混凝土密封固化劑耐磨地坪整體施工技術

王燕桂，劉志洋，汪勝 （中建八局第一建設有限公司 山東 濟南250000）

0 前 言

混凝土密封固化劑是二戰后由一名德國科學家在美國加利福尼亞州發明,進過幾十年的發展，其配方以從鈉基型逐步改進成鋰基硅酸鹽原料，配以獨特的催化劑高溫乳化而成，是高滲透低堿性的鋰基混凝土固化劑，避免了混凝土中的堿硅反應所產生的混凝土膨脹開裂。本文從工藝原理、工藝流程、操作要點、質量要求等方面介紹混凝土密封固化劑耐磨地坪整體施工技術，為類似工程施工提供參考。

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1 混凝土密封固化劑耐磨地坪整體施工技術

1.1 工藝原理及適用范圍

1.1.1 工藝原理

混凝土密封固化劑是一種高滲透性的水性液體，完全靠滲透起作用，通過有效滲透（3mm～8mm），它們與混凝土發生化學反應，生成不膨脹不收縮性質穩定的化學產物水合硅酸鈣，這個產物填補了混凝土中的毛細孔，使整個混凝土成為一個密實堅固的實體，從而得到一個無塵、致密的整體，達到硬化、強固、抗磨耗、防塵、防水、抗化學侵蝕、抗鹽分、抗油污、安全環保的固封效果。

1.1.2 適用范圍

凡有耐磨、抗壓、防塵、防滑要求的地面均可使用，如大型工廠、生產車間、地下車庫、大型超市、物流配送中心、體育中心、醫院等場所等。

1.2 工藝流程

基層處理-標高控制點制作-混凝土澆搗-面層整平-原漿抹光-測量彈線-噴涂密封固化劑-切縫養護。

1.3 操作要點

1.3.1 基層處理

提前用地坪打毛機清理地坪基層浮漿，清掃干凈后澆水保持混凝土樓面表層呈濕潤狀態。

1.3.2 標高控制點制作

耐磨地坪混凝土澆筑標高主要根據事先做好的灰餅來控制，灰餅等距離均勻布置，間距不大于3m。將水平控制線引測到施工區域墻面和框架柱四面，方便施工過程中復核耐磨地坪混凝土澆筑標高。

1.3.3 混凝土澆筑

各項準備工作就緒后，開始澆筑混凝土，混凝土標號選用C30細石。考慮商品混凝土出廠到施工現場的運距和氣溫，為了補償混凝土塌落度在運輸過程中的損失，出廠時塌落度控制在150mm，施工現場配備混凝土減水劑，當塌落度損失過多時，加入適量減水劑攪拌均勻。嚴禁向混凝土中加水，負責會導致在第一遍圓盤磨光機拍漿過程中漿體流失，造成面層深淺不一，影響耐磨地坪表面平整度。

1.3.4 面層整平

根據樓面均勻分布的標高控制點，嚴格控制混凝土面層標高。因密封固化劑是液體，基層不平整易導致密封固化劑難以在混凝土面層均布，在噴涂密封固化劑后，容易在地面低凹處匯集，而地面凸出處無法有效吸收密封固化劑，最終影響耐磨地坪色澤和耐磨強度。初凝前禁止上人踩踏，并做好施工區保護工作。

1.3.4 原漿抹光

混凝土澆筑5h～6h，表面成初凝狀態，踩上去腳印5mm深時即開始用圓盤磨光機拍漿，第一遍原漿打磨沿混凝土澆筑方向開始，然后縱橫兩個方向交替打磨，打磨過程中要連續不斷勻速運行，不得在某一處停滯或者打磨時間超過周圍打磨的時間，這樣容易造成漿體流失，影響地坪平整度。靠近邊角處難以用磨光機打磨的地方用木抹子和鐵抹子手工整平抹光。地坪表面開始硬化時，用裝有金屬刀片的磨光機進行打磨壓光，反復操作3～4次，此時工作人員應穿平底軟鞋作業，以免損壞面層。

1.3.5 測量彈線

混凝土面層打磨結束后12h以內彈線，否則耽誤噴灑固化劑。規范要求伸縮縫間距不宜大于6m，地下室軸網分布呈橫向8.4m、縱向9m，次梁居中布置，伸縮縫劃分沿主次梁中心線劃分，符合要求，柱腳處四個方向上的伸縮縫末端通過4條斜線連接貫通，貫通后呈菱形布置。

1.3.6 噴灑固化劑

彈線結束后即開始噴灑混凝土密封固化劑，使密封固化劑均勻浸透整個混凝土面層，噴灑完成后立即做好保護措施，避免施工人員隨意踩踏。當固化劑變滑稠時，用水霧噴灑地面，當再度變滑稠時，此時固化劑與混凝土反應過程結束，用水沖洗整個表面并且拭干以去除表面的污漬及殘留的固化劑。固化劑最佳反應時間是噴灑后的30min內，在混凝土表面形成一道致密的保護膜，保護混凝土內部水分的流失，同時它和混凝土或水泥地面里面的成分發生化學反應來達到硬化，增加強度，有效穩定混凝土表面，防止起砂，起到耐磨、耐沖擊的作用。

1.3.7 切縫

固化劑反應結束后即可開始切分隔縫，按照事先分好的分格縫進行切割。深度控制在地坪厚度的1/2～1/3，切割前調整機械行走軌跡和切割片的切入深度，過程中應一次成活，避免反復來回多次切割，造成伸縮縫寬度不一。為了減少切割產生的粉塵，可帶水切割。在相鄰板塊混凝土澆筑前，需要對上一板塊，施工縫處切割走邊，保證新舊混凝土接縫處順直，此處宜采用干切，否則切割產生的泥漿一時無法清理干凈，污染相鄰施工區域基層，給新澆的耐磨地坪帶來起殼、空鼓等質量隱患。

1.3.8 后期養護

地面澆水自然養護28d后可通行走車，相比較其他類耐磨地坪，混凝土密封固化劑耐磨地坪后期無需維護，簡單清洗即可，而且地面使用越久，感觀及效果越好。

1.4 施工條件

混凝土密封固化劑施工溫度1.7℃～57℃；耐磨地坪選用的混凝土標號不宜低于C25。

1.5 資源準備

1.6 材料準備

混凝土密封固化劑用量每公斤使用面積4.1m2～5.36 m2,混凝土選用商品混凝土，粉煤灰用量的多少對面層的顏色也有很大的影響，用量少，混凝土發白，反之混凝土出現暗色，有光澤，綜合考慮，粉煤灰用量在15%～20%為最佳。

1.7 機具準備

主要機具和儀器：地坪打毛機1臺，磨光機3臺（備用1臺），地坪切縫機2臺（1臺電動，1臺柴油機備用），小推車4輛，6m刮尺2根，3m刮尺2根（小房間使用），鐵鍬，激光掃平儀1臺，卷尺、木抹、鐵抹若干。

1.8 勞動力準備

為滿足進度要求，地下室每天澆筑地坪量宜控制在1500m2，基層清理2人，混凝土工8人，木工1人，測量1人，耐磨地坪混凝土原漿磨光4人，固化劑施工2人，彈線切縫2人。

2 質量要求

耐磨地坪表面平整度誤差不大于4mm，分隔縫順直度誤差不大于3mm，面層無裂紋、無起砂現象。

3 安全注意事項

施工臨時用電應符合規范要求，固化劑在運輸、施工、貯藏時應注意密封，若有肌膚接觸或濺入眼內，應立即用水沖洗或及時就醫，施工場所應注意通風良好。

4 小 結

4.1 工程質量效果

養護完成后，硬度耐磨度提高2～3倍，莫氏硬度達到9，抗沖擊能力提高13.3%。具備防塵、防滑、抗風化、耐腐蝕、施工方便、過程環保、易于清潔等特性。

4.2 經濟效益和社會效益簡述

混凝土密封固化劑耐磨地坪具備整體施工，一次成型等特點，即節約了工期，又節省了人工。與其他類耐磨地坪相比，后期無需投入維護費用，簡單清洗即可，且混凝土密封固化劑耐磨地坪造價低，使用的材料無色、無刺激、無污染，綠色環保，符合建筑業倡導的綠色施工要求，值得推廣應用。