壓力容器制造常見問(wèn)題與解決方法

任軍帥,徐　冬,劉　暉,湯　杰（河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院新鄉(xiāng)分院,河南　新鄉(xiāng)　453000）

壓力容器制造常見問(wèn)題與解決方法

任軍帥,徐冬,劉暉,湯杰
（河南省鍋爐壓力容器安全檢測(cè)研究院新鄉(xiāng)分院,河南新鄉(xiāng)453000）

摘要：壓力容器具有多品種單臺(tái)套特點(diǎn)，除了在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求設(shè)計(jì)外,制造過(guò)程也至關(guān)重要,且有些問(wèn)題應(yīng)引起足夠的重視，筆者對(duì)壓力容器制造過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的一些問(wèn)題進(jìn)行了探討,并提出了相應(yīng)的解決方法，對(duì)壓力容器制造單位有借鑒作用。

關(guān)鍵詞：壓力容器；制造；問(wèn)題；解決方法

1　材料方面問(wèn)題

不銹鋼與碳鋼材料堆放混亂，導(dǎo)致鐵離子污染不銹鋼，降低了不銹鋼的防腐性能[3]。

解決方法：

（1）將不銹鋼與碳鋼材料隔離，檢驗(yàn)人員應(yīng)不定期檢查材料庫(kù)和制造現(xiàn)場(chǎng)材料的堆放情況；

（2）不銹鋼材料標(biāo)記移植時(shí)，應(yīng)在不銹鋼板上用無(wú)氯無(wú)硫的記號(hào)筆寫。

2　工藝執(zhí)行方面問(wèn)題

制造廠對(duì)每臺(tái)壓力容器都編制一套完整的工藝文件，在生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝。每道工序完成后，操作者和車間檢驗(yàn)員，都要在工藝流程卡上簽字確認(rèn)，做到設(shè)備與工藝流程卡一同進(jìn)入下道工序。特別應(yīng)注意以下問(wèn)題：

（1）鉚裝時(shí)，不按容器主焊縫布置圖，來(lái)組裝筒節(jié)對(duì)接焊縫的位置，造成不必要的焊縫上開孔；

（2）如圖1所示，鞍座墊板，未鉆＜10的排氣孔，墊板與容器的角焊縫兩側(cè)，未間斷焊，采用全封閉式焊接結(jié)構(gòu)；

（3）耐壓試驗(yàn)時(shí)，安全意識(shí)差，在試壓時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏，不按規(guī)定泄壓后，再補(bǔ)焊或緊固螺栓，而是帶壓補(bǔ)焊或帶壓緊固螺栓，甚至在帶壓設(shè)備上進(jìn)行無(wú)關(guān)試壓的工作。

3　組裝質(zhì)量問(wèn)題

如圖2所示，強(qiáng)力阻裝。制造廠在環(huán)縫組裝時(shí)，不應(yīng)采用一點(diǎn)固定后沿一個(gè)方向旋轉(zhuǎn)逐點(diǎn)固定，這樣在焊最后一段時(shí)，由于累積誤差造成偏差超大，從而不得不采用強(qiáng)力組裝。強(qiáng)力組裝時(shí)產(chǎn)生的局部應(yīng)力將由焊縫承受，有可能產(chǎn)生裂紋。

圖1　墊板未留排氣孔四周滿焊，造假鉆孔

圖2　強(qiáng)力組裝

因此制造單位相關(guān)負(fù)責(zé)人，應(yīng)定期組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)壓力容器相關(guān)的法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)，從而提高的工人的安全意識(shí)和質(zhì)量意識(shí)。

4　焊接過(guò)程及外觀、幾何尺寸的問(wèn)題

（1）不銹鋼母材出現(xiàn)嚴(yán)重磨痕、機(jī)械損傷。磨痕、機(jī)械損傷破壞了不銹鋼表面氧化膜，導(dǎo)致不銹鋼腐蝕、泄漏，其內(nèi)壁接觸介質(zhì)工作面上的這類缺陷就更不容忽視；磨痕、機(jī)械損傷，必須用氧化鋁或氧化鉻作磨料的砂輪進(jìn)行修磨，并用10倍放大鏡進(jìn)行檢查，清除小麻點(diǎn)后拋光。

（2）焊縫凹陷。當(dāng)焊縫開雙面V形或雙面U形的對(duì)稱坡口時(shí)，在實(shí)際工作中往往先焊接筒體內(nèi)側(cè)坡口的焊縫，再清根焊接筒體外側(cè)坡口的焊縫，由于兩面不可能同時(shí)施焊，就容易產(chǎn)生焊縫內(nèi)向凹進(jìn)。內(nèi)凹減小了焊縫的有效截面積，凹坑常帶有裂紋和縮孔[4]；建議采用雙面交替焊，易采用多層焊，收弧時(shí)讓焊條在熔池內(nèi)段時(shí)間停留，或環(huán)形擺動(dòng)，填滿弧坑。

（3）焊瘤嚴(yán)重。焊瘤常伴有未熔合、夾渣缺陷，同時(shí)焊瘤改變了焊縫的實(shí)際尺寸，會(huì)帶來(lái)應(yīng)力集中。內(nèi)部焊瘤減小了內(nèi)徑，可能造成流動(dòng)物堵塞。焊接時(shí)應(yīng)正確選擇焊接規(guī)范、正確掌握運(yùn)條方法、靈活調(diào)整焊條角度、控制弧長(zhǎng)、根部間隙不能過(guò)大，減少和避免焊瘤的產(chǎn)生。

5　無(wú)損檢測(cè)問(wèn)題

無(wú)損檢測(cè)是保證壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量重要的檢測(cè)手段，射線檢測(cè)是目前壓力容器焊縫質(zhì)量檢測(cè)中應(yīng)用最為廣泛的一種。為達(dá)到較好的檢測(cè)效果，必須事先制定符合容器檢測(cè)要求的檢測(cè)工藝。20%檢測(cè)存在檢測(cè)比例不足及擴(kuò)探比例不足等問(wèn)題，特別是20%檢測(cè)，計(jì)算長(zhǎng)度小于250mm這點(diǎn)常常被忽視.當(dāng)射線檢測(cè)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí),必須進(jìn)行返修且重新檢測(cè),還要對(duì)該部位進(jìn)行拓展[5]。

6　結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，可知壓力容器在制造期間的確存在著很多問(wèn)題!這是相關(guān)人員應(yīng)該正視的問(wèn)題，壓力容器產(chǎn)品結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，而且需要的參數(shù)多種多樣，制造環(huán)節(jié)需要相關(guān)人員付出更大的心力，否則極其容易造成質(zhì)量問(wèn)題，而影響采購(gòu)廠家的效益。本文對(duì)在壓力容器制造中，常見的一些問(wèn)題進(jìn)行了歸納，并提出了解決方法及建議，對(duì)壓力容器制造單位有借鑒作用。

參考文獻(xiàn)：

[1]TSGR7004-2013壓力容器監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則[S].

[2]GB150-2011壓力容器[S].

[3]楊錦輝.壓力容器制造監(jiān)督檢驗(yàn)常見問(wèn)題及改進(jìn)[J].中國(guó)特種設(shè)備安全,2014(01).

[4]沈?qū)?壓力容器筒體環(huán)向?qū)雍缚p棱角的控制[J].裝備制造技術(shù),2008(12).

[5]張清石.壓力容器制造中常見問(wèn)題及分析[J].科技向?qū)?2015(06).

[6]張慧娟，納杰.壓力容器制造應(yīng)考慮的問(wèn)題[J].有色金屬設(shè)計(jì)，2007(01).

作者簡(jiǎn)介：任軍帥（1984-），女，河南新鄉(xiāng)人，本科，助理工程師，研究方向：壓力容器。