“機器換人”浪潮來襲

海川

隨著技術(shù)的不斷進步，今后機器人的智能化程度會越來越高，而對于人才的培養(yǎng)也需要與時俱進

近年來，“招工難”、“用工貴”背后凸顯的中國制造業(yè)“人口紅利”弱化的殘酷現(xiàn)實，使“機器換人”成為越來越多企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的共識。而在政府相關(guān)政策的引導(dǎo)激勵下，以機器人為代表的智能制造時代撲面而來。

國際機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟執(zhí)行主席兼秘書長羅軍表示，我們可能在未來10年提前進入智能制造時代，基本實現(xiàn)制造業(yè)的升級換代和結(jié)構(gòu)性調(diào)整。

未來的機器人將不僅僅局限在繁重的生產(chǎn)加工現(xiàn)場，在我們的辦公室、家庭、停車場、購物商場、餐廳、酒店、工廠、戶外探險、深海采掘等地方都能夠發(fā)現(xiàn)機器人的身影。

未來的機器人將更多地具有搜集、整理、分析和判斷、決策信息的能力，并將與3D打印、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算等先進技術(shù)結(jié)合得更緊密，變得更智能和更便捷。

樣本 浙江“機器換人”得與失

2008年國際金融危機后，中國“用工荒”問題突出。浙江作為一個制造業(yè)大省，當(dāng)時有1400萬打工者，當(dāng)90后成為勞動主力時，少有人愿意做那些簡單重復(fù)、勞動強度大、安全風(fēng)險高、環(huán)境污染重的體力活。浙江的制造業(yè)就業(yè)，正在以100萬/年的速度減少。

在此緊要關(guān)頭，2012年底，浙江省委省政府做出“全面推進機器換人”的決策部署，試圖以“機器換人”為抓手推動工業(yè)轉(zhuǎn)型升級。“機器換人”的本質(zhì)是，以設(shè)備更新為載體的技術(shù)創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、管理創(chuàng)新，提升企業(yè)市場競爭和可持續(xù)發(fā)展。

浙江省3.6萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)爭取在2017年內(nèi)全面完成“機器換人”的現(xiàn)代化技術(shù)改造，每年投入不少于3000億元。按照浙江省政府估算，在三年內(nèi)規(guī)模以上企業(yè)基本完成“機器換人”后，浙江全社會勞動生產(chǎn)率將由目前的10萬元/人年上升至14萬元/人年。

浙江省經(jīng)信委的調(diào)研報告指出，“機器換人”有助于大幅減少一線員工、優(yōu)化企業(yè)人員結(jié)構(gòu)。有61.5%的企業(yè)一線員工超過10%，其中16.3%的企業(yè)減少30%以上一線員工，68.9%的企業(yè)生產(chǎn)成本下降5%以上。2013年，通過“機器換人”，浙江省減少普通勞動用工70萬人。2014年1-8月，全省萬元工業(yè)用工人數(shù)下降了9.1%，同比減少了60萬簡單勞動為主的操作工人。但同時，由于高端設(shè)備的運用，解決了大量技術(shù)人才的就業(yè)。

這必然帶來企業(yè)經(jīng)濟效益的提升。2014年1-8月，全省3.65萬家規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)工業(yè)增加值增長6.5%，而利潤同比增長10.6%；工業(yè)對稅收增長的貢獻率達到50.1%；能耗同比下降8.9%。尤其是機器人等高端裝備和物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)發(fā)展加快。2014年1-8月，全省裝備制造業(yè)增長9.2%，增幅比規(guī)模以上工業(yè)高2.7個百分點，拉動全省規(guī)模以上工業(yè)增長3.0個百分點。

“機器換人”對企業(yè)勞動生產(chǎn)率的提高作用也十分明顯。2013年浙江全省規(guī)模以上工業(yè)的人均勞動生產(chǎn)率達到了16.8萬元，比前年提高了9.9%；2014年前8個月，又同比提高了9.1%。浙江省經(jīng)信委的調(diào)查顯示，72.9%的企業(yè)的生產(chǎn)率至少提高10%，其中27.3%的企業(yè)提高30%以上。

由于機器操作具有手工操作難以企及的精度和準(zhǔn)度，因而“機器換人”可以提升企業(yè)產(chǎn)品的品質(zhì)。調(diào)查顯示近98.3%的企業(yè)機器換人后，產(chǎn)品質(zhì)量有不同程度的提高。

不過，浙江省“機器換人”仍然存在一些困難，比如投入成本高、應(yīng)用范圍有限、區(qū)域、行業(yè)間發(fā)展還不平衡，技術(shù)與裝備支撐能力還不夠強、國外企業(yè)占據(jù)市場份額大等問題。

根據(jù)浙江省經(jīng)信委的調(diào)查，有53.4%受訪企業(yè)認為，只有在政府加大政策激勵力度時才會考慮，原因主要是機器換人一次性投入大、成本回收期長。據(jù)統(tǒng)計，機器換人總投資為100萬～500萬元的企業(yè)最多，占26.8%，投資回報周期為2-3年的最多，占27.9%。

2013年浙江規(guī)模以上企業(yè)利息支出增幅達21.2%，融資成本偏高。而企業(yè)自主研發(fā)的難度更大，比較下來還是使用人工更便宜。

隨著“機器換人”戰(zhàn)略的推進，浙江國產(chǎn)機器人廠家大量興起。不少企業(yè)一致表示，政府在其中起了很大的作用，“導(dǎo)致大家都蜂擁而上，容易形成不理性市場行為。”

南京財經(jīng)大學(xué)校長劉志彪認為，對于我國的制造業(yè)來說，實現(xiàn)機器換人面臨三大問題：一是用誰的機器。我國在生產(chǎn)一般消費品方面具有比較優(yōu)勢，但裝備制造業(yè)的優(yōu)勢并不明顯。目前來看，機器換人主要還是用國外的機器來換人。而造成這種市場差距的根本原因在于我國裝備制造業(yè)的技術(shù)水平的差距。二是換掉什么人，誰來操作機器。機器換掉的是出賣體力的操作工，但并不意味著不需要人。懂得操作機器的仍是技術(shù)工人。如果缺少技術(shù)工人操作維修這些先進的機器，最后也難以實現(xiàn)真正的轉(zhuǎn)型升級。三是換下的人去哪里？因為機器換人，傳統(tǒng)從事體力勞動的工人將過剩，制造業(yè)將出現(xiàn)結(jié)構(gòu)性失業(yè)。因此，在機器換人的過程中，要把產(chǎn)業(yè)升級與擴大就業(yè)統(tǒng)籌考慮，盡量減少陣痛，增加就業(yè)渠道。無論是制造業(yè)，還是勞動者，都需要實現(xiàn)自身的轉(zhuǎn)型升級。

背景 老齡化和產(chǎn)業(yè)升級考驗勞動力

全球正面臨一個技術(shù)變革的時代，無論美國的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)還是歐盟的工業(yè)4.0戰(zhàn)略，機器人都是其中的重要內(nèi)容。而我國也邁向老齡化社會，進入經(jīng)濟發(fā)展“新常態(tài)”。前不久召開的中央經(jīng)濟工作會議指出：“人口老齡化日趨發(fā)展，農(nóng)業(yè)富余人口減少，要素規(guī)模驅(qū)動力減弱，經(jīng)濟增長將更多依靠人力資本質(zhì)量和技術(shù)進步。”“新興產(chǎn)業(yè)、服務(wù)業(yè)、小微企業(yè)作用更凸顯，生產(chǎn)小型化、智能化、專業(yè)化將成產(chǎn)業(yè)組織新特征。”

在機器人國家工程研究中心副主任、沈陽新松機器人總裁曲道奎看來，工業(yè)機器人之所以能在中國市場異軍突起，首先是因為在成本上，機器人通常僅為人工成本的1/4；其次，機器人在質(zhì)量、效率、管理等方面還能帶來很多新的附加值。所以，在機器人技術(shù)快速提升、價格大幅下降、人工短缺、人力成本上升等因素的綜合作用下，中國的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)正處于一個井噴時代。

庫卡機器人（上海）有限公司首席執(zhí)行官孔兵表示，全國不同城市已經(jīng)進入或者往老齡化方向發(fā)展，勞動力不如想象中那么充分，以后機器人代替部分人工肯定是必然趨勢。“今后，機器人與人一同工作，既保證柔性，又保證效率。”

我國經(jīng)過30多年的工業(yè)化進程，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)十分雄厚，產(chǎn)業(yè)配套能力顯著增強，但不平衡、不協(xié)調(diào)、不可持續(xù)的粗放增長模式必須改變，中國經(jīng)濟必須進行產(chǎn)業(yè)升級，實施創(chuàng)新驅(qū)動，提高發(fā)展質(zhì)量和效益。

羅軍認為，機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)在我國的迅猛發(fā)展，短時期內(nèi)還是處于優(yōu)化和提升產(chǎn)業(yè)發(fā)展的階段，對于經(jīng)濟的可持續(xù)增長具有不可低估的重要作用。目前，歐美的機器人市場基本趨于飽和，而我國將在未來三十年內(nèi)處于高增長階段。

伴隨著適齡勞動力短缺和產(chǎn)業(yè)升級的雙重壓力，“機器換人”將成為趨勢。前程無憂一項調(diào)查認為，流水線工人未來或?qū)⒈粰C器代替。富士康此前曾宣布，將在三年內(nèi)購置百萬臺機器人，預(yù)計到2016年將在山西晉城建成“世界最大智能化機器人生產(chǎn)基地”。

當(dāng)前應(yīng)用工業(yè)機器人的主要領(lǐng)域是汽車、電子、食品、化工、塑膠橡膠、金屬制品、工程機械、能源、交通、航空航天等，機構(gòu)預(yù)測未來會有100萬～200萬臺的年需求量，占中國工業(yè)機器人市場需求的七成左右。

法國“歐洲時報網(wǎng)”近期刊文表示，“后雙十一”的網(wǎng)購潮繼續(xù)延燒，肥了電商，卻將中國大陸快遞業(yè)的窘境暴露出來。快遞員不吃中午飯而不停接單送單，有的竟然累得猝死在路上，企業(yè)卻繼續(xù)互拼低價而陷入利潤低谷。正如當(dāng)下普遍判斷，機器人取代人工將是下一波潮流，中國快遞業(yè)已經(jīng)迎來洗牌時刻。

2013年，據(jù)報道，順豐快遞內(nèi)測無人機送貨。無獨有偶，美國亞馬遜正在大力發(fā)展無人機送貨業(yè)務(wù)。亞馬遜在機器人代替人工戰(zhàn)略上取得了不小的成功。它在庫房里用機器人幫助進行配送操作，將平均訂單處理時間從一個小時縮短至13分鐘。為了這一戰(zhàn)略，亞馬遜花了近八億美元收購了一家機器人制造公司，但從長遠看，這筆買賣是有價值的。

無人機嘗試及機器人戰(zhàn)略，是未來快遞業(yè)升級的一個方向。快遞業(yè)已經(jīng)到了脫離勞動密型產(chǎn)業(yè)身份奔向知識密集型產(chǎn)業(yè)的時候了。

此外，其他服務(wù)行業(yè)也將涌現(xiàn)替代人工的機器人，例如陪護機器人、康復(fù)機器人、清潔機器人、醫(yī)療機器人、教育娛樂機器人、烹飪機器人等。

焦點 中國機器人產(chǎn)業(yè)不容樂觀

在中國大陸的工業(yè)機器人幾乎都是外商品牌。根據(jù)市場統(tǒng)計，中國大陸工業(yè)機器人市場，日系品牌廠商占52%，歐洲廠商占30%，剩余約10%為中國大陸廠商。其中四大國際巨頭瑞士ABB、日本發(fā)那科、日本安川、德國庫卡占到中國工業(yè)機器人市場的比重超過50%。

在業(yè)內(nèi)人士看來，目前中國大陸的工業(yè)機器人雖然產(chǎn)業(yè)化初步取得一些進展，但缺乏品牌認知度，企業(yè)規(guī)模小，整體實力較弱，在精度、速度等方面不如國外廠商同類產(chǎn)品，致使這些產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用程度較低，市場份額很小，一些產(chǎn)品的技術(shù)水平僅僅相當(dāng)于國外上世紀(jì)90年代中期的水平。

中國機器人產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)統(tǒng)計中心主任李曉佳表示，2013年中國購買并組裝近3.7萬臺工業(yè)機器人，其中外資機器人普遍以6軸或以上高端工業(yè)機器人為主，幾乎壟斷了汽車制造、焊接等高端環(huán)節(jié)，占比96%。而國產(chǎn)機器人主要應(yīng)用還是以搬運和上下料機器人為主，處于行業(yè)的低端。

隨著國外機器人巨頭紛紛將我國作為生產(chǎn)基地，民族品牌工業(yè)機器人企業(yè)發(fā)展空間將進一步被壓縮。由于關(guān)鍵核心部件受制于人，產(chǎn)業(yè)空心化風(fēng)險擴大，我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展與國外差距有進一步被拉大的風(fēng)險。

拓產(chǎn)業(yè)研究所產(chǎn)業(yè)顧問柏德葳表示，工業(yè)機器人三大關(guān)鍵部件（電機和服務(wù)器、減速機、控制系統(tǒng)）主要來源于國外，中國大陸廠商相對缺乏具有競爭力的研發(fā)制造能力，長期依賴進口。由于產(chǎn)業(yè)鏈上游無核心零部件制造商支撐，因此將長期受制于人。

此外，工業(yè)機器人在我國還面臨應(yīng)用人才的匱乏。企業(yè)買進工業(yè)機器人之后，需要把標(biāo)準(zhǔn)機器人變?yōu)閼?yīng)用機器人，需要把工業(yè)機器人本體、機器人控制軟件、機器人應(yīng)用軟件、機器人周邊設(shè)備結(jié)合起來成為系統(tǒng)，才能應(yīng)用到實際的生產(chǎn)當(dāng)中。然而，這個過程以及具體的操作，由于技術(shù)要求較高，并且屬于新興領(lǐng)域，目前專業(yè)人才十分缺乏。在國內(nèi)的高校當(dāng)中，雖然很多都設(shè)有自動化相關(guān)專業(yè)，但設(shè)有工業(yè)機器人集成應(yīng)用專業(yè)的非常少，這就造成了全國范圍內(nèi)工業(yè)機器人應(yīng)用人才的極大缺口。

啟示 國產(chǎn)機器人路在何方

在2014年12月20日舉行的世界機器人及智能裝備產(chǎn)業(yè)論壇上，曲道奎認為，未來機器人有幾萬億市場，但這種機器人指的是下一代機器人。“現(xiàn)在中國談到的大部分機器人是指機械臂這類傳統(tǒng)機器人，下一代機器人指的是人機協(xié)同以及工業(yè)互聯(lián)，其中包括特種機器人、服務(wù)機器人等等。”

曲道奎預(yù)測，2015年將是中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵一年，因為國內(nèi)的機器人企業(yè)將高速增長，同時全球企業(yè)在中國的布局基本完成，將進入國際市場進行檢驗。

針對外企壟斷國內(nèi)市場的現(xiàn)狀，專家建議，要通過多種途徑來尋求“突圍”和趕超：首先是要加強對國際機器人技術(shù)的跟蹤研究，制定出臺符合我國發(fā)展實際的“機器人技術(shù)路線圖”，明確技術(shù)發(fā)展的步驟、重點突破的關(guān)鍵核心技術(shù)、工藝與零部件以及產(chǎn)業(yè)化路徑。

其次，是要確立符合我國發(fā)展實際的機器人發(fā)展模式。加強行業(yè)細分領(lǐng)域的集成應(yīng)用，加強產(chǎn)學(xué)研用結(jié)合的集體攻關(guān)，重點突破關(guān)鍵核心部件，盡快形成機器人本體、關(guān)鍵零部件、系統(tǒng)集成商等機器人全產(chǎn)業(yè)鏈的整體推進。

“現(xiàn)在我們重視機器人本體比較多，但是對機器人的關(guān)鍵技術(shù)比如說控制系統(tǒng)、伺服電機、傳感器等重視不夠，這方面需要突破。”上海機器人行業(yè)協(xié)會會長徐建國稱。

另外，要加快培育機器人龍頭企業(yè)和品牌。我國應(yīng)將培育與發(fā)展自主品牌機器人作為打造中國經(jīng)濟升級版的一項重要任務(wù)。出臺機器人產(chǎn)業(yè)目錄，協(xié)同推進開展機器人的國產(chǎn)化工作。

人才缺乏的現(xiàn)狀并非一朝一夕所能夠改變的，企業(yè)應(yīng)該同高校院所聯(lián)手，設(shè)立機器人相關(guān)專業(yè)，由高校院所承擔(dān)理論培訓(xùn)的功能，企業(yè)負責(zé)提供實踐的平臺。通過資源整合，快速地為企業(yè)培養(yǎng)、輸送和儲備人才。隨著技術(shù)的不斷進步，今后機器人的智能化程度會越來越高，而對于人才的培養(yǎng)也需要與時俱進。