國外大型二板式注塑機(jī)結(jié)構(gòu)分析和研究

張志剛

(寧波京瓊機(jī)械制造有限公司，浙江 寧波 315113）

0 前言

注塑機(jī)的大型化是塑料制品加工業(yè)發(fā)展的需要，從國外發(fā)達(dá)國家的注塑裝備技術(shù)發(fā)展看，大型二板式注塑機(jī)已基本取代傳統(tǒng)的三板曲肘式注塑機(jī)，其主要優(yōu)勢(shì)在于比曲肘式機(jī)型少了一塊模板，整機(jī)總重量減少大約18%，總長度減少大約25%，容模量同比增大10%以上，移模行程不受限制，快速移模和高壓鎖模動(dòng)作分離，鎖模力直接作用在哥林柱上，具有同比占地面積小、節(jié)省成本、節(jié)能、主關(guān)件受力均勻、靈活易操控等優(yōu)點(diǎn)。經(jīng)過20余年發(fā)展，以奧地利恩格爾和加拿大赫斯基為代表的歐美企業(yè)，二板式注塑機(jī)技術(shù)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平 。

近幾年，國內(nèi)注塑機(jī)制造企業(yè)在大型化裝備的研發(fā)上也逐步從傳統(tǒng)的三板曲肘式結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)到了二板式結(jié)構(gòu)。下面就國外比較普遍的大型二板式注塑機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析和研究。

1 東芝結(jié)構(gòu)

鎖模油缸和哥林柱為一體，靠尾架支撐。抱合螺母在動(dòng)模板上，模厚調(diào)整由油缸調(diào)節(jié)。高壓鎖模時(shí)，抱合螺母與哥林柱齒牙咬合鎖緊靠水平方向四個(gè)獨(dú)立油缸完成。由于鎖模油缸行程很長，導(dǎo)致制造難度大，能耗高，綜合成本高，如圖 1所示。

圖1 東芝結(jié)構(gòu)

2 恩格爾結(jié)構(gòu)

鎖模油缸和抱合螺母分離，鎖模油缸在定模板上，抱合螺母在動(dòng)模板上。高壓鎖模時(shí)，先由垂直方向兩組油缸分別帶動(dòng)抱合螺母與哥林柱齒牙咬合鎖緊，然后鎖模活塞移動(dòng)帶動(dòng)模板移動(dòng)完成鎖模動(dòng)作。模板移動(dòng)靠機(jī)架導(dǎo)向定位，如圖2所示。

這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是鎖模油缸行程相對(duì)較短，抱合螺母和哥林柱是聯(lián)動(dòng)鎖緊，動(dòng)作精密性高，易控制。

3 赫斯基結(jié)構(gòu)

鎖模油缸和抱合螺母都位于動(dòng)模板上，哥林柱固定在定模板上。高壓鎖模時(shí)，先由單個(gè)油缸帶動(dòng)四個(gè)抱合螺母聯(lián)動(dòng)旋轉(zhuǎn)和哥林柱實(shí)現(xiàn)齒牙咬合鎖緊，高壓油缸鎖模腔再進(jìn)油帶動(dòng)動(dòng)模板完成鎖模動(dòng)作，如圖3所示。

圖2 恩格爾結(jié)構(gòu)

這種結(jié)構(gòu)優(yōu)點(diǎn)是鎖模時(shí)只有活塞移動(dòng)，哥林柱是固定不動(dòng)的，運(yùn)動(dòng)部件質(zhì)量很輕，更容易實(shí)現(xiàn)精密控制。

圖3 赫斯基結(jié)構(gòu)

4 克勞斯瑪菲結(jié)構(gòu)

鎖模油缸和抱合螺母也是位于動(dòng)模板上，哥林柱固定在定模板上。抱合螺母和哥林柱鎖緊靠兩個(gè)斜對(duì)角對(duì)稱分布的油缸帶動(dòng)哈夫螺母實(shí)現(xiàn)齒牙的咬合，如圖4所示。

圖4 克勞斯瑪菲結(jié)構(gòu)

5 BMB結(jié)構(gòu)

同克勞斯瑪菲結(jié)構(gòu)相似，不同的是運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向靠下面的兩根哥林柱作用，如圖5所示。

圖5 BMB結(jié)構(gòu)

6 寶勝結(jié)構(gòu)

鎖模油缸和抱合螺母同樣是位于動(dòng)模板上，哥林柱固定在定模板上。抱合螺母和哥林柱鎖緊由水平方向的四個(gè)獨(dú)立油缸帶動(dòng)哈夫螺母實(shí)現(xiàn)齒牙的咬合，如圖6所示。

圖6 寶勝結(jié)構(gòu)

7 結(jié)束語

通過上面介紹比較看，歐美主要二板機(jī)制造廠家，如赫斯基、克勞斯瑪菲、BMB、寶勝，都是把鎖模油缸和抱合螺母放在了動(dòng)模板上，這樣做具有運(yùn)動(dòng)部件整體質(zhì)量輕、摩擦力小、能耗少、控制精度高、運(yùn)行周期短的優(yōu)點(diǎn)，并且客戶在更換模具時(shí)通過抽出一根哥林柱的方法很容易操作。

[1]王興天. 注塑工藝與設(shè)備，2010.

[2]黃漢雄，等. 注塑、模壓工藝與設(shè)備，2001.