大型電力變壓器現場安裝質量控制

李　莉（貴州航空工程建設監理有限責任公司，貴州 貴陽 550001）

大型電力變壓器現場安裝質量控制

李莉
（貴州航空工程建設監理有限責任公司，貴州 貴陽 550001）

摘要：變壓器作為發電廠、變電站的主要電氣設備，其安裝質量直接影響到電網的安全運行，因此，變壓器現場安裝技術也就越來越重要。

關鍵詞：大型電力變壓器；現場安裝；質量控制

大型電力變壓器在安裝施工過程中涉及質量控制環節眾多，安裝質量工藝管控難度較大。為了保證大型電力變壓器安裝施工質量，對安裝施工過程中的關鍵工序和步驟必須加以嚴格控制。

一、各工序質量控制要點及要求

1設備到貨接收檢驗

設備到貨后，應先對照貨物清單，按包裝與運輸單位核對、清點。主要檢查油箱有無變形、破損。若發生損壞、缺失等，應立即做好記錄、取證，并向項目主管單位報告。安裝前，應提前通知制造廠家派人到場共同對設備開箱。開箱時做好記錄，并嚴格檢查。

2安裝前檢查和準備

主變安裝前人員、機械應到位。施工圖紙、措施、方案等已編制并經審核合格。圖紙、措施、方案等完成交底。

（1）主變本體檢查。主變本體在基礎上就位后，應對三維沖撞記錄儀進行檢查和驗收。主變本體在運輸和就位過程中受外部沖撞加速度不應大于3g。驗收由制造廠、用戶和運輸單位三方人員共同進行，記錄儀內記錄紙和押運記錄交用戶留存。（2）主變本體絕緣情況檢查。帶油運輸的產品，檢查油箱密封情況，化驗箱底油樣，并檢測線圈的絕緣電阻等。當采用充氮氣運輸時，檢查氮氣是否泄漏，該項檢查通常使用能測定-98~+98kPa的壓力表監視內部壓力，并根據波義爾定律判斷內部沖壓氮氣是否泄漏。當油的擊穿電壓>50kV，含水率<20×10-6、線圈的絕緣電阻R60、吸收比R60／R15、介損與出廠值無明顯變化，則認為未受潮。對受潮的產品，安裝時要進行干燥處理。（3）絕緣油檢查。新安裝變壓器在注油前必須對油質進行規定項目的檢驗（新絕緣油的質量標準GB2536-2011）若絕緣油質量不符合標準要求，則必須進行處理，現場應用效果較好的是真空濾油法。經處理合格的絕緣油應妥善存儲，不得再次受到污染。

3主變器身檢查

雨、霧和風沙天氣，或者相對濕度大于75%時，不能進行器身檢查。施工現場進行器身檢查時，應選擇在無揚塵或其他污染物的晴天進行。器身暴露在空氣中的時間應不超過如下規定：空氣相對濕度≤65%為16h；空氣相對濕度≤75%為 12h。器身暴露時間是從變壓器排放內部充裝的壓力氮氣時起，至開始抽真空或注油時止。器身溫度不應低于周圍環境溫度，否則應采取相關措施，使器身溫度高于環境溫度5℃以上。

器身檢查的重點項目和要求主要如下：（1）所有緊固件（金屬和非金屬）是否有松動（引線木件、銅排聯結處、夾件上粱、兩端橫粱、鐵軛拉帶、墊腳、開關支架等處螺栓和壓釘等），如有松動或脫落，應復位、擰緊。（2）引線的夾持、捆綁、支撐和絕緣的包扎是否良好，如有位移、傾斜、松散等情況應當復位固定、重新包扎。（3）檢查有載調壓切換裝置的選擇開關、極性開關接觸是否良好。（4）檢查繞組絕緣層應完整，缺損、變形。各繞組排列整齊，間隙均勻，油路無堵塞現象。（5）如器身出現位移時，應檢查其他絕緣是否有損傷，引線與套管、開關與操動桿的正常安裝位置有無受影響，有關的電氣距離能否保證。（6）用2500V搖表檢測鐵心與夾件間的絕緣是否良好，鐵心是否一點可靠接地。（7）檢查郵箱內部磁（電）屏蔽裝置，有無松動放點現象，固定是否牢固。（8）檢查鐵心、繞組、引線、夾件、開關、箱底等處有無油泥、水珠、灰塵、紙屑、金屬異物等。器身檢查由專人進行，穿著專用工作服和鞋，帶清潔手套，寒冷天氣應帶口罩，照明采用低壓行燈。檢查使用的工具由專人保管并編號登記，防止遺留在油箱內或器身上。進入變壓器油箱內檢查時，需要考慮通風，防止人員窒息。

4主變總裝及附件安裝

主變器身檢查與散熱器、油枕和套管等大型附件安裝應安排在同一天內完成，以盡量減少器身與外界環境接觸的時間。應先安裝散熱器、油枕、升高座等鐵質附件，再安裝套管，油路管、瓦斯繼電器、測溫裝置及傳動連桿等，最后進行抽真空注油。（1）散熱器、油枕等在安裝時應保證油路、管道以及法蘭端口表面清潔。各法蘭端口接觸面間的橡皮密封件被正確壓扣在槽溝內，密封件各部位受壓均勻適當。各管路及蝶閥上的油流方向標識正確。（2）套掛安裝。高壓瓷質套管在起吊時應采取保護措施，避免損傷瓷裙或表面釉質。套管吊裝時其傾斜度應與升高座斜度一致。套管末端進入升高座內部后，在引穿引線時應有人從人孔處觀察，使引線錐斜稍進入均壓球內。引線在套管內應順直，不擰勁、不打彎，引穿引線時切勿硬拉，以防損傷引線根部絕緣或支架。（3）抽真空注油。以均勻的速度抽真空，在1h內將真空度提高到600mmHg，維持1h。檢查若無異常，可將真空度逐漸提高到740mmHg維持1h，再次檢查油箱有無較大變形或異常。若無異常可開始進行注油，注油速度3~5t/h，注油過程中真空度應維持在740±5mmHg，當油面距頂蓋約200mm時停止注油，總注油時間不應少于6h。繼續抽真空并維持該真空度6h，之后可解除真空，向油枕注油。在進行真空注油時還應注意：（a）對壓力釋放閥和油枕等不能承受壓力的部件，不得拆除其保護壓片或打開蝶閥；（b）套管接線端必須可靠短接并接地，以免油流與絕緣材料持續摩擦產生靜電荷聚集，引起放電；（c）禁止使用麥式真空計測量真空度，以防水銀倒灌入設備中。（4）安裝完畢密封性能檢查：（a）在儲油柜上用氣壓進行整體密封試驗，使油箱內維持20-30kPa壓力24h，無滲漏，則密封合格；（b）使用充油加壓法，使用氮氣，加油壓0.035MPa，時間12h，應無損傷或滲漏。

5交接驗收試驗

主變安裝全部結束后，帶電試運行前應按照《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150的有關要求進行各項電氣試驗。試驗前設備應靜置足夠時間。其中，500kV套管靜置時間應大于36h，220kV~110kV套管靜置時間應大于24h。靜置中應及時、徹底排氣。

結語

大型電力變壓器在現場安裝施工過程復雜，質量和工藝控制點多，難度大。監理過程中要做好與施工方、廠家等相關技術人員的溝通于協調，控制好安裝質量。設備在安裝中必須嚴格控制主變安裝質量和工藝，為電網安全穩定運行打下堅實的基礎。

參考文獻

[1] 徐鶴.大型電力變壓器安裝施工質量控制要點[J].城市建設理論研究：電子版，2013.

中圖分類號：TM41

文獻標識碼：A