重型板式給料機的結構優化

韓守慶 王秀梅

摘 要：本文簡單介紹了重型板式給料機的工作原理及主要結構，詳細介紹了浮動式傳動裝置的性能優勢及驅動鏈輪的結構優化。

關鍵詞：給料機；浮動式傳動；驅動鏈輪；結構優化

中圖分類號：TH237 文獻標識碼：A

板式給料機又名板式喂料機，按輸送物料大小或輸送量分為重、中、輕三個系列。根據物料的力度、生產能力、料倉壓力的大小及物料容重的大小，選擇不同系列的板式給料機。重型板式給料機廣泛的應用于采礦、冶金、建材和煤炭工業等部門。該機主要用于具有一定倉壓的料倉和漏斗下面，將不同粒度、不同容重的物料，短距離均勻連續的輸送給各種破碎、篩分和運輸設備或受料裝置，它不僅適合處理粗粒物料，對細粒物料也同樣適應。在安裝形式上該機分為水平安裝和傾斜安裝兩種，最大向上傾角可達25°。可在惡劣的環境中完成繁重的工作，對物料的粒度、成份的變化、溫度、粘度、冰霜、雨雪的影響或冰結的物料都有較大的適應性。給料速度可以實現調節，經常選用的基本有兩種形式，變頻調速和液壓馬達調速，并可與受料裝置實行控制聯鎖。控制方式分為機旁控制和遠程控制，都可確保其受料裝置的最大效率。

1 重型板式給料機的工作原理與結構特點

1.1 工作原理

重型板式給料機是以鏈條作為牽引的輸送機械，鏈條上安裝有承料槽板，傳動軸裝有鏈輪。工作時是將電動機的動力，通過鎖緊盤把傳動軸與驅動裝置減速器的空心軸連接在一起，驅動鏈輪軸轉動。通過鏈輪齒與鏈條銷軸嚙合，拖動鏈板作連續直線運動，完成輸送物料的目的。鏈板由安裝在機架上的支重輪與托鏈輪支承，并通過調整拉緊裝置使其鏈條正確嚙合。

1.2結構特點

1.2.1結構簡單。整機由驅動裝置、傳動軸裝置、拉緊軸裝置、鏈板裝置、各種支重輪及機架等部件組成。

1.2.2 使用方便。可在各種場所（露天或井下）安裝、使用，對于冰霜、凍結之物料同樣適用。可輸送原礦石，粒度≥1500mm大塊物料，對于粉狀物料同樣適用。

1.2.3 維修容易。該機不用經常維修，在使用過程中注意檢查鏈板裝置的螺栓是否松動即可。

1.2.4 運輸量可調。通過變頻裝置或液壓馬達可調整給料機的運行速度，達到調節生產能力之目的。

1.2.5節省人力。由于操作簡單，維修容易，需要的管理人員少，一般情況下，機器旁邊可不設管理人員，只需通過PLC監控室進行操作。

1.2.6 經久耐用。本機屬于低速大扭矩傳動。由于輸出軸轉速較低，一般在1.5～5r/min左右，對機件的磨損較慢，延長了零部件的更換時間，大修周期也隨之延長。

2 浮動式傳動裝置的性能優勢

重型板式給料機的驅動裝置為支點浮動式，由電動機、聯軸器、直交減速器、行星減速器、扭矩桿、鎖緊盤等部件組成，該裝置為直交軸支點浮動式，主軸套裝在行星減速器的輸出軸內。通過鎖緊盤，將其兩者連接起來，其特點是懸掛無基礎，重量輕，速比大。由于采用支點浮動式，減少了安裝誤差及支座引起的附加彎矩，提高了傳動軸的使用壽命。改善了頭部鏈輪與鏈節的嚙合，降低了接觸應力，提高了齒輪與鏈節的壽命。驅動裝置如圖1所示。

3 頭部鏈輪的結構優化

主軸裝置由驅動軸、驅動鏈輪、脹套、軸承座、軸承座等零部件組成（如圖2所示），通過安裝在軸上的兩個鏈輪拖動鏈板作連續運動，達到運輸給料之目的。該裝置的特點是鏈輪用脹套聯結，主軸套裝在減速器的輸出軸內，拆裝簡單，維修方便。驅動鏈輪由輪轂和輪齒組成，輪齒為分半結構，與輪轂之間用螺栓連接。在使用過程中，通常只是輪齒磨損嚴重，需要更換。采用這種分體結構時，當輪齒磨損時，只更換輪齒，不需要重新定做驅動鏈輪，相比以前整體鏈輪結構而言，更換簡單，降低了用戶的維護成本低。

結語

傳動裝置與主軸裝置是重型板式給料機的核心部件，傳動裝置及驅動鏈輪的優化與改進，對重型板式給料機的整機運行起著決定性的作用。相繼采用新結構的中恒礦業、新疆哈密鐵礦、新疆太姥鐵礦、內蒙吉文水泥、金剛鐵嶺水泥等數十家礦山水泥企業。從這些企業的使用情況來看，采用了新型式的重型板式給料機，故障率明顯降低，作業率大幅提升，設備使用壽命普遍延長。

浮動式傳動裝置以其獨創的懸掛技術得以應用，成功的解決了板式給料機及其類似設備驅動問題，進一步完善與提升了板式給料機的裝備水平，增強了產品的競爭能力。驅動鏈輪的獨特分體結構，完善了設備的結構性能，易更換維護，得到廣大用戶的一致好評，更好的體現了企業以用戶為目標的服務宗旨。隨著技術的進一步創新和改優化，它必將在水泥、礦山等行業獲得更加廣泛的應用。

參考文獻

[1]成大先.機械設計手冊（第四版）[M].北京：化學工業出版社，2002.