泵風機及壓縮機的診斷技術分析

趙志強,趙永建（鄭州市鄭東新區熱電有限公司,鄭州　450000）

泵風機及壓縮機的診斷技術分析

趙志強,趙永建
（鄭州市鄭東新區熱電有限公司,鄭州450000）

摘要：隨著社會經濟的發展，我國科學技術也取得了進一步發展，各種高科技開始在社會各行各業得到廣泛運用，這些高科技的應用促進了我國各種機械設備的革新，在我國的工業領域，泵風機和壓縮機的運用比較廣泛，然而，這兩種設備在運行的過程中經常出現一些問題，這就對其故障診斷提出了要求，操作人員必須在實際操作的過程中不斷提高自身的診斷技術，這樣才能保證機器設備的正常運行。

關鍵詞：泵風機；壓縮機；診斷技術

1　泵風機及壓縮機診斷技術面臨的主要問題

目前，大多數企業采用的泵風機和壓縮機的診斷技術都還停留在陳舊的技術水準上，要提高診斷結果的準確性，首先必須對傳統的單一性診斷技術進行改進，實行振動法、鐵譜分析法、參數法等有機結合的復合診斷技術，下面是我對目前我國泵風機和壓縮機診斷技術所面臨的主要問題的分析。

1.1診斷技術與機器設備的制造、設計不協調

目前，我國的大多數泵風機和壓縮機的診斷都利用傳感器來進行，由于傳感器都安裝在設備的外部，導致對故障的預警不準確、不及時，對于泵風機和壓縮機來說，由于其本身的結構比較復雜，容易發生的故障類型也比較多。

1.2檢測手段不能滿足診斷的需要

由于泵風機和壓縮機的故障類型比較多，因此，故障診斷的過程也比較復雜，需要用到多種檢測手段，目前，在對泵風機和壓縮機故障進行診斷的時候，通常會采用許多數學方法，但是由于檢測技術手段的落后，這些推理算法的水平并不高，要提高故障診斷的質量，必須對檢測手段進行改進，在實際檢測的過程中應重視對傳感器的選擇和安裝。

1.3對故障機理不夠明確

要解決某一故障，首先也必須對故障的機理進行分析和了解，對于泵風機和壓縮機來說，其故障形成的原因比較多，導致的結果也是不相同的，因此，其故障機理具有一定的復雜性。

2　泵風機及壓縮機的診斷案例分析（此案例不妥，我們是熱電廠希望用電廠案例）

壓縮機診斷案例

某熱電廠使用的壓縮機型號是LS25S-300的噴油雙螺桿壓縮機，在啟動壓縮機的時候，壓縮機的控制面板上顯示“P1H1”的報警信號。該報警信號的出現說明壓縮機的出現排氣壓力過高的問題。該故障的診斷和處理分析如下。

（1）拆卸零件。首先將電磁閥卸載，然后使用壓縮空氣對其進行吹掃或者將閥芯更換，然后啟動壓縮機；如果卸載失效，就要對壓力調節器、放空閥和梭動閥進行檢修。如果壓縮機的排氣壓力正常，當管線壓力達到卸載壓力的設定值時，控制面板就會顯示出“卸載運行”，控制器就會將加卸載的電磁閥進行斷電處理，同時會將控制氣輸送到放空閥和氣閥中，在這個時候將放空閥打開，將進氣閥關閉，釋放分離器中的壓縮空氣，將分離器壓力維持在0.14帕和0.17帕之間。

（2）最小壓力閥失效。最小壓力閥所處的位置是油氣分離器的頂蓋位置，作用是控制控制油氣分離器的壓力，保證其在0.34帕以上，以保證潤滑油能夠正常運行。當啟動壓縮機，控制面板顯示“P1H1”時，可能是由于最小壓力閥中的單向閥失效，使得管網中的空氣倒流如分離器中，在這樣的情況下，要對最小壓力閥進行檢修。首先，將閥頂的頂帽取下，將閥內的活塞組件取出，使用煤油對活塞組件進行清洗，然后將O型圈進行更換，最后裝回。

3　泵風機及壓縮機的主要診泵風機及壓縮機的主要診斷技術斷技術

3.1參數法

參數法是泵風機和壓縮機故障診斷常用的技術方法，從定義上來看，參數法指的是利用介質參數的變化來評價機器運行狀況的一種診斷方法。其中介質主要包括冷卻水、潤滑油、空氣等，這種技術方法是建立在空氣動力學、流體力學和熱力學原理等基礎之上的，在我國，參數法診斷技術的研究比較深入，應用也相對比較廣泛，在建立泵風機和壓縮機診斷系統時，采用這種方法是最適合的。實際上，許多企業在日常的生產活動中經常用到參數法對機器故障進行診斷，但是尚未建立統一的數學模型，一些研究機構已經開始致力于這方面數學模型的研究。

3.2振動聲學法

泵風機和壓縮機在運行的過程中會受到各種力的作用，在這些力的作用下，機器部件難免會發生振動或噪聲，當機器零部件的振動過大時，各種構件就很可能出現缺陷，最終導致機器設備性能的降低。事實上，機器產生的振動和噪聲都是反映設備內部運行狀態的信號，因此，我們可以通過這些信號來檢測機器內部運行的實際狀態，并根據檢測結果來對故障可能發生的幾率、部位、原因以及程度等進行預測，這便是振動聲學法的基本原理，在實際診斷的過程中，由于對噪聲信號的測量誤差比較大，且噪聲傳感器的布置技術難度也比較高，因此，通常會采用測量振動的方法，對振動信號的處理常用的方法主要有頻域征兆獲取法和時域征兆獲取法。

3.3油液分析法

在日常生產的過程中，泵風機和壓縮機通常會發生磨損現象，大量的實踐表明，機械設備在不同的運行階段，各零部件中潤滑油的效果也有所不同，反映出的零件磨損狀態具有很大的差異，這些差異主要表現在磨損微粒的數量、形態、分布以及尺寸等方面，由此可以看出，潤滑油中包含著機械設備的各種重要信息，油液分析法的主要技術原理就是通過采集機器中各零部件潤滑油的樣品，然后對樣品性質進行檢測，從而判斷機器設備的磨損程度，并對其未來的發展方向作出預測。油液分析法主要可以分為兩種，一種是磨損微粒分析法，一種是潤滑油性能衰敗分析法。

4　結語

總之，隨著我國各種診斷技術的不斷創新和改進，泵風機和壓縮機運行故障的診斷結果也具有更高的準確性、時效性和科學性，但是，我們必須明確目前新診斷技術推廣和應用面臨的問題，并采取有效的措施解決這些問題，這樣才能實現泵風機和壓縮機運行質量的提高。

參考文獻：

[1]王義亮,孫潔,洪偉等.故障診斷技術在風機上的應用[J].中國礦業,2004,13(07):76-77,81.

[2]趙劍.風機狀態監測及故障診斷技術的研究與應用[J].冶金動力,2014(11):53-54.

[3]幺子云,王聯偉.壓縮機診斷技術[C].//第三屆石油天然氣管道安全國際會議暨第三屆天然氣管道技術研討會論文集.2009:1-17.

[4]孟亞男.壓縮機的在線監測及故障診斷技術[J].制造業自動化,2010,32(06):25-28.