中國煉油業“拓荒時代”的歷史回憶

盡管已經是世界級的煉油大國，但我們依然要正視現在與世界頂尖技術、設計能力之間的差距。學習先進技術的過程從未停止。

大慶油田的開發讓中國告別了依靠“洋油”的時代。但在這背后，也有著中國煉油行業不斷的努力和付出。從蘇聯援建的第一個百萬噸級煉廠開始，到現在全國已有20多個千萬噸級煉廠，中國已經成為煉油大國。但是，和世界頂尖的煉油技術和設計能力相比較，我們還有較大差距。本期《能源》雜志記述欄目，我們邀請到了中國工程院院士徐承恩，回憶中國煉油行業如何從幾乎一無所有的“拓荒時代”走出。而這段歷史中科研人員對于更高技術的追求和探索，在我們努力追趕世界頂尖的道路上，依然適用。

1949年新中國成立的時候，我們全國的煉油能力只不過19萬噸。而由于原油生產能力比較低，我們實際上只煉了十一二萬噸的原油。

解放前，美國和西方國家不限制對中國出口油品。解放之后，我們就只能從蘇聯進口一些。建國前，我們稱呼這些油品都叫做洋油，甚至連點燈的燈油（也就是煤油），都要進口。

當時我們國家工業不發達，對于成品油的需求也并不多，全國加在一起可能也就需要幾十萬噸，不到一百萬噸。但就這一點數量不多的油，我們也解決不了。尤其是涉及到國防安全的各類油品，我們都沒有，形勢十分嚴峻。

我們國家的第一個大型煉廠是蘭州煉廠，這是第一個五年計劃期間，蘇聯援助中國153個項目里面的一個。設計產能是100萬噸/年，主要煉制克拉瑪依原油和玉門原油。

所以，大慶油田的發現對于中國石油工業來說，可謂是翻天覆地的變化。1959年開始集中力量進行大會戰，1960年產量就上來了。但是問題很快就出現了，那就是當時國內的煉油工業跟不上形勢發展的需要。

大慶原油煉制會戰

原油開采出來，不進行煉制光存在那里是沒有用的。當時大慶還沒有建設煉廠，那在哪里煉油呢？石油部決定送到大連石油七廠煉制。

這個煉廠是日據時期，日本人建設的，規模也很小。解放后，我們和蘇聯專家一起對它進行了擴建，煉油能力大約在50萬噸/年。在大慶油田開發之前，石油七廠主要煉制的是我國從蘇聯進口的庫頁島原油和巴庫原油。這兩種原油都屬于輕質原油，比較容易煉制。

但是大慶油田開發之后就不一樣了，石油七廠改成主要煉制大慶原油。這一改，問題就出來了。大慶原油是石蠟基原油，凝固點比較高。在從大慶運往大連的過程中，常常原油就凝固了，很難從車上卸下來，每次都要用蒸汽先把它化開了變成液體，才能卸下來。

然后就是操作經常出問題。因為和庫頁島的輕質原油成分有差別，石油七廠的工人按照原先的操作方法和控制條件來加工原油，就會有產品質量不合格、安全事故等問題。當時的石油七廠經常發生著火和管線凝堵事故。后來七廠的工人們就編了一個順口溜：“大慶原油不好煉，不是著火就是凝管線?！?/p>

石油部對這個情況很著急，一方面大慶油田的產量在不斷攀升，另一方面七廠的煉油很不正常，既浪費資源還出事故，產品又不合格。1961年，石油部決定在石油七廠組織一場針對大慶原油的煉油大會戰，為此從全國抽調了大概70多名煉油方面的專家來到石油七廠，進行技術攻關。這其中有蘭州煉油廠的總工程師、上海煉油廠的副廠長、還有石油部機關、北京設計院、石油大學的技術人員或教授。

1961年2月份會戰開始，會戰的具體目標是：總結出一套保證產品質量合格、產品收率高的大慶油加工條件，建立和完善生產管理、設備維修、安全管理等多方面的規章制度，以保證生產穩定和安全。

4月20號左右，會戰結束。會戰組總結出了一套煉制大慶原油的工藝條件。這是非常重要的。當時國內各個煉廠煉制的原油基本上都是大慶原油。如果大慶的原油不能用有效的方法進行煉制，那么對全國煉油行業的影響就非常大。這一套工藝條件總結出來之后，就被推廣到了全國，各個煉廠再煉制大慶的原油就比較順暢了。

再往后，全國各個煉廠都煉大慶原油也不夠，很多工廠還進行了擴建。這就需要新建煉廠，其中一個就是大慶煉油廠。

“慶出于蘭而勝于蘭”

大慶煉廠是1961年決定建設的，1962年開始施工。大約18個月之后，一期工程建成。大慶煉廠一共兩期工程，一期的規模和蘭州煉廠一樣也是100萬噸/年。

為什么和蘭州煉廠一樣是100萬噸/年呢？因為當時石油部考慮到煉油技術比較成熟的只有從蘇聯進口的蘭州煉油廠，所以給大慶設計的時候，也是100萬噸，是從蘭州煉廠這里學來的。但是回頭來看，當時蘇聯的煉油技術在世界上還是比較落后的。舉例來說，蘇聯進行重油輕質化的只有熱裂化技術，產品質量差，汽油的辛烷值低。這大概也就是美國30年代的技術水平。五六十年代，美國和西方國家早就有了催化裂化裝置和技術。

技術落后不僅表現在產品質量差上，也表現在石油產品品種少上。1959年在蘭煉投產后，我們國家的石化產品大概在300種左右，這比1949年的時候是多了很多，但與國家需求相比還遠遠不足。

因此，盡管蘭州煉廠的技術水平并不先進，但是我們沒有別的選擇，只能按照蘭州煉廠的模式來設計。石油部的領導也了解這個情況，但是希望我們在設計上能有一些改進。領導給我們提出的口號是：“慶出于蘭而勝于蘭”。

“慶”是大慶的“慶”，“蘭”是蘭州的“蘭”，取“青”和“藍”的諧音字?！皯c出于蘭”意思是大慶的技術是從蘭煉來的，“勝于蘭”是希望我們在蘭煉技術的基礎上，根據我們這兩三年的操作經驗，找出它的不足，改進它，讓大慶煉廠比蘭州煉廠更先進。

1963年，大慶煉廠投產?？陀^地說，盡管蘭州煉廠的技術水平在當時國際上并不先進，但是成熟的、成功的。在這些成熟技術的基礎上，我們在設計上采取了一些優化措施。例如：采用國產設備代替一些落后設備、優化總圖布置和裝置設備平面布置、改變全廠管線的架設方式等，這樣做的結果是大大減少了建廠用地。endprint

不過，設計上的這些改進不能解決煉油技術落后的根本性問題?，F在的汽油標號是90多（研究法），當時只有70（馬達法）。為了讓汽油辛烷值達標，煉廠只能添加添加劑，當時添加的是四乙基鉛。四乙基鉛不僅有毒，而且對大氣污染的影響非常大?？諝庵兴囊一U的含量過高，甚至可能會影響發育中兒童的智力水平。

想要提高煉油技術，就必須學習西方國家的先進技術。但是當時東西方陣營之間對抗激烈，盡管中蘇關系惡化，中國和西方國家的關系還是非常僵持。與中國友好的亞非拉國家在這一方面的技術也并不領先。古巴革命的成功給中國了解西方的煉油技術和設計提供了一個絕佳的機會。

五朵金花的來龍去脈

1959年，古巴革命成功。1961年，菲德爾·卡斯特羅宣布古巴革命是社會主義性質的革命。1960年中國和古巴建交之后，雙方關系就非常好。古巴的煉油廠是革命勝利之前美國人設計的，技術水平比較高。石油部就派了一個考察團去考察。

考察團回國之后，石油部對國外的技術水平有了比較清晰的了解。1961年底到1962年初，石油部在香山召開了一個科技座談會，后來被稱為“香山會議”。會議集中了全國煉油領域的專家，討論怎么發展煉油技術。

最后大家討論的結果是：應該對五項煉化技術進行攻關，即催化裂化、催化重整、延遲焦化、尿素脫蠟、新型常減壓，后來把第五項新型常減壓改成煉油催化劑和添加劑技術。

香山會議決定的這五項技術都是當時對中國煉油行業非常關鍵的技術。當時需要技術攻關的項目很多，但是這五項技術，可以說是抓住了當時技術發展的關鍵。

首先是催化裂化，這個技術是提高煉廠輕質油收率和汽油辛烷值的關鍵。其次是催化重整，這項技術是生產高辛烷值汽油和石油芳烴的關鍵。芳烴里面的甲苯是做TNT炸藥的重要原料。50年代利用大連化物所的技術，北京設計院做設計，在石油六廠建了一個2000噸/年的碳七環化制甲苯裝置，遠遠不能滿足軍工市場的需要。

第三個是延遲焦化技術，因為大慶原油比較重，大量的渣油需要加工。當時國外比較普遍采用的工藝是焦化，其中延遲焦化技術比較先進，出焦是用比較先進的水力出焦。蘇聯給我們的焦化工藝是原始的釜式焦化，出焦用人工出焦，比較落后。

第四個是尿素脫蠟技術。60年代，我國和蘇聯關系惡化之后，三北地區的邊防比較緊張。三北地區都是高寒地區，坦克、汽車需要的柴油必須是低凝固點的，凝固點要在零下30攝氏度甚至零下50攝氏度。用大慶原油和當時的技術很難生產出來，所以需要用尿素脫蠟工藝把原油里面的蠟脫掉，生產低凝固點的柴油。

第五個原來定的是新型常減壓。根據從古巴考察回來的同志講，古巴有一套常減壓裝置，處理量為180萬噸/年。但是常壓塔直徑只有3米，減壓塔直徑只有6米。蘇聯給我們設計的100萬噸/年常減壓裝置的常壓塔直徑3米8，減壓塔直徑6米4，都比古巴的那一套要大得多。所以當時決定要建一套新型的常減壓裝置。

但是后來為什么改了呢？因為新型常減壓裝置對于煉油技術發展的影響比較小，所以后來就改成了煉油催化劑和添加劑。因為這些東西我們更加急缺，需要我們自己從頭來研究，重要性更大。五朵金花就是這么來的。

“我們打敗了英法聯軍！”

五朵金花的技術攻關集中了設計、科研、生產方面的專家，還與全國各個大學、許多研究院進行了合作。五朵金花的技術會戰，是我國煉油技術發展攻關的真正開始。意義重大，但難度也相當大。這五項技術里的絕大多數對我們來說都是從零起步。如果說有一些基礎的話，當時到古巴的考察算是一個基礎。專家組到古巴的煉油廠考察，一是看他們的實際操作得到了一些感性認識，另外也從古巴拿到了一些不完整的資料。

在催化裂化裝置里有一種控制催化劑流量的滑閥。這種滑閥的要求非常高，不僅要求耐熱耐磨，而且靈敏度要求達到1/400。有人打了一個比方，就是這個閥門，人吹一口氣也要動作。這種滑閥我國沒有生產過，也沒有這方面的資料。

為解決這個問題，石油部確定了兩手抓的方法，一是在國外訂購一個，但是美國不會賣給我們，只能從歐洲國家想辦法。但是單獨一個歐洲國家還生產不了這種滑閥，所以最后是跟法國訂購，法國和英國聯合生產。后來我們就把這種滑閥叫做“英法聯軍”。

第二手是北京設計院跟蘭州煉油廠、自動化研究所一起進行研發。最終我們自己制作的滑閥交貨時間比國外訂購的還要早。試用之后，我們的滑閥效果很好，所以以后的滑閥都是國內自己生產。有人就說“我們打敗了英法聯軍！”

除了新型常解壓裝置設計之外，其他的技術攻關難度也都很大，不僅是工藝、催化劑等方面的問題，很多裝置我們連制造它的設備都沒有。

延遲焦化技術里的水力出焦需要鉆孔，我們后來是找石油勘探部門的鉆井隊拉來鉆孔的，水力設備方面，當時國內有水力采煤的，我們就找采煤的部門來做水力高壓水槍，改造之后用在延遲焦化出焦上面。

當時進行科研攻關的技術人員具有很強的敬業精神。研制滑閥的時候，北京設計院和一機部自動化所的專家都集中在蘭州進行工作，過年也不能回家。大年三十的時候，石油部讓每個專家用長途電話上跟家屬說幾句話，這樣就算跟家人過年了。

大慶油田開發成功之后，煉油工業有了很大的發展。新廠要建設，老廠要改造，設計任務很重。北京設計院的技術人員幾乎每天都是加班到夜里十一二點。北京設計院當時位于六鋪炕，六鋪炕的居民就開玩笑說，住在你們設計院旁邊真幸福，晚上起來上廁所都不用開燈，你們的燈都是亮著的。

就是靠著這樣的精神和努力，經過了3年的時間，到1965年，五朵金花都開成功了。五朵金花讓我國的煉油水平跟世界先進水平之間的差距縮短了一大截。例如，1959年我國石化產品的品種只有300種左右，五朵金花成功之后，就有497種產品可以自主生產了。

不過并不是所有的新技術都一帆風順。北京和洛陽設計院合作設計，大連化物所技術的加氫裂化在1966年開工之后就發生了一次爆炸。1966年大慶煉油廠加氫裂化裝置泵房爆炸，不僅造成了人員傷亡，廠房也有一定損壞，設備因此停產了一段時間。

當時對這個事情爭論很大，文革時期，有人說是階級敵人破壞。但是實際上是工人誤操作，高壓和低壓串通，就爆炸了，并不是什么技術和設計上有問題，更不是階級敵人搞破壞。

現在我們的技術水平雖然已經趕上西方國家，但是距離世界領先還談不上。技術的進步是無止境的。我們現在都是1000萬噸煉廠，但是1000萬噸的煉廠設計1000萬噸不能說設計10個場地100萬噸的，那就沒意思了。你要有能力設計一個1000萬噸。

現在好多人注重技術進步，技術進步是沒錯，但是我感覺最大的精神文明方面的建設，這是對石油貢獻也是很大的。那時候的敬業精神，那時候的自力更生艱苦奮斗的精神，一直影響著很多代，現在也是一樣。endprint