籠底加固，或者把鋼筋籠固定在護孔上，并確定固定裝置的準確無誤。3、在灌注混凝土的時候，進行緩慢的灌注，避免因內(nèi)部壓力過大導致鋼筋籠的上浮。

4 總結(jié)

橋梁穿孔灌溉樁技術(shù)的過程雖復雜，出現(xiàn)的問題也比較復雜，對工程技術(shù)要求嚴格。但是只要確定機器和原料質(zhì)量的合格，在施工中嚴謹，專注細節(jié)，就可以避免許多不必要的問題。在當今我國經(jīng)濟飛速發(fā)展的同時，科技也在日益進步，橋梁穿孔灌溉樁技術(shù)也不斷完善。鉆孔工具的改進，鉆孔技術(shù)的更新，都將會促進穿孔灌溉樁技術(shù)的更加完備，當然這仍需要工程建設(shè)方面的人員的不斷學習和努力。

［1］陳皎．關(guān)于橋梁鉆孔灌注樁施工技術(shù)的分析［J］．科技致富向?qū)В?012(7)．

［2］修林巖．海上大直徑鉆孔灌注樁施工技術(shù)淺析［D］．濟南:山東大學，2013(12)．