淺談機械制造企業質量控制與管理

喬松巖

哈爾濱第一機械集團有限公司

淺談機械制造企業質量控制與管理

喬松巖

哈爾濱第一機械集團有限公司

為了國民經濟良性發展，要求企業以質量管理為核心，以客戶滿意為目標，全面提高產品質量。作為國民經濟的支柱產業，機械制造行業能否貫徹落實質量控制管理體系至關重要。本文從質量信息系統建立流程入手，結合現今部分機械制造企業存在的問題提出幾點建議，望可供參考。

機械制造；質量控制；質量管理

進入新世紀以來，國民生產總值持續上漲，我國經濟水平正處于快速上升階段，這種大環境對各行各業來說不僅是機遇，更是極大的挑戰。機械制造行業作為國家經濟發展的基礎行業，所面臨的挑戰是空前的，如何在市場需求愈來愈大，產品周期必須縮短的情況下保證機械制造產品的質量，提高客戶滿意度，促進整個行業良性發展，得到了越來越多企業管理人員的關注，探究企業質量控制和管理方法具有重要實踐意義。

一、質量信息系統的原則和實施流程

1、質量信息系統的原則

質量信息系統作為機械制造企業質量控制與管理的基礎，應具有及時性、準確性，能夠有利于提高產品、服務和工作質量，節約成本，實現體系無縫平滑運行，且能夠適應企業內外部歡迎變化并及時作出相應調整。為此，應遵循以下原則：

（1）迎合實際需求

質量信息系統建立的目標是希望通過對所獲得的信息分析比對，綜合處理，實現對企業發展的預測和工作工程的實時控制，因此，其必須以實際需求為導向，根據機械制造企業的具體架構、組織情況、產品面向市場等因素建立各級質量信息管理系統，從而為實現產品質量控制，企業質量管理奠定好基礎。

（2）系統性原則

質量信息系統的建立不是哪個部門、哪項工作的獨立過程，而是與整個企業息息相關的工作任務，是實現企業科學化管理的重要手段，因此，企業各級職能管理部門需相互協作，共同收集有效信息，并實現質量信息系統與其它信息系統的有機整合。

（3）經濟有效原則

質量信息的建立是一項復雜工程，需要一定的人力、財力投入和企業高層管理人員的支持，在建設過程中，既要考慮質量控制的嚴格性，又要綜合經濟和技術上的可行性，可采用審計手段對投資效益進行評估，確保質量信息真實可靠、全面系統的前提下盡量節約成本投入。

（4）逐步發展原則

質量信息系統的建立還是一項長期性工程，對于產品質量信息的收集工作不可能一蹴而就，必須貫穿于產品的整個壽命周期，根據不同情況收集的數據進行實時更新，因此，要建立相應的規章制度，最好配備專業的操作人員，堅持落實工作，逐步發展，不斷完善，為企業質量管理鋪設好基石。

2、質量信息系統實施流程

質量信息系統主要由質量信息源、質量信息流、軟件和硬件及信息管理組織構成，其實施流程主要包括信息收集、加工處理、貯存、反饋與交換以及對信息利用情況的跟蹤，在此過程中，既需要統籌策劃，又要對每一環節實行科學管理，保證質量信息的真實性、可靠性、實時性，為產品質量評價和控制提供第一手數據資料。

二、目前機械制造企業質量控制與管理存在的問題

伴隨經濟的迅猛發展，我國機械制造業已在世界范圍內名列前茅，產品數量和種類林林總總，得到了極大的豐富，但機械制造業質量管理水平還有不足之處，質量管理體制依舊存在諸多缺陷，需要不斷改正完善。

1、現代質量管理理念缺失

現代質量管理是從客戶需求出發，以提高客戶滿意度為目標的全面質量管理理念，具有科學性、嚴謹性。但由于傳統質量管理思想的影響，我國機械制造企業在質量管理工作中，雖然將客戶要求劃入目標，但并未全面滲透，主要目光還是集中于產量，這樣制定的評價、管理體系存在許多缺陷，不能很好地體現“以人為本”的先進理念，制約了企業質量管理水平的提升。

2、質量控制管理體系執行力度不夠

改革開放以來，我國吸收了許多先進的質量管理體系手段，國際通用的ISO9001質量管理體系在我國也得到了廣泛普及，但在機械制造行業實際管理中，很多企業是將該體系作為打入國際市場的通行證，對ISO9001質量管理體系的認知只停留在表層，并未真正將這種科學體系落實到產品質量工作的方方面面。管理人員持有傳統質量管理體系觀念，操作人員仍舊依照不正確方式工作，質量管理體系只是掛名而已，并未發揮出實際功效。

3、質量管理專業人才缺失

由于長期以來社會對制造行業的意識偏差，造成許多機械制造企業的質量管理人員并未接受過專門教育，大多數質量管理人員來自于技術、理化、計量、檢驗等工作崗位。工作人員對于現代質量管理理念的認知還停留在初級階段，難以在實際應用中發揮出功效，加之企業缺少質量管理經驗，各方面原因匯總造成質量管理水平低下，客戶滿意度不高，形成了惡性循環。

4、質量信息系統傳遞能力落后

現代信息技術的發展為質量信息系統的全面建設提供了技術支持，但我國機械制造企業普遍信息化程度不高，企業生產經營過程中的信息流暢度較低，生產各環節、客戶服務、成本控制等方面的信息處理和傳遞遲緩，各個部門之間信息流通度不夠，從而嚴重影響質量管理事件的響應速度和契合能力。

三、提高機械制造企業質量控制與管理水平方法探究

提高機械制造企業質量控制與管理水平可從轉變質量管理觀念、加強企業質量管理人才建設、建立健全企業質量管理制度體系等方面入手，具體分為企業質量控制方法和制造質量管理手段。

1、機械制造企業質量控制方法

主要是建立完整高效的質量控制系統，具體包括數據采集、數據錄入、工序狀態監測、統計分析和專家審計五個模塊。其中，數據采集是基礎性工作，應根據實際情況選用適宜的數據采集儀，通過間斷抽樣采集和實時自動化采集實現科學高效的信息收集過程，確保原始數據的準確性、針對性；統計分析是核心工作，采用統計分析的方法來監測每一道工序，包括其質量因素和變化過程，并運用數理統計的專業方法認真分析比對，總結出質量因素的變化規律，為生產管理人員發現生產過程不合理工序提供依據，并輔助其制定應對措施，從而實現產品質量的有效控制。

2、機械制造企業質量管理手段

機械制造企業的質量管理手段主要是指對質量信息的邏輯加工，企業在實施質量控制前會產生許多靜態質量數據，在實施過程中亦會涌現大批動態數據，靜態數據在產品加工前已經被錄入，動態數據則實時地產生于監測過程之中，質量管理人員應運用統計知識對這些信息進行科學劃分，合理加工，使其能夠為找出產品設計漏洞、解決產品生產問題，提高產品質量提供依據。

產品質量控制，制造質量管理是關乎機械制造企業發展的重要工作，需要企業高層管理人員提高重視程度，加強企業相關人才的培訓力度，監督整個企業認真貫徹落實質量管理體系，以提高客戶滿意度為目標，最終實現企業的良好發展。

[1]張宏聲.機械制造企業過程質量分析與調控[J].價值工程. 2013(23)

[2]張艦.機械制造企業過程質量分析與控制的研究[J].中國包裝工業.2013(12)