流云霓彩 天工自成

琉璃的制作工藝相當復雜，需要經過十幾道嚴謹的工序才能完成，而且主要依靠手工制作，當中的每個環節絲絲相扣，不能有半點疏忽和過失。尤其以燒制為最，把握之難更可以說是一半靠技藝一半靠運氣，一旦出現一點點問題，十數天、十幾道工序、多少人的努力就立刻付諸東流。

一、泥料的選擇和制備

選擇

琉璃燒造所用泥料是一種低鋁坩土。由于礦源質量有差異，要求選礦者對坩土選擇的相關知識有所了解，可以通過“看”“捏”“舔”“劃”“咬”“水泡”等方式觀察分解后的顆粒粗細，通過小型試驗，判斷泥料的成分和陛能。

制備

采回來的泥料要經過一段時間的日照翻曬，促其風化，之后用石碾碾成粉末狀，再加水浸泡一段時間。泥料使用前，還要練泥，將泡好的泥堆在空地上，反復踩踏成泥餅，再用木質泥錘捶打使其延展，然后再鏟堆到一起，反復踩踏捶打。最后將練好的泥堆放在一起，遮蓋保濕陳腐一段時間，以增加泥料的黏性。

二、胚體成型

琉璃的制作方法有兩種，一種是手工捏制成型，另一種是模具印坯成型。

手工捏制

1 灑水保濕。在手工捏制的過程中，需要進行灑水保濕，因為創作不是一天能完成的，所以泥胚必須進行灑水保濕，才能繼續捏制。

2 打磨修整。

3 刷隔離劑。為了便于脫模，必須預先在干糙的泥胚上刷上隔離劑。

4 石膏制模。

三、高溫素燒

將已晾干的坯體按大小分別裝入各個窯室，以煤為燃料燒成。燒工全憑經驗掌握燒制的火候、時間和窯溫。

四、施釉

將配制好的各色鉛釉用蘸、澆、刷等方式均勻地涂敷在素燒坯上。施釉既能增加磚瓦表層強度，又給磚瓦披上了一層透明質彩色外衣，色彩絢麗。

五、低溫釉燒

在琉璃制作的工藝流程中，釉燒是最后一道關鍵性工序，釉燒失敗意味著前面所有的工作全部白做。目前，介休市唐源古建琉璃制品有限公司已采用較為先進的推板窯燒制技術，基本可以解決釉面污染的問題。由于窯內高溫對坯體的傳熱形式是以傳導、對流和輻射3種方式同時進行的，因此，窯爐的構造、裝窯方式、窯位分布、燒成時間、窯溫和窯內氣氛的調控以及?；鸷蟮拈_窯等環節都決定著燒制是否成功。