灘海油田落地油回收裝置的研制及應用

王　彬,張　亮,李丹丹（中國石化勝利油田分公司河口采油廠,山東　東營　257000）

灘海油田落地油回收裝置的研制及應用

王彬,張亮,李丹丹
（中國石化勝利油田分公司河口采油廠,山東東營257000）

飛雁灘油田地處海陸交匯處，位于國家級自然保護區(qū)內，所有的油井、站都建立在海灘上，大海每天潮漲潮落2次，每天潮漲潮落的時間都不相同。對采油設備的侵害與陸路相比風險大，管理的程度難。

飛雁灘油田；采油設備；落地油回收

目前所有的油水井管線入地敷設再進入各個站點，再由各個計量站管匯收集外輸。大海的潮漲潮落加重了海水對管線的腐蝕作用，單井、集輸管線經(jīng)常發(fā)生穿孔造成原油外泄，泄漏的原油被海水沖散污染面積就會增加幾十倍甚至上百倍。針對現(xiàn)場驗證，找出要因，為解決這些問題，我們小組進行充分的討論，圍繞“如何找到一個方便靈活、對灘涂破壞性小、快捷高效的落地原油回收裝置”這個主題，QC小組運用頭腦風暴法、以TRIZ理論為工具反復探討，最終將課題定為：移動式油井污油回收裝置的研制。

1　設定課題目標

（1）目標確定。本次小組的活動目標為：我們設計研制出體積小巧、使用方便、靈活、回收效率高、對灘涂破壞性小的泄漏原油回收裝置，解決生產(chǎn)過程中造成的經(jīng)濟賠付，減少石油生產(chǎn)對海洋環(huán)境的破壞。

（2）目標設定依據(jù)。通過活動，研制適合灘海油田自然地理條件原油回收裝置。研制的裝置必須達到體積小、重量輕、使用方便靈活、回收效率高、成本低實用性強等的點。

（3）可行性分析。一是本課題需解決裝置材料的問題，可利用生產(chǎn)廢舊物資解決；二是小組中有經(jīng)驗豐富的技師和懂得機械設計的技術人員，技術力量較強。

2　提出各種方案并確定最佳方案

針對現(xiàn)場驗證，找出要因，小組成員進行充分的討論，制定了具體的整改措施。根據(jù)以上分析、試驗、對比論證，確定出研制污油回收裝置為最佳方案二。

3　制定對策

在活動過程中，小組可以針對灘海油田的現(xiàn)狀，設計出自行組裝爬犁，將罐體容積設定為0.2立方米，并根據(jù)現(xiàn)實需求隨時對設計進行調整，從而確保落地油回收裝置的順利研發(fā)。同時，設計采用人工拖拽的方式，能夠切實有效地避免重型機械總體積重、極易陷入灘涂的弊端，并能有效的控制灘涂破壞面積。研制新型設備所需資金較少，能夠有效的實現(xiàn)資源的有效利用。如（圖1）移動式油井污油回收裝置。

4　對策實施

4.1方案提出原理

（1）整機工作原理。首先在設計的污油罐內加注1/2的水，然后啟動高壓泵將水抽出，經(jīng)過吸污器內高壓噴頭水的流量突然變小，這時水流的壓強不變，在高壓噴頭外側的四周會產(chǎn)生相對的真空，從而產(chǎn)生強大的吸力。我們利用其產(chǎn)生的吸力回收油、水混合物。為避免回收原油直接與空氣混合造成不利于安全生產(chǎn)的因素，吸入的油水混合物又與高壓噴頭的水混合經(jīng)喉管直接排入污油罐中。在污油罐內油水自然分離，可將漂在水上面的油用收油口袋裝袋回收。沙子沉入水底，中間的水作為高壓泵水源。（2）吸污口工作原理。根據(jù)灘海油田的地理性質，吸污口必須具備以下工作條件：1）能夠在油水混合的情況下，將漂浮的油污、與水清理干凈；2）保證出口能夠滿足充分的油水混合物，降低原油與空氣混合的幾率；3）能夠順利通過泥沙、水、油污，不會產(chǎn)生堵塞等現(xiàn)象。

4.2方案整體設計

技術要求：（1）回收裝置整體體積尺寸要求：總長度為不超過1米、寬度不超過0.7米、高度不超過0.6米。（2）爬犁和污油桶所用材料以塑料制品加工。（3）高壓進水口、混合液出口、回收混合液吸入口均采用橡膠或塑料管材替代，以保證回收油污時操作的靈活性。（4）整臺設備設計資金不超過3000元。力求節(jié)約、使用高效。（5）滿足旱地回收落地油的條件?；谝陨险w設計思路為原則，我們將爬犁、污油罐用塑料制品替代。高壓進水口管線用作業(yè)隊淘汰的液壓管線頂替，污油吸入口與混合液出口根據(jù)使用長度使用普通（1/2—3/4）塑料管材。成本開銷20元。抽吸設備使用洗車高壓水槍，其價格2600元，總重量10Kg。該機一機多用，閑暇時可用作洗車專用。吸污口小組成員提供圖紙，機修廠負責加工每套加工費300元，總成本開銷控制在40000以內，達到最初設計要求。

4　效果檢查

現(xiàn)場實踐和效果分析總體性能良好：（1）目標檢查。該裝置從2014年4月正式開始使用，在116輸油干線等原油泄漏處進行現(xiàn)場實驗，落地油回收及時，加上人力輔助治理，污染得到有效控制，能夠在潮汐到來之前處理完畢，效果十分明顯。（2）經(jīng)濟效益①裝置投用2個月以來污染面積減少5.8畝，按賠付標準4500元/畝，減少污染賠付費用2.61萬元，整年約降低15.97萬元。②自制裝置投入：3000元/套，每年維護費用200元，設備壽命8年，合計年耗0.0575萬元；③年經(jīng)濟效益：15.97萬元-0.0575萬元=15.9125萬元。減少了對環(huán)境的污染；②降低了崗位工人的勞動強度。

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[3]郭雄華,黃煦.孤東油區(qū)含油泥砂現(xiàn)狀及處理途徑探索[J].河南石油,2005(06).