裴群生 王愛民 關曉峰
(首鋼礦業公司水廠鐵礦)
某鐵礦采用φ250,φ310 mm牙輪鉆機穿孔,銨油炸藥和乳化油炸藥爆破,10 m3電鏟裝車,采場內主要采用150 t礦車運輸。礦巖經破碎機破碎后,經膠帶機分別運至選礦廠或排土場,整套工藝為半連續開采運輸。采場內段高分別為12,15 m,臺階坡面角工作時為75°,終了時為65°,虛方最終臺階坡面角為38°。最小工作平臺寬度大于45 m,10 m3電鏟最小工作線長度400 m。
采場局部采用組合臺階式陡幫開采。組合臺階的主要參數為:4個臺階為一組,每組中有一個工作臺階和3個臨時非工作臺階,工作臺階的平臺寬度50~70 m,臨時非工作臺階平臺寬度約20 m,組合臺階工作幫坡角為20°~25°,每組臺階的一次推進寬度50~70 m。
爆破作業是該露天礦的關鍵工序之一,其爆破質量的好壞不僅影響到后續機械采裝的工作效率,而且關系到工作面正常運行的安全問題。爆破后沖是露天礦山爆破作業中常見現象,也是影響礦山爆破質量的主要因素之一。通過調整爆破設計參數、施工方案以及組織措施,可以減少爆破后沖現象[1-3]。
在露天臺階爆破工作中,爆破后沖的危害,主要表現在以下幾個方面:①后排炮孔后沖上翻,尤其在多排孔爆破時,后沖在未爆臺階坡面上產生的巖體裂隙及后排炮孔上翻的礦巖,堆積在未爆臺階頂面或者平臺上,對后方未爆破的原巖區域擠壓,隆起,嚴重影響邊坡穩定性;②爆區爆破前排炮孔前移較大,后排炮孔爆破跟進大,形成較大的溝壑,溝壑的坡頂線超過了下一步鉆機穿孔的合理爆破后沖距離;③原巖頂部破壞;④在后沖范圍內出現較多大塊,不利于電鏟采掘作業。……