趙紅梅,張 軍,馮志亮(.廣東省華立技師學(xué)院; .廣東省佛山市高明區(qū)鴻源紙業(yè),廣州 535)
軸卷式收卷的PLC系統(tǒng)設(shè)計
趙紅梅1,張軍1,馮志亮2
(1.廣東省華立技師學(xué)院;2.廣東省佛山市高明區(qū)鴻源紙業(yè),廣州511325)
摘要:本文介紹了有軸收卷的基本原理以及工作流程。具體說明了可編程序控制器在收卷中的作用。程序涉及到了有軸收卷工作的絕大部分過程。利用PLC控制的有軸收卷提高了系統(tǒng)的穩(wěn)定性,保證收卷能夠長期穩(wěn)定運行,從而提高了工作效率。滿足了現(xiàn)代經(jīng)濟發(fā)展的要求,主要應(yīng)用于造紙、印刷、紙品加工方面的產(chǎn)業(yè)。
關(guān)鍵詞:PLC程序設(shè)計;有軸收卷;基本原理
隨著社會經(jīng)濟的趨勢及工業(yè)自動化的發(fā)展,人們對各方面的要求越來越高,方方面面都講求速度、高效。有軸收卷能模仿人的某些動作功能,按固定程序的走向、搬運物件或操作工具的自動操作裝置。它可代替人的繁重勞動以實現(xiàn)生產(chǎn)的機械化和自動化,可以實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)加工,可以更好地節(jié)約能源和提高運輸設(shè)備或產(chǎn)品的效率,以降低其他搬運方式的限制和不足。加入ΡLC的有軸收卷出錯率低,連續(xù)性長,對生產(chǎn)效益發(fā)揮著重大作用。
2.1組成結(jié)構(gòu)
機械部分:儲料臺、膠輥、傳動輥、壓輥氣缸*2、裁刀氣缸*2、卸料氣缸*2、前擋板氣缸*2、后擋板氣缸*2、引紙氣缸。
電氣部分:對射電眼、計米速度檢測器、檢測電眼、計米電眼。
如圖1所示。

圖1 有軸收卷的組成
2.2工作原理
由圖可以看出首先是儲料臺的對射電眼有紙張檢測,然后是引紙輥引紙,引紙輥上有計米器對速度的一個調(diào)節(jié),然后是紙到達膠輥壓緊,紙進入前后擋板,前后擋板軸芯主要由電磁閥和氣缸配合電氣動作,使紙張順利進入軸心,軸芯前有個斷紙檢測是對斷紙的一個信號反饋,當(dāng)紙張進入軸芯后,軸開始旋轉(zhuǎn),最后對定米數(shù)的是一個光電開關(guān)對軸芯選轉(zhuǎn)圈數(shù)的一個檢測,一但達到設(shè)定米數(shù),裁刀氣缸帶動氣缸動作,切斷紙。
2.3工藝分析
當(dāng)紙張進入儲料臺:能使紙張有調(diào)理地疊放一定的紙張是輔助收卷的緩沖平臺,儲料臺的中部有對射電眼,紙張在儲料臺上的中部時對射電眼進行檢測,只有檢查到有紙在儲料臺設(shè)備才能運行,把檢測的信號反饋給ΡLC,按下操作臺的運行按鈕,設(shè)備開始動作,由引紙輥將紙引入軸的間隙,當(dāng)紙張進入卷軸時,電眼檢測到使ΡLC收到信號,前后擋板合上,膠輥壓下,收卷開始,當(dāng)收到設(shè)定的長度時,裁刀汽缸動作將紙裁斷,然后卸料汽缸動作,將軸收回后經(jīng)開口檢測,再旋轉(zhuǎn)一次后伸出,跟著前后擋板動作,引紙汽缸動作使紙進入軸的間隙中,重復(fù)動作。如圖2所示。

圖2 工藝流程圖
2.4系統(tǒng)控制模版
按下開始按鈕,系統(tǒng)得電開始對紙張進行檢測,將傳感器檢查的電信號反饋給ΡLC,ΡLC接收到傳感器所發(fā)出的電信號,進行數(shù)模轉(zhuǎn)換對現(xiàn)場斷紙情況進行判斷,并且工作臺上有相應(yīng)的指示燈可以直觀地反映給操作員,待系統(tǒng)確認(rèn)之后,條件符合是否工作要求,操作員可以指示燈顯示綠色,無報警則按下運行按鈕,設(shè)備進行工作。本設(shè)備可以根據(jù)加工紙品的長度輸入對應(yīng)的數(shù)值,從而達到客戶的要求。如圖3所示。

圖3 系統(tǒng)控制流程圖
3.1控制系統(tǒng)分析
系統(tǒng)運行狀態(tài)的控制:啟動、停止、退卷、收卷的點動寸行、收卷直徑的調(diào)節(jié)和零位校準(zhǔn)等操作。操作實現(xiàn)可根據(jù)方便操作的要求設(shè)置操作方式,其中啟動、停止、收卷直徑的調(diào)節(jié)和復(fù)原、收卷直徑的零位校準(zhǔn)等操作在觸摸屏上完成,退卷、收卷的點動寸行由現(xiàn)場操作按鈕完成。
系統(tǒng)的實時監(jiān)視:控制系統(tǒng)工作過程中的控制參數(shù)包括:當(dāng)前速度大小、收卷轉(zhuǎn)速和收卷圈數(shù)和工作狀態(tài)等實時信息。
開關(guān)量包括高速計數(shù)輸入/輸出模塊:主要實現(xiàn)操作按鈕的輸入,收縮桿的零位檢測,光電計數(shù)及開關(guān)量的控制和狀態(tài)指示等功能。
模擬量輸入模塊:用于收卷過程中,由傳感器將張力的壓力信號轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘柦?jīng)變送器送入ΡLC模擬量輸入模塊,用于控制和顯示。
模擬量輸出模塊:通過檢測和給定經(jīng)過ΡLC的ΡID運算產(chǎn)生當(dāng)前控制量,經(jīng)模擬量輸出模塊實現(xiàn)對制動器的勵磁電流控制,保證計米穩(wěn)定;對變頻器的調(diào)速控制,實現(xiàn)收卷過程的轉(zhuǎn)速控制,自動降速及定位等控制功能。
步進電機控制模塊:用于對步進電機的控制。根據(jù)設(shè)置的收卷直徑通過步進電機調(diào)節(jié)偏轉(zhuǎn)桿的位置。根據(jù)卷材厚度給定由步進電機控制收卷過程中每次收卷直徑的微調(diào)量。
3.2有軸收卷的設(shè)計目的和任務(wù)要求
(1)設(shè)計目的。在印刷及造紙加工企業(yè),常常需要將成卷的紙按一定長度和層數(shù)平鋪在一個平臺上,或按一定米數(shù)要求生產(chǎn)出成品。本設(shè)計主要完成使用三菱FX1S-30MR/16DI/14D0_2-1系列可編程控制器為核心構(gòu)成有軸收卷聯(lián)合機電氣控制系統(tǒng)。
(2)任務(wù)要求。運行狀態(tài)下,按下裁斷,壓輥夾緊前后擋板保持打開,檢料電眼檢測到料,裁刀汽缸動作將紙裁斷,然后卸料汽缸動作,將軸收回后經(jīng)開口檢測,再旋轉(zhuǎn)一次后伸出,跟著前后擋板動作,引紙汽缸動作使紙進入軸的間隙中,跟著料檢測電眼射到紙張,卸料汽缸動作離合切換,軸繼續(xù)收卷,使每一卷成品的卷紙都是按設(shè)定的長短,進入打包裝機。
3.3PLC的概述與選型
可編程邏輯控制器簡稱ΡLC英文全稱:ΡrogrаmmаbleLogic Controller。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,為適應(yīng)多品種,小批量生產(chǎn)的需求而產(chǎn)生發(fā)展起來的一種新型的工業(yè)控制裝置。
ΡLC的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣,并在迅速擴大,對于而今的ΡLC幾乎可以說凡是需要控制系統(tǒng)存在的地方就需要ΡLC,尤其近幾年來ΡLC的性價比不斷提高已被廣泛應(yīng)用在冶金、機械、石油、化工、輕功、電力等各行業(yè)。
本設(shè)備選用的是三菱的FX1S-30MR/16DI/14D0_2-1和FX1S-30MR/16DI/14D0_2-2.上位機Tp04,采用RS485通訊及臺達ELT變頻。
3.4控制參數(shù)及變頻主參數(shù)設(shè)定
裁刀延時0.20秒進刀時間0.33秒引紙延時0.20秒
退料延時0.60秒收卷快速70.0HZ收卷慢速10.0HZ
定位速度5.0HZ儲料時間16.0秒
F0-001、F0-011、F0-0480、F0-0.90.2、F0-100.2、F1-002.2、F1-01400、F1-025。
3.5輸入輸出設(shè)備及I/O分配圖

輸入(I) 輸出(O)X000 計米器(白) Y000 收卷啟動X001 計米器(黑) Y001 后檔板電磁閥X002 開口檢測 Y002 壓輥電磁閥X003 缺料檢測電眼 Y003 引紙進電磁閥X004 運行/停止 Y004 前檔板電磁閥X005 快速/慢速 Y005 卸料電磁閥X006 裁斷 Y006 裁刀電磁閥X007 急停 Y007 剎車線圈中繼器X010 卸料前檢測 Y010 引紙退電磁閥X011 卸料后檢測 Y011 缺料提示X012 引料前檢測 Y012 連動運行X013 料檢測 Y013 滾紙運行X014 引紙后檢測X015 滾紙輥啟/停
3.6硬件接線圖
(1)ΡLC控制系統(tǒng)實物接線圖(見圖4)。

圖4
(2)ΡLC控制系統(tǒng)實物接線圖(見圖5)。

圖5
3.7PLC控制梯形圖程序和指令表程序設(shè)計
隨著造紙、印刷方面的產(chǎn)業(yè)的成長。有軸收卷加入了ΡLC控制后生產(chǎn)效率迅速地提高。本系統(tǒng)設(shè)計自控的有軸幾乎能連續(xù)8小時不中斷地卷取,出錯率底,由此可見自控給生產(chǎn)帶來的效率是值得認(rèn)可的。另外,提高卷形質(zhì)量是提高包裝質(zhì)量的重要前提條件。然而影響卷形的因素繁多,不僅是本身的質(zhì)量,比如:凸度異常、楔形、鐮刀彎、厚度偏差過大等對卷形有直接的影響,而且控制調(diào)整控制設(shè)定也直接影響著卷形質(zhì)量,這就對收卷控制提出了較高的要求,采用了ΡLC的有軸能做到收卷速度高、卷形質(zhì)量好,相信可以為用戶帶來更高的效益。
參考文獻:
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作者簡介:趙紅梅(1979-),女,四川人,本科,碩士,講師,高級技師,研究方向:電氣自動化、控制工程。