王 卓
(山西潞安集團常村煤礦)
隨著掘進技術的快速發展及設備逐漸大型化的趨勢,煤礦井下巷道也朝著大斷面的方向發展[1-3],一些回采巷道跨度由炮掘工藝時期的2.5~3 m發展到現在綜掘工藝的3.5~5.5 m,充分滿足了運輸行人的需要[4]。但由于地應力和高水平應力的作用,本容易發生嚴重擠壓和剪切破壞的頂板,當巷道跨度較大時,維護難度更大[5-6]。以常村煤礦2105工作面膠帶運輸順槽為例,進行了高水平應力下大跨度回采巷道支護技術的研究。
常林煤礦2105工作面膠帶運輸順槽位于3#煤層,3#煤層位于山西組的中、下部,為全井田可采。巷道掘進50 m范圍內無大的地質構造,經實測,可解吸瓦斯含量為4.31 m3/t,煤(礦)塵具有爆炸性,不易自燃,無熱害威脅。
地應力測試結果顯示,最大水平主應力13.19 MPa,最小水平主應力為 6.85 MPa,垂直主應力為8.63 MPa,總體上屬于中等應力區域,水平應力占優勢且量值相對較高,為較典型的構造應力場。巷道掘進方向與最大水平主應力方向夾角較大,受水平應力影響較大。
2105膠帶運輸順槽全長2410.62 m(其中機頭段135.12 m,正巷2271.7 m),巷道凈寬 5.5 m,凈高3.4 m,凈斷面 18.7 m2。3#煤平均厚度 5.98 m,巷道沿底板掘進,留2.5 m的頂煤。
在進行巷道支護設計之前,首先采用數值模擬的方法對巷道圍巖變形破壞情況進行了研究。采用有限差分FLAC3D數值模擬軟件,各巖層剛度及強度參照實驗室測定結果。由于巖體存在眾多節理裂隙,有明顯的非連續性,其強度應低于實驗室測定值,因此模型物理參數取值應進行適當折減[7],模擬結果如圖1所示。……