壓力機(jī)的工作原理及保養(yǎng)維護(hù)

張雨

摘要：本文主要介紹了壓力機(jī)的工作原理其中重點(diǎn)講述了閉式四點(diǎn)連桿壓力機(jī)的運(yùn)行和設(shè)備參數(shù)。眾所周知，定時的保養(yǎng)維護(hù)對于機(jī)械設(shè)備來說是非常重要的，本文對壓力機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)做了詳細(xì)的介紹并結(jié)合工作實(shí)際總結(jié)了在日常工作中應(yīng)該如何更好的保養(yǎng)壓力機(jī)。

關(guān)鍵詞： 壓力機(jī)；維護(hù)；保養(yǎng)；參數(shù)；主機(jī)手

世界鍛壓工業(yè)的柔性自動化發(fā)展不斷加快，而鍛壓技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步基本圍繞汽車工業(yè)的發(fā)展而進(jìn)行。傳統(tǒng)的加工單一品種的剛性生產(chǎn)線已不適應(yīng)市場形勢發(fā)展的要求，其升級換代產(chǎn)品具有高柔性和高效率的自動化鍛壓設(shè)備，成為世界沖壓技術(shù)及裝備發(fā)展的主要潮流。

機(jī)械壓力機(jī)動作穩(wěn)定工作可靠廣泛用于沖壓、擠壓、模鍛和粉末冶金等工藝，并且機(jī)械壓力機(jī)在數(shù)量上約占各類鍛壓機(jī)械總數(shù)的一半以上。壓力機(jī)操作人員以及沖壓模設(shè)置者，應(yīng)掌握壓力機(jī)的工作原理以及保養(yǎng)維護(hù)方法，按照正確的流程進(jìn)行操作，這將很快減少停機(jī)時間，并且延長壓力機(jī)的使用壽命。讓壓力機(jī)操作員加入到維護(hù)保養(yǎng)的過程中來能使他們在機(jī)械出現(xiàn)問題時及時提醒維護(hù)或管理人員。

一、壓力機(jī)的工作原理

機(jī)械壓力機(jī)工作時由電動機(jī)通過三角皮帶驅(qū)動大皮帶輪，經(jīng)過齒輪副和離合器帶動曲柄滑塊機(jī)構(gòu)，使滑塊和凸模直線下行。鍛壓工作完成后滑塊回程上行，離合器自動脫開，同時曲柄軸上的制動器接通，使滑塊停止上止點(diǎn)附近。每個曲柄滑塊機(jī)構(gòu)稱為一個“點(diǎn)”，最簡單的機(jī)械壓力機(jī)采用單點(diǎn)式即只有一個曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。本文介紹的壓力機(jī)就是閉式曲柄四點(diǎn)多連桿壓力機(jī)。

機(jī)械壓力機(jī)的載荷是沖擊性的，即在一個工作周期內(nèi)鍛壓工作時間很短，短時的最大功率比平均功率大十幾倍以上，因此在傳動系統(tǒng)中都設(shè)置有飛輪，按平均功率選用的電動機(jī)啟動后，飛輪運(yùn)轉(zhuǎn)至額定轉(zhuǎn)速積蓄動能。凸模接觸坯料開始鍛壓工作后，電動機(jī)的驅(qū)動功率小于載荷，轉(zhuǎn)速降低，飛輪釋放出積蓄的動能進(jìn)行補(bǔ)償。鍛壓工作完成后飛輪再次加速積蓄動能，以備下次使用。

機(jī)械壓力機(jī)上的離合器與制動器之間設(shè)有機(jī)械或電氣連鎖以保證離合器接合前制動器一定松開，制動器制動前離合器一定脫開。機(jī)械壓力機(jī)的操作分連續(xù)、單次、行程、寸動（微動）。大多數(shù)是通過控制離合器和制動器來實(shí)現(xiàn)的，滑塊的行程長度不變，但其底面與工作臺之間的距離（稱封密距離）可以通過螺桿調(diào)節(jié)。

二、閉式四點(diǎn)連桿壓力機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn)和設(shè)備參數(shù)

下面重點(diǎn)介紹J39-1000C/2 閉式四點(diǎn)多連桿壓力機(jī)。

閉式壓力機(jī)機(jī)身呈框架性，機(jī)身前后敞開，剛性好，精度高，工作臺面的尺寸較大，適用于壓制大型零件，公稱工作力多為1600～60000千牛，傳動型式是多連桿的。工作臺采用交流變頻調(diào)速系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)慢—快—慢的變速運(yùn)動，減少了換模時間。慢速定位，準(zhǔn)確可靠。氣墊具有行程可調(diào)、閉鎖功能，具有可靠的雙重安全保護(hù)裝置。主傳動電機(jī)可采用直流、交流變頻調(diào)速，操作面板采用觸模屏等可編程終端實(shí)現(xiàn)壓力機(jī)的操作指南，可根據(jù)輸入模具號，按記憶參數(shù)一次在壓力機(jī)上自動調(diào)整完畢（包括滑塊裝模高度調(diào)整、氣墊高度調(diào)整、平衡缸氣壓調(diào)整、氣墊壓力調(diào)整等），并在主操盤的觸摸屏上顯示相應(yīng)參數(shù)，適應(yīng)現(xiàn)代汽車工業(yè)的發(fā)展。

閉式壓力機(jī)生產(chǎn)時涉及的主要參數(shù)有：壓力機(jī)的公稱壓力，滑塊行程長度，行程次數(shù)即滑塊每分鐘沖擊次數(shù)，工作臺面尺寸，壓力機(jī)的閉合高度。

三、壓力機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)

壓力機(jī)檢查及保養(yǎng)的每日檢查及保養(yǎng)主要內(nèi)容有主電機(jī)啟動前檢查潤滑情況，空氣壓力是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，超負(fù)荷保險裝置的啟動泵能否在1分鐘內(nèi)完成動作，電源指示燈是否點(diǎn)亮，“緊急停止”按鈕是否正常，離合器安全雙連閥是否良好。主電機(jī)啟動后檢查寸動行程時曲軸轉(zhuǎn)角是否過大，滑塊是否停在上死點(diǎn)，緊急停車性能是否良好，潤滑系統(tǒng)的工作狀態(tài)。壓力機(jī)運(yùn)行期間要檢查停車時曲軸是否在上死點(diǎn)，各儀表指示值是否在規(guī)定范圍之內(nèi)，行程次數(shù)是否有變化。 壓力機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后要清洗保養(yǎng)各部件，檢查螺栓有否松動，有否漏氣，漏氣情況。

壓力機(jī)每周檢查及保養(yǎng)主要的內(nèi)容有檢查各油位計(jì)的油位。空氣管濾油器按所需要油類補(bǔ)油。檢查凸輪控制器是否正常運(yùn)行。檢查電氣元件接頭有無松動， 電纜及軟管有無裂痕、破皮而引起短路。操作滑塊上下移動，檢查調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是否有異常現(xiàn)象。

壓力機(jī)每兩個月檢查及保養(yǎng)的主要內(nèi)容有檢查清潔空氣過濾器是否運(yùn)行正常，調(diào)整三角皮張緊程度。檢查凸輪控制器是否運(yùn)行正常。檢查曲軸轉(zhuǎn)角指示器是否超前或遲后現(xiàn)象。檢查電器主件有無接觸不良及卡住現(xiàn)象，操作按鈕及開關(guān)是否靈活平穩(wěn)，定位可靠。離合器電磁閥線圈是否緊固，有無串動現(xiàn)象。

壓力機(jī)每六個月檢查及保養(yǎng)內(nèi)容有更換傳動齒輪箱內(nèi)的潤滑油。更換滑塊內(nèi)的蝸桿傳動付油池內(nèi)的潤滑油。更換過載保護(hù)裝置和離合器與制動器油池內(nèi)的潤滑油 檢查各指標(biāo)儀表的讀書是否正確，是否在規(guī)定范圍之內(nèi)。平衡缸給油狀況應(yīng)檢查一次。檢查絕緣電阻應(yīng)等于或大于2m歐姆，測量絕緣電阻時，一定要切斷調(diào)整器的接線盒所有的接地線。電器的接線端的螺釘不允許松動。

壓力機(jī)每年檢查及保養(yǎng)檢查的內(nèi)容為檢查所有的電磁閥，檢查離合器氣缸行程，若大于 3.5mm 或者離合器制動角明顯偏大需調(diào)整離合器或更換摩擦片。清洗儲氣罐。更換過載保護(hù)裝置和離合器制動器里的潤滑油。檢查壓力機(jī)幾何精度。作急停性能的檢測。

四、主機(jī)手在壓力機(jī)維護(hù)中的作用

在沖壓車間最重要的設(shè)備是壓力機(jī)而主機(jī)手是操作這一重要設(shè)備的人員。主機(jī)手技能的好壞直接影響到?jīng)_壓車間的生產(chǎn)進(jìn)度。對于一項(xiàng)機(jī)械壓力機(jī)日常維護(hù)項(xiàng)目來說，操作員在這個過程中是非常重要的。所有的壓力機(jī)常見故障的發(fā)現(xiàn)都要?dú)w功于操作員，操作員經(jīng)常能夠很早地發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)的問題，防止對壓力機(jī)部件產(chǎn)生的重大持續(xù)的破壞。操作員能夠通過注意壓力機(jī)發(fā)出的奇怪聲響，不正常的升溫、煙霧，某些部分出現(xiàn)的碎屑或金屬顆粒，以及泄漏的管線發(fā)現(xiàn)其問題。每天操作員應(yīng)該自問一些問題，通過檢查后記錄回答，從而保持長期的維護(hù)記錄。

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