大唐南京發電廠廠界噪聲治理研究

莊　敏（中國大唐集團公司江蘇分公司,南京210008）

大唐南京發電廠廠界噪聲治理研究

莊敏
（中國大唐集團公司江蘇分公司,南京210008）

摘要：針對大唐南京發電廠不同區域設備噪聲特性，提出了噪聲綜合治理方案，實施后取得了較好效果,實現了廠界噪聲達標排放。

關鍵詞：廠界噪聲；治理；達標

1　概況

大唐南京發電廠位于距南京市東北方向45km處的棲霞區馬渡村，地處長江南岸，裝機2臺660MW燃煤發電機組，2010年12月投運。該廠廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類功能區噪聲標準，機組投運后，已采取對汽機房A排0米加裝隔音窗處理，對#1鍋爐西側鋼架9米以下均加設了隔聲屏障，在#1、2爐送風機及一次風機兩側加設了17米高的隔聲屏，對#1、2爐引風機兩側加裝了11米高的隔聲屏，對脫硫漿液泵北側加裝了6米高的隔聲屏，對循環水泵加設隔聲罩等噪聲防治措施，但電廠南側和西側廠界噪聲仍然超出排放標準，對周圍居民生活造成一定影響，需進行降噪治理。

2　廠界噪聲影響分析

2.1噪聲現場測量

江蘇方天電力技術公司對該廠廠界噪聲進行了技術監督監測，測試結果表明，按2類功能區白天60dB(A)，夜間50dB(A)廠界噪聲排放限值，該廠界噪聲白天達標，僅為夜間超標。為分析廠區內主要噪聲源對廠界噪聲的影響，機組運行負荷590MW時對廠內主要生產噪場源進行了測試，測量時無其他干擾聲源。測試數據如表1。

從測量數據分析，西廠界超標情況十分嚴重，在正對一次風機的西廠界處目前噪聲超標12.4dB（A），南側和東北敏感點廠界超標較輕，最高噪聲值超標分別為3.9dB（A）和2.0dB(A)，特別注意的是整個廠區和廠界的低頻噪聲污染尤其突出。

2.2各區域生產設備對廠界噪聲的影響

（1）南側廠界的噪聲超標主要受二臺主變包括凝輸泵的噪聲和汽機房的推拉窗、百葉窗的隔聲量不足所導致，且二臺主變的噪聲與汽機房的噪聲通過衰減到廠界時又產生相互之間的疊加，同時設備產生的低頻噪聲是噪聲值衰減較少的根本原因。

（2）西側廠界的噪聲超標影響因素較多，有一次風機和送風機、電除塵與引風機、氧化機房與漿液循環泵等設備，雖然均采取了增加聲屏障和氧化風機增加隔聲罩等措施來降低設備噪聲對廠界的影響，但聲屏障對于聲源較低的線聲源有一定的效果，降噪量通常在10dB左右，對于解決現場較大的面聲源，尤其是一次風機和送風機區域降噪量較大時，就顯得明顯不夠。

3　廠界噪聲治理實施方案

根據現場的實際情況，周邊的環境噪聲很小，現場測量的噪聲數據可以等同于夜間的數據，實施噪聲治理時，各區域的降噪值按實際測量的超標值進行方案設計。

3.1主變區域治理方案

3.1.1凝輸泵電機加半封閉隔聲罩

兩臺凝輸泵電機加半封閉隔聲罩主要是消除循環水泵的運行噪聲對南廠界的影響。半隔聲罩尺寸為4100×5200×2000mm，數量2個，隔聲罩下部采用磚砌200m基礎。半隔聲罩用彩鋼夾芯板和鋁合金型材龍骨組成，半隔聲罩三側和頂部封堵，靠汽機房一層敞開，設計隔聲量大于5dB。

3.1.2主變附近設置聲屏障

聲屏障設置在離主變外圍隔離柵網外側4米處，總長度88米，兩臺主變周邊分別獨立設置，聲屏障的高度為5米，屏體采用雙層吸聲板和雙層隔聲板組合成屏體結構，雙層吸聲板采用超微孔共振吸聲結構，材質為聚碳酸酯，隔聲板采用10㎜厚的中空陽光板，材質為聚碳酸酯。

表1　噪聲現場測量數據

3.2 汽機房區域治理

汽機房的重點在于增加窗戶和百葉窗的隔聲量，適當的降低室內的混響聲壓級。主要是在百葉窗上增加消聲百葉窗，消聲百頁窗按照5dB設計，厚度為400 ㎜,在百葉窗有機構的部位用1.2㎜隔聲板處理，并在隔聲板上留有供檢修的檢修門，在現有透明推拉窗內側再增加一道透明推拉窗。

3.3一次風機、送風機、磨煤機區域方案

該區域原已安裝高度17米聲屏障，但該處對應廠界超標的噪聲值仍然有12.5dB，主要是由一次風機和送風機形成，光靠聲屏障無法解決一次風機和送風機對廠界噪聲超標問題。

在一次風機和送風機區域設置一個大型的半隔聲罩，高度依據現有標高17米的鋼橫梁為半隔聲罩的檐口。在西側已有一部分聲屏障安裝完畢，半隔聲罩在設置時將充分運用該材料，半隔聲罩采用75mm厚的聚苯乙烯夾芯彩鋼板，理論隔聲量約25.8dB(A)，半隔聲罩主體結構為聚苯乙烯夾芯彩鋼板，總厚度為75mm，兩側鋼板厚度均為0.5mm。

半隔聲罩內進行吸聲處理，以降低棚內的混響噪聲和提高半隔聲罩的隔聲量。在半隔聲罩內側（區域為臨近西側聲屏障的北側墻面）安裝較大面積的吸聲結構。

3.4電除塵、引風機區域治理方案

3.4.1引風機設置半隔聲罩

沿引風機四周的西側、南側、北側與頂部設置半封閉隔聲罩，隔聲罩設置在平臺上部，依附平臺四周安裝隔聲板，半隔聲罩尺寸為4100×5000×4500㎜,為便于現場維護和檢修，在東側為敞開式，半隔聲罩的設計隔聲量10dB。吸隔聲板塊外部用為鋼板厚度為1.2mm,內部吸聲材料用厚度0.8㎜的鋁合金穿孔板，中間填容重為24K的離心玻璃棉。

3.4.2電除塵區域設置聲屏障

利用原電除塵區域西側全部的鋼立柱和南側一跨的鋼立柱設置聲屏障，聲屏障高度與原聲屏障一致，高度11米。隔聲屏體材料為彩鋼夾心板，彩鋼板的寬為1000mm，厚度為75mm，為保持與原聲屏障的外形一致，隔聲板的表面形狀與顏色保持一致。

3.5氧化機房、漿液循環泵區域治理方案

通過計算：氧化機房西側噪聲通過200米的幾何發散衰減后到廠界的噪聲級為56.68dB，沿途草地和障礙物遮擋的附加衰減大約有4dB，對廠界的噪聲超標貢獻大約在2.7dB；氧化機房東側噪聲對廠界的噪聲超標貢獻大約在4.5dB；漿液循環泵區域噪聲通過250米的幾何發散衰減后到廠界的噪聲級為70.57dB，對廠界的噪聲超標貢獻大約在7.5dB；三處噪聲源通過衰減后在對應廠界相互疊加，和目前測得的噪聲數據59.6dB基本吻合。氧化機房西側和東側的降噪目標值為2.7和4.5dB，漿液循環泵為7.5dB。

3.5.1氧化機房西側與東側

在氧化機房現有的窗戶上再增加固定隔聲窗，隔聲窗用40*60的矩形方鋼管為窗框，隔聲玻璃厚度稍大于原推拉窗玻璃厚度，為6㎜鋼化玻璃；更換氧化機房的通道門，用鋼制隔聲門代替，隔聲門用面板分別為1.2㎜和1.5㎜鋼板，中間填充32K離心玻璃棉，原通風百葉窗更換成通風消聲百葉窗，通風消聲窗主要由穿孔板、側板、離心玻璃棉、龍骨組成。

3.5.2漿液循環泵區域

在原有聲屏障的基礎上，沿如下區域設置半隔聲罩（東側為敞開式），半隔聲罩設計隔聲效果大于10dB。

隔聲屏體用厚度75mm的聚苯乙烯夾芯彩鋼板，表面彩鋼板厚度為雙層0.5mm，總面積為493m2。半隔聲罩從中部向下側板均采用吸聲處理，吸聲材料用鋁合金穿孔板，中間填離心玻璃棉，設置吸聲面積258m2。

4　治理效果

該廠對以上5個區域的主要噪聲源實施治理后，委托江蘇省環境監測站對廠界噪聲進行了驗收監測，噪聲監測結果表明，6個廠界噪聲測點晝間等效聲級50.5～51.8dB(A)，夜間等效聲級47.1～49.6 dB(A)，晝夜間噪聲均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)2類標準。馬渡村6個敏感點噪聲測點晝間等效聲級49.9～52.0dB(A)，夜間等效聲級47.2～49.6dB(A)，晝夜間噪聲均符合《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中的2類標準，噪聲測試結果如表2。

表2　廠界噪聲監測結果與評價 單位：dB（A）

參考文獻:

[1]楊杰.電廠廠界噪聲綜合治理方案設計[J].能源環境保護.2005(6):40-43

[2]中國環境監測總站[Z].大唐南京發電廠竣工環境保護驗收監測報告，50.