推土機生產線效率提升的研究與建立

侯業華

（山推撫起機械有限公司,遼寧 撫順 113112）

1 精益生產內涵及特點

精益生產既是一種文化，又是一種理念，強調盡可能降低企業生產占用資源以及降低企業運營管理成本，從而最大限度減少浪費，提高生產效益的具體生產方式。從另一個角度來說，精益生產又能夠極大的縮短生產資源閑置時間、生產作業切換時間、產品開發設計周期，并盡可能的減少庫存量、劣品數量、不合格供應商以及不合格的績效，因而我們又可以把它當做一種生產管理技術。精益生產的運作方式是由市場需求拉動的，因此各供應商需要小批量及時供貨，在滿足市場需求的前提下盡可能降低庫存，進而是整個生產經營鏈實現“精益”。因此，精益生產應該很難一步到位，其過程是漫長而艱巨的，但對精益的改善是永無止境的。所以要實現精益生產，必須建立樣板線工程，由點帶面，進而實現全面精益生產。

2 當前實施精益生產存在的問題

2.1 陳舊觀念的影響

與國外企業特別是日系企業相比，國有企業大部分員工自身危機意識感不強，總認為天塌下來還有個高的頂著，企業不行了，還有國家扶持著。長期以來的固有思想，已嚴重阻礙了企業的迅速發展和壯大，更談不上企業的競爭力了。因此，陳舊性觀念是影響精益生產的首要問題。

2.2 精益思想“軟件”與一些固有“硬件”的沖突

精益生產要求我們以最大限度地減少企業生產所占用的資源，消除一切浪費。而在生產實際現場，由于歷史的原因，一些廠房、設備等資源在一開始規劃設計的時候，就沒有按照精益生產的思想去勾畫，所以在后續執行精益生產的過程中，就要存在軟硬件沖突，精益生產受到影響。

2.3 消除生產現場存在浪費

過量生產（配送）造成的浪費 ；等待時間的浪費；運輸的浪費；庫存的浪費（潛在的浪費）；動作的浪費；缺陷/返修造成的浪費；溝通不良造成的浪費；不必要的過程產生的浪費。

3 構建推土機精益生產樣板線，提升生產效率

3.1 改變觀念，樹立精益價值觀

從管理層到員工層都必須深入的貫徹實施精益化生產的思想，這是實施精益思想的基本前提。只有在每個員工改變原有看待問題、開展工作的方式方法，具備危機意識，同時管理階層做到良性的引導和監督管理的前提下才能把精益化生產措施落實到實處。

3.2 切實行動，走精益生產之路

用“5S”規范現場，做好基礎管理。

5S是現場管理的基礎，生產管理5S水平的高低，代表著管理者對現場管理認識的高低，這又決定了現場管理水平的高低，而現場管理水平的高低，制約著精益生產活動能否順利、有效地推行，通過生產管理5S活動，從現場管理著手改進企業"體質"，則能起到事半功倍的效果。

開展“5S”活動，要擬定具體的活動計劃（附圖1），并成立相關的推進組織，按計劃實施考核（附圖2）。在實施過程中，確保物品和人員的定制定位，即：明確每位員工的權責，讓他們都清楚自己應該負責什么，自己應該做什么事，出問題后自己應該負什么樣的責任，只有這樣員工的積極性才能夠得到充分調動。而且在生產過程中，賦予每位員工發現故障立即停止生產線的權力，并鼓勵員工主動發現故障、解決問題。

3.2.1 用“秒表”確定動作、物流時間，消除生產作業浪費

根據現場物料投放順序和擺放狀態，結合員工動作次序，統計出本工位員工操作總時間，并將其分解成具體的動作步驟時間，描繪員工的動作路線圖。這樣就可以很清晰的知道哪些動作時間較多、哪些工序時間最長、哪些動作路線復雜；并對其進行相應的改善。通過對員工近乎苛刻的時間把握，以市場為導向，在合適時間內生產合適數量及高質量的產品，同時以“平準化”作為前提條件，從而拉動企業生產。

圖1

圖2

3.2.2 找出瓶頸工序，優化布局

所謂瓶頸工序是指：在整個推土機組裝生產流程中生產節拍最慢的環節即為“瓶頸”工序。更廣義地講，瓶頸是指整個流程中制約產出的各種因素，而瓶頸工序顧名思義就是制約整條生產線產出量的那一部分工作步驟或工藝過程。流程中存在的瓶頸不僅限制了一個流程的產出速度，而且影響了其它環節生產能力的發揮。例如，某些特殊情況下，公司人力、原材料不足、設備故障、信息不對等等都會成為公司生產的瓶頸。

正如瓶口大小制約著瓶內液體的流出速度，生產過程中的瓶頸同樣會制約整個生產線的產出速度。瓶頸還有可能“漂移”，取決于在特定時間段內生產的產品或使用的人力和設備,因此日常生產運作中都需要引起我們足夠的重視。為此我們應該進行必要優化：通過生產線工藝平衡對生產的全部工序進行平均化，調整各作業負荷，以使各作業時間盡可能相近。這個調整的過程就為改善的過程，也是精益生產的基礎。

具體做到：第一，始終準確把握生產過程中固有的改進與提高余地，并不斷改進提高生產操作方法、生產結構、質量及管理方式。第二，始終致力消除一切浪費，對精益生產來說，一切不能提高生產附加值的工作都是浪費，而這些都需要消除。第三，在改進提高以及消除浪費的基礎上，企業仍然要連續改善生產管理中的問題，從而使精益生產更進一步。第四，確立精益生產不斷改進的明確目標，其中既包括最終目標也包括各個階段的具體目標。

4 結語

精益管理是一種先進的生產組織管理方式。它通過消除工作過程中一切浪費現象來追求整個工作過程的完美，我們在這種思想的指導下，實施推土機樣板線工程，通過建立和完善精益生產思想的各種制度體系，并強化教育宣傳使得全體員工接受這些經營理念，逐步形成行為習慣，進而形成企業文化，推動公司的長遠發展。

[1]詹姆斯,丹尼爾.改變世界的機器.北京:商務印書館,2003.

[2]王頻.精益生產在日本的發展狀況[J].成組技術與生產現代化,2002,19(01):1-5.