探究石油鉆井設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)

劉洪波（長城鉆探公司鉆井一公司，遼寧 盤錦 124010）

石油開采過程中，鉆井設(shè)備的作業(yè)開展除了會受到地質(zhì)條件與現(xiàn)場條件的影響，還會受到其他多種不確定因素影響，很容易出現(xiàn)故障，輕則耽誤作業(yè)進展、耗費一定維修成本，重則會使鉆井設(shè)備直接報廢，帶來更大的損失和影響。為避免此種情況的發(fā)生，確保鉆井設(shè)備保持良好的工作狀態(tài)，延長使用壽命，下面具體介紹有關(guān)的維修與保養(yǎng)技術(shù)。

1 鉆井設(shè)備的維修

1.1 機械設(shè)備的維修

石油鉆井機械設(shè)備常見故障有斷裂、變形、壓痕等損壞型故障和老化、變質(zhì)、異常磨損等退化型故障，壓力過高或過低與間隙過大或過小等失調(diào)型故障，堵塞、滲油、漏水、氣等堵塞和滲漏型故障以及松脫型故障，功能失效或性能衰退型故障之分。為預(yù)防以上這些故障的發(fā)生，一是要在設(shè)備正常開展作業(yè)期間內(nèi)對設(shè)備中精密復(fù)雜的零部件進行必要的潤滑處理，使其始終處于潤滑狀態(tài)，避免磨損故障的發(fā)生。在這個過程中首先要清除掉部件上的灰塵等雜質(zhì)，且潤滑油的選擇還要根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點與零部件類型以及氣候狀況等進行合理選擇。二是可以采取一些現(xiàn)場應(yīng)急措施，比如，利用現(xiàn)場加工或焊接的辦法快速修復(fù)零部件，拿轉(zhuǎn)動軸磨損來說，可以采用車床加工或堆焊的方法將其快速修復(fù)；當(dāng)損壞零部件無法修復(fù)，且一時采購不到時，為避免生產(chǎn)“擱淺”，因小失大，可以暫時使用一些相似的零部件做代替，但此種方法并不提倡，因為容易對設(shè)備造成二次傷害。

1.2 鉆井電氣設(shè)備的維修

用于石油開采過程中的電氣設(shè)備出現(xiàn)故障的原因主要有兩種，一是設(shè)備本身的質(zhì)量問題，二是人為操作不規(guī)范或失誤問題。此外，當(dāng)鉆井電氣設(shè)備損壞，且現(xiàn)場無法及時提供配套器件時，由于工期、進度的限制，很多時候維修人員會使用一些形狀差不多的器件替代，進而在二次投入使用時給設(shè)備造成更為嚴(yán)重的損壞。當(dāng)鉆井電氣設(shè)備發(fā)生故障損壞后主要有憑經(jīng)驗判斷和用工具設(shè)備判斷兩種檢測方法，具體來說如下：

1.2.1 根據(jù)以往經(jīng)驗在觀察的基礎(chǔ)上進行初步判斷。觀察發(fā)生故障的表現(xiàn)癥狀，先檢查有無漏電、漏油或是有燒焦異味、保險絲熔斷的現(xiàn)象，根據(jù)故障發(fā)生時的主客觀條件以及故障發(fā)生的大概位置等多種因素進行考量與檢查，將多種表征信息綜合在一起進行判斷，進而有針對性地選定維修方案，進行修理。當(dāng)根據(jù)判斷嘗試修理過后要進行試運轉(zhuǎn)，觀察運轉(zhuǎn)情況有無異常，一旦有異常情況應(yīng)立即切斷電源，重新尋找故障原因。

1.2.2 利用檢測工具對故障進行檢測。萬能表、絕緣測試儀和示波器、電橋等都是電氣設(shè)備修理時常會用到的檢測工具，并且隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展進步，檢測工具與方法都有了很大進步，比如短接法和接地性能檢測等新型故障檢測方法。鉆井電氣設(shè)備常見的故障有短路、過載和斷路、接地以及接線錯誤和電磁故障、機械故障等幾種情況，其中最為常見的斷路故障又有熔斷器熔斷、觸電接觸不良和松動、假焊、虛焊、虛連、斷路等多種不同情況，適宜的檢測方法有測量電壓法或是長短接法和局部短接法，具體來說就是利用導(dǎo)線把疑似發(fā)生斷路的部分短接，若電路恢復(fù)正常則可判定此處是發(fā)生斷路的位置。

另外，可利用變比檢測法與ALL-Test對多發(fā)生于連接件和繞組、鐵芯處，的變壓器故障進行檢測；利用峰值能量法與沖擊脈沖法對電機常發(fā)生的磨損、斷裂、疲勞和點蝕等故障進行檢測。當(dāng)電位器或晶體管、電阻、電子管和波段開關(guān)等常用電路元件發(fā)生故障時，首先要利用短路的方式將存儲電荷排除，然后再利用萬能表檢測充放電情況，同樣的檢查電感線圈時要先將儀器上待檢查的電感線圈截下來一段，然后再用萬能表對其直流電阻值進行測量，以判定其是否損壞。

2 石油鉆井設(shè)備的保養(yǎng)

首先，日常就要對處于正常工作狀態(tài)下的鉆井設(shè)備零部件、性能進行認(rèn)真檢查，保證其性能正常、零部件無磨損問題；定期對操作設(shè)備進行檢修，以便及時發(fā)現(xiàn)和排除潛藏的故障隱患。同時，還要對設(shè)備進行定期的清掃、檢查與潤滑處理，如油孔、油杯、油池和油線等處至少一周要進行一次清洗。

其次，當(dāng)鉆井設(shè)備運行超過600個小時后，要將設(shè)備的零部件拆卸下來進行檢查，并清洗、緊固各零件，同時還要把油路疏通，更換氈墊，對于電氣部分要在專業(yè)的電氣技術(shù)人員的協(xié)同下進行檢查、維修和保養(yǎng)。

最后，當(dāng)鉆井設(shè)備運行時間超過3000 個小時后，要請專業(yè)技術(shù)人員對其進行定期維修，除拆卸、擦洗和更換磨損零配件之外，還要對設(shè)備精度進行調(diào)整，同樣涉及電氣部分仍然需要專業(yè)電氣技術(shù)人員的輔助。

3 結(jié)語

綜上所述，為保障石油開采工作的正常開展，提高生產(chǎn)效率，降低維修成本，有必要對石油鉆井設(shè)備的維修與保養(yǎng)技術(shù)進行深入的研究，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，保障石油企業(yè)的健康發(fā)展。

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