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降低泡渣含銻品位提高銻回收率攻關實踐

2015-08-07 14:18:47邱加煥
大眾科技 2015年3期

邱加煥

(河池五吉有限責任公司,廣西 河池 547000)

降低泡渣含銻品位提高銻回收率攻關實踐

邱加煥

(河池五吉有限責任公司,廣西 河池 547000)

河池五吉有限責任公司泡渣含銻品位平均為17.98%,要求精煉爐產出的泡渣含銻品位≤10%降低泡渣含銻品位,有利于提高銻產品的產出率低,有利于降低產品的噸成本,有利于降低產品的能耗。

銻;溫度;配料;SiO2

精煉爐產出的泡渣含銻品位平均為17.98%,降低其中銻金屬,可直接創造非常可觀的經濟效益,但其中含有多類的難分解雜質,在火法精煉過程很難完全分離出來,使泡渣含銻一直居高不下。持續降低泡渣含銻是精煉爐必須堅持的一個攻關課題,直收這一部分有價金屬,提高銻回收率就能為企業創造最直接的經濟效益。

氧化銻的還原熔煉規程,實際上存在銻和雜質金屬氧化物還原為金屬及脈石造渣兩個反應過程。脈石造渣反應的好壞直接影響還原的效率。渣化反應生成的各種低熔點、比重小的鈉鹽,易與銻分離,反應同時放出CO2氣體。由于渣的年度較大,CO2不易排出,在渣中生成許多孔洞,產出多孔的爐渣,在生產中稱為泡渣,選擇合適的泡渣渣型和相應的溫度,可以使其有一定的易熔性和流動性,可以減弱其對還原的不利影響,降低泡渣含銻。且一般情況下升高溫度可以改善體表面活性,提高Sb2O3的還原速度。

1 控制溫度和調節渣型成分

1.1 調查溫度和渣型成分

(1)溫度:要想達到降低含銻的目的,最好辦法莫過于提高溫度,經過對精煉爐泡渣含銻品位高的原因進行分析得出確實存在溫度過低現象。

表1 還原溫度測量結果統計表

(2)渣型成分:要達到降低粘度的要求,最好是降低渣中SiO2成分

表2 泡渣含SiO2統計表

1.2 實施措施

(1)制定對策及實施措施表

表3 對策及實施措施表

(2)運用PDPC法協調、組織實施全過程。

①實施前現狀——②增加打火次數——③后期加煤升溫——④用氧化反應放熱升溫——⑤實施一效果檢查——⑥減少還原煤配比——⑦還原后期加入堿渣——⑧調整純堿配料比例——⑨實施二效果檢查

a.增加打火次數:打火由原來的每30分鐘一次,改為每15分鐘一次,每班打火次數由原來的16次增加到了32次,減少爐內溫度波動。

表4 實施前后的打火次統計表

b.還原期多批少量加煤升溫:還原前期和后期,分開加煤升溫,通過增加次數,把每批加入量由原來的200 Kg/次降低改85 Kg/次。加入的煤在高溫下燃燒放熱,達到提高爐溫目的,煤燃燒過程產生的CO加強了爐內的還原氣氛,有利于還原反應加速,提高還原效果。

表5 還原前期和后期加煤量統計

c.用氧化反應放熱升溫:使用“先精煉除砷然后補料”的方法,利用精煉除砷過程中的氧化反應放熱升溫,提高合金溫度,提高補料過程的還原熔煉效果。

表6 還原前期和后期加煤量統計

表7 效果檢查

d.減少還原煤配比:把還原煤的配料比例由原來的100kg/t.銻氧,降低到85kg/t.銻氧,減少了煤帶入SiO2的量。當銻氧已經還原到后期時,加入堿渣300Kg/批次,每4小時加入一次,直到渣變浠,合金分離良好為止。

表8 加入堿渣與泡渣變化一覽表

由表8可見,當加入堿渣達到900Kg,渣變浠,合金分離效果也好。

把純堿的配料比例由原來的 3.0%調整到2.8%,實踐中發現:雖然純堿的配比降低,但由于還原后期加入了堿渣,因此泡渣中Na2O的含量比原來更高。純堿配料比例下降了,有利于降低生產成本。

2 經濟效益

通過以上措施得到泡渣含銻平均值為9.60%,以此按半年計算效益:

(1)直接經濟效益

泡渣含銻品位降低了17.98%-9.60%=8.38%,6個月鞏固期產出泡渣總量288噸,則直接回收銻金屬量提高了: 288 ×8.38% =24.134噸。

同時,煤耗減少了15 +7.95=22.95Kg/t.銻氧,6個月鞏固期共還原熔煉銻氧達3800噸, 煤單價1100元/噸,則節約煤耗為:3800×22.95÷1000×1100 =35331元

扣除投入費用2860元,直接經濟效益為:95931-2860=9.3萬元

(2)間接社會效益

降低了泡渣產出率,減少壓返中間物料的生產成本;同時節約煤耗,降低產品煤耗,減少了SO2氣體排放,減少了環境污染。

3 結語

影響泡渣中銻分離的主要因素很多,為在精煉爐使其分離最大化,需從以下方面著手:

(1)增加打火次數, 15分鐘打一次火,減少爐內溫度波動,確保溫度保持在要求的標準之上;

(2)還原期多批少量加煤升溫;用氧化反應放熱升溫,提高合金溫度,提高補料過程的還原熔煉效果。

(3)加大純堿配料比例,減少還原煤配比,還原后期加入堿渣,不但泡渣中Na2O的含量比原來更高,而且純堿配料比例下降,更有利于降低生產成本。

[1] 趙天叢.銻冶金[M].北京:冶金工業出版社,1987.

[2] 李仕慶.鉛銻冶煉[M].南寧:廣西科學技術出版社,2008.

Reduce foaming slag containing antimony and antimony recovery research to improve the quality of practice

Hechi five Kyrgyzstan LLC foam residue containing antimony grade average of 17.98%, the output of the bulbs require refining furnace slag containing antimony grade ≤10% lower grade foam slag containing antimony, help to improve the output of low antimony products, help ton lower product costs, help to reduce the energy consumption of the product.

Antimony;temperature; ingredients; SiO2

TF8

A

1008-1151(2015)03-0064-02

2015-02-14

邱加煥(1979-),男,廣西桂平人,河池五吉有限責任公司冶煉助理工程師,從事有色金屬冶煉管理。

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