PDM和ERP系統(tǒng)在制造業(yè)企業(yè)中的應(yīng)用

楊金云，嚴(yán) 浪

（天水電氣傳動(dòng)研究所有限責(zé)任公司，甘肅天水741020）

1 引言

PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）是一門用來管理所有與產(chǎn)品相關(guān)信息（包括技術(shù)、工藝、零件信息、評(píng)審、各種文檔、CAD 文件、結(jié)構(gòu)、權(quán)限信息等）和所有與產(chǎn)品相關(guān)過程（包括流程定義和管理）的技術(shù)。ERP（企業(yè)資源規(guī)劃）是對(duì)企業(yè)與制造有關(guān)的所有資源和過程（包括人、財(cái)、物、產(chǎn)、供、營銷）進(jìn)行統(tǒng)一完整管理的技術(shù)，側(cè)重于制造領(lǐng)域的管理。在全局信息共享和過程目標(biāo)一致的基礎(chǔ)上，實(shí)施PDM和ERP完美結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)“1+1>2”的效果，更好地滿足企業(yè)發(fā)展的要求。企業(yè)實(shí)施PDM和ERP信息化管理系統(tǒng)，可以使企業(yè)實(shí)現(xiàn)研發(fā)、設(shè)計(jì)、管理信息化，生產(chǎn)制造流程規(guī)范化，縮短新產(chǎn)品及非標(biāo)產(chǎn)品的開發(fā)設(shè)計(jì)周期，提高企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。本文以PDM和ERP系統(tǒng)在某制造業(yè)企業(yè)（以下簡(jiǎn)稱公司）中的應(yīng)用為例，簡(jiǎn)述該系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用及其特點(diǎn)。

2 存在的問題

2.1 數(shù)據(jù)和信息資源無法共享

公司所使用的財(cái)務(wù)、集團(tuán)協(xié)同辦公、人力資源、設(shè)計(jì)、采購等不同的應(yīng)用類軟件系統(tǒng)均處于“孤島”和分散的狀態(tài)，所形成的數(shù)據(jù)和信息資源無法共享，不能協(xié)同工作，不能實(shí)現(xiàn)權(quán)限控制范圍內(nèi)的數(shù)據(jù)共享、瀏覽、查詢。

2.2 圖紙及文檔管理混亂

研發(fā)、工程及工藝設(shè)計(jì)電子圖文檔由于所屬部門的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)范、不一致，導(dǎo)致入庫電子文檔和紙介文檔千差萬別。由于公司是設(shè)計(jì)生產(chǎn)非標(biāo)工程項(xiàng)目的企業(yè)，工程設(shè)計(jì)臨時(shí)更改量很大，而工程設(shè)計(jì)更改不能靈活的實(shí)現(xiàn)相應(yīng)版本控制，往往造成圖、物不一致，存檔圖紙和用戶圖紙不一致；

2.3 未建立統(tǒng)一的編碼規(guī)則

各部門技術(shù)人員對(duì)元器件、零部件的命名沒有統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范要求，導(dǎo)致同一元器件或零部件的名稱、型號(hào)規(guī)格不一樣，造成庫房管理和采購混亂和浪費(fèi)。

2.4 管理流程不規(guī)范

沒有建立嚴(yán)格規(guī)范的管理流程，工作過程中簽字手續(xù)繁瑣。由于公司涉及石油、礦山、電力、冶金、新能源等多個(gè)行業(yè)，產(chǎn)品類型較多，非標(biāo)工程生產(chǎn)和科技研發(fā)項(xiàng)目交叉進(jìn)行，生產(chǎn)管理流程比較復(fù)雜，尤其是非標(biāo)工程和研發(fā)階段設(shè)計(jì)、工藝頻繁更改，導(dǎo)致公司運(yùn)營中很多工作在重復(fù)和工作流程不暢通，各類信息無法及時(shí)傳遞，從而造成設(shè)計(jì)、工藝、管理和生產(chǎn)制造無法高效地指導(dǎo)科研與生產(chǎn)。

2.5 技術(shù)資料安全性問題

由于近幾年技術(shù)人員流動(dòng)性較大，圖紙資料流失更為嚴(yán)重，給公司造成了巨大的損失，保證圖文檔的安全性也是公司解決的巨大難題。

3 PDM和ERP系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用

3.1 系統(tǒng)的應(yīng)用功能架構(gòu)

3.1.1 PDM系統(tǒng)的應(yīng)用功能架構(gòu)

圖1 PDM系統(tǒng)架構(gòu)

公司的PDM系統(tǒng)包括編碼、元器件及零部件、圖紙及文檔、PDM工作流程、工程研發(fā)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、產(chǎn)品派生設(shè)計(jì)及工程研發(fā)產(chǎn)品變更等管理功能，CAD及其它輔助應(yīng)用軟件的集成、項(xiàng)目管理、與ERP資源的傳輸及集成、權(quán)限管理等系統(tǒng)模塊，如圖1所示。

3.1.2 ERP系統(tǒng)應(yīng)用功能架構(gòu)

公司的ERP系統(tǒng)主要包括存貨管理、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、銷售管理、批次需求計(jì)劃、工單/委外、采購管理、質(zhì)量管理、設(shè)備管理、人事薪資管理、應(yīng)收/應(yīng)付管理、成本計(jì)算及EasyFlow工作流等系統(tǒng)模塊，如圖2所示。

圖2 ERP系統(tǒng)架構(gòu)

3.2 PDM和ERP系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用

結(jié)合公司的實(shí)際情況，以PDM系統(tǒng)為平臺(tái)的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)及工程設(shè)計(jì)管理體系，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)非標(biāo)工程、新產(chǎn)品研發(fā)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、信息安全的全過程及數(shù)據(jù)管理，為ERP系統(tǒng)提供準(zhǔn)確、及時(shí)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，形成公司完整的產(chǎn)品價(jià)值鏈管理。PDM和ERP系統(tǒng)在企業(yè)中的應(yīng)用使企業(yè)運(yùn)營的各方面都發(fā)生了變化，管理流程得到完善，基礎(chǔ)管理能力得到很大提高，以往因?yàn)榧夹g(shù)人員流動(dòng)造成公司文檔資料流失的問題得到控制，很多不規(guī)范的管理流程都在信息化管理中得到解決。

圖3 公司業(yè)務(wù)流程圖

公司大部分工程設(shè)計(jì)是在原有圖紙、元件明細(xì)表、材料明細(xì)表的基礎(chǔ)上修改完成的，結(jié)合PDM的產(chǎn)品派生設(shè)計(jì)模式，技術(shù)人員根據(jù)已有的研發(fā)及工程產(chǎn)品信息，能快速設(shè)計(jì)出工程產(chǎn)品，輸出符合生產(chǎn)的BOM清單和圖紙資料，并可在和ERP集成的情況下輸出至ERP系統(tǒng)，如圖3所示。

3.2.1 數(shù)據(jù)共享

所有數(shù)據(jù)存放于一個(gè)數(shù)據(jù)庫中，方便查看調(diào)用。對(duì)應(yīng)不同的使用人員，可以設(shè)置細(xì)到字段的權(quán)限，就算同一張報(bào)表，由于設(shè)置的權(quán)限不同，每個(gè)人打開之后看到的內(nèi)容也不一樣，真正實(shí)現(xiàn)各取所需。公司的大部分生產(chǎn)為“接單式生產(chǎn)”，所以訂單完成狀況的跟蹤與查詢尤為重要。信息化管理工具是公司級(jí)的集成應(yīng)用網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，從營銷、計(jì)劃、電氣設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、采購、財(cái)務(wù)等的所有信息均在PDM和ERP系統(tǒng)中提取，各管理部門通過權(quán)限來使用。

3.2.3 編碼統(tǒng)一

實(shí)現(xiàn)公司統(tǒng)一的編碼，包括客戶編碼、供應(yīng)商編碼、員工編碼、物料編碼、部門編碼、倉庫編碼、文檔編碼、圖紙編碼、各種類別編碼和其他需要編碼的任何項(xiàng)目等，例如：11010400064代表規(guī)格型號(hào)為40b/Q235A的工字鋼。

通過PDM系統(tǒng)，可管理元器件及零部件的基本信息，如器件及部件編號(hào)、名稱、客戶提供的元器件及零部件編號(hào)及名稱等，同時(shí)還能管理元器件及零部件的設(shè)計(jì)信息（廠家、原材料、規(guī)格、型號(hào)、顏色、標(biāo)準(zhǔn)代碼等）、生產(chǎn)信息（如相關(guān)件、可替換件等）及采購信息（如供應(yīng)商名稱、電話等）。公司基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及資料得到有效梳理，使基礎(chǔ)數(shù)據(jù)規(guī)范、齊備、準(zhǔn)確、共享。PDM和ERP系統(tǒng)所有數(shù)據(jù)都對(duì)應(yīng)唯一的來源，杜絕部門間數(shù)據(jù)核對(duì)困難。減少了由于技術(shù)部門之間不交流造成的數(shù)據(jù)重復(fù)錄入；尤其減輕了倉庫人員負(fù)擔(dān)，目前公司的業(yè)務(wù)流已經(jīng)大部分實(shí)現(xiàn)了無紙化辦公，比如庫房已由以前的紙質(zhì)賬本轉(zhuǎn)化為現(xiàn)在的電子賬，只需打開ERP系統(tǒng)，所有有關(guān)庫房的信息隨時(shí)都可以查到，大大提高了工作效率。

3.2.4 管理流程規(guī)范

信息化系統(tǒng)的應(yīng)用規(guī)范了企業(yè)的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、管理等運(yùn)營模式，并與企業(yè)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理體系無縫融合，通過不斷地培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，使企業(yè)員工認(rèn)識(shí)了公司新流程，規(guī)范了流程，每個(gè)員工崗位職責(zé)清晰，員工養(yǎng)成了良好的工作習(xí)慣，有效地解決各部門日常工作中的難點(diǎn)，同時(shí)使各部門達(dá)到更好的協(xié)同辦公效果。PDM和ERP系統(tǒng)的使用使企業(yè)管理更加透明，減少了人為因素干擾，與工作流結(jié)合，能使協(xié)同辦公發(fā)揮到最大效率。比如審批流程，在PDM或ERP的工作流中完成逐級(jí)審批，可以保留審批意見加入批注，在最后審批通過后進(jìn)入項(xiàng)目實(shí)際工作實(shí)施的流程。

3.2.5 技術(shù)資料安全性

為保證PDM外部數(shù)據(jù)的安全，公司有專門的文件安全加密系統(tǒng)，并可以和PDM集成應(yīng)用，以滿足公司對(duì)數(shù)據(jù)安全的需求。文件加密系統(tǒng)已加載到Windows的內(nèi)核，公司所有計(jì)算機(jī)均采用Windows系統(tǒng)，這樣就可以監(jiān)控Windows的所有執(zhí)行過程（如文件讀寫、打印機(jī)輸出及網(wǎng)絡(luò)等），從而對(duì)非法訪問進(jìn)行控制和追溯，并對(duì)敏感的數(shù)據(jù)預(yù)先設(shè)定，實(shí)時(shí)加密。公司實(shí)現(xiàn)內(nèi)外網(wǎng)不同的管理模式，所有與項(xiàng)目有關(guān)的圖紙、文檔均只能在內(nèi)網(wǎng)設(shè)計(jì)及使用，一旦離開了本公司內(nèi)部網(wǎng)絡(luò)，與項(xiàng)目有關(guān)的圖紙、文檔就會(huì)失效。

4 結(jié)束語

企業(yè)管理信息化是現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展的要求，是世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢(shì)，尤其是制造業(yè)降低成本、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的必要手段。企業(yè)通過不斷地學(xué)習(xí)，完善、規(guī)范企業(yè)的管理制度，以全面實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息化為基礎(chǔ)，加快信息化建設(shè)的步伐。

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