中小企業ERP庫存管理模塊設計

徐玉春

[摘 要]近年來，隨著信息技術的發展和新管理理論的不斷涌現，ERP在國內外得到了廣泛的應用。本文以企業ERP建設為背景并結合東莞某食品公司的具體實例，重點研究了ERP系統中庫存管理系統的七大功能模塊設計，結合企業實際情況，對編碼和庫位等基本信息給出相應的例子，同時提出了ERP實施的軟、硬件環境。

[關鍵詞]企業資源規劃；庫存管理；結構化；查詢語言服務器

doi：10.3969/j.issn.1673 - 0194.2015.10.072

[中圖分類號]TP311.52 [文獻標識碼]A [文章編號]1673-0194（2015）10-00-02

在企業生產經營活動中，庫存管理（原料倉）是公司所有食品原料的主要來源，它不但控制原料的進、銷、存，更肩負著公司所有產品能否順利生產的重大責任及以顧客為中心、滿足市場需求、服務于社會的使命，因此庫存管理一直受重視。

本文以ERP建設為背景，結合公司的具體情況做出相應的設計方案。

1 中小企業庫存管理現狀

目前中小企業在庫存管理中普遍存在以下問題（具體以東莞某食品有限公司為例）。

（1）企業生產線的產品種類繁多，庫存管理困難。（2）庫存量的登記采用原始的人工盤點法，數據不完全準確，比較容易出現錯誤。（3）人員在憑單領料的時候容易拿錯物品，盤點時容易出現差額的現象。（4）庫存管理停留在簡單的臺賬管理上，表單的重復性簽字及不規范導致交接容易出現錯誤。（5）部門之間的溝通不暢，信息流效率不高。（6）硬件環境跟不上，倉庫沒有電腦，完全由工作人員手工操作，包括填單、改單等。

2 ERP庫存管理數據結構設計

庫存管理模塊的設計首先依賴于數據信息的基礎設置，同時物品編碼是ERP實施成功的關鍵，因此數據必須規范化，以利于計算機識別和檢索。根據東莞某食品有限公司的實際情況定義物料及庫存編碼如下。

2.1 庫存管理基礎信息設計

庫存基礎數據是整個存庫管理系統的基礎，庫存管理的出入庫都根據庫存基礎數據來進行操作。

（1）對倉庫信息進行統一編碼：倉庫代碼（002），倉庫簡稱（原料倉），倉庫地址（東莞某食品廠），倉庫描述（原材料），是否貨位管理（是），條形碼編碼（002），計價方法（全月平均法）等。

（2）對庫位信息進行統一編碼：倉庫代碼（002），庫位代碼（HY00201），庫存狀態（未滿），貨架區（HY00201001），創建日期（當日存貨日期），是否為永久性庫位（是）。

（3）對物料庫存信息進行統一編碼：物料來源（制造，采購，外加工等），庫存單位（箱），ABC碼（B），物品庫存類別（生產儲存），批量周期（3），盤點方法（日盤點），盤點周期（月），積壓期限（月），最大庫存量（100箱），安全庫存量（52箱），在庫數量（99箱），庫存金額（12萬元），默認倉庫（002），默認貨位（HY00201001）等。

（4）庫存狀態信息：狀態代碼，是否可供貨（是），是否有效庫位（是），是否允許過量發放（是），限定事務處理類型。

（5）對存貨信息進行統一編碼：存貨編碼（HY002），存貨名稱（純牛奶），規格型號（24盒/箱），系統默認單位（箱），稅率（17%），存貨屬性（外購、生產耗用），是否折扣（有），是否成套件（是），計價方式（全月平均法），參考成本（1.9元/盒），參考售價（2.6元/盒），最低售價（2.3元/盒），安全庫存（80箱），經濟批量（100箱），入庫、出庫超額上限（100箱），上次盤點日期，合理損耗率，是否保質期管理（是），保質期（7個月），保質期預警天數（7天），單位重量（250mL）。

（6）對產品結構基本信息進行統一編碼設置：規格型號（箱），生產部門（蛋糕線），成品率（75%），輔計量單位（件），主計量單位（箱），定額數量（52），損耗率（2%），倉庫名稱（HY002），庫管員（XXX），工序名稱（存儲）。

（7）庫存事物處理描述：操作類型、操作時間、操作來源等。

2.2 庫位設置

庫存系統填制單據時，系統會自動將此貨位作為存貨的默認貨位項。企業倉庫的存放貨位一般用數字表述。由于庫內物料種類繁多，因此要對庫位進行編號。例如3-2-12表示第3排第2層第12個貨架。

3 ERP庫存管理結構與功能設計

3.1 原材料入庫管理模塊

3.1.1 原材料入庫

根據采購訂單接收物料，監督物料是否與訂單相符，填寫物料庫存信息，同時品質檢驗部對新進貨物進行標準檢驗，合格則辦理入庫手續，開收物料入庫單，分配庫存貨位。

3.1.2 產成品入庫

由生產部填寫加工品入庫單，倉庫人員根據入庫單核對進庫物品，信息正確則分配庫存貨位，填寫庫存信息，有錯誤則返還原部門。

3.1.3 銷售訂單退貨入庫

在采購業務活動中，如果發現已入庫的貨物因質量等因素要求退貨，則對采購業務進行退貨單處理。如果發現已審核的入庫單數據有錯誤，也可以填制退貨單（紅字出庫單）原數沖抵原入庫單數據。

3.1.4 物料移動

生產部各線所需原材料常常造成庫存內的物料調撥，每一次改動的同時要更新物料庫存信息。

3.2 原材料出庫管理模塊

3.2.1 原材料出庫

當原料倉接收到生產部門的出庫單，填寫相應物品出庫信息后，物品方可從原料倉庫中領用，原材倉實現了出庫和物品跟蹤的功能。

3.2.2 銷售訂單出庫

銷售訂單出庫是企業出庫單據的重要部分，也是日常業務處理和記賬的原始單據之一。在工業企業產成品銷出庫時所填制的出庫單據。

3.2.3 其他出庫

除銷售出庫、材料出庫以外的其他出庫形式，如盤盈出庫、調撥出庫等。

3.3 庫存查詢、盤點模塊

ERP庫存管理模塊設計了出入庫查詢、到貨登記查詢、質檢情況查詢、部門領料情況查詢以及存貨信息查詢。倉庫盤點管理是指企業必須對存貨進行定期或不定期的清查，查明存貨盤盈、盤虧、損毀的數量以及造成的原因，并據以編制存貨盤點報告表，按規定程序，報有關部門審批。

3.4 存貨分類管理模塊

3.4.1 生產耗用類的存貨

如生產產品耗用的原材料、輔助材料等。材料出庫單參照存貨時，參照的都是具有生產耗用屬性的存貨。

3.4.2 采購類的存貨

到貨單、采購發票、采購入庫單等與采購有關的單據參照存貨時，參照的都是具有外購屬性的存貨。

3.4.3 銷售類的存貨

發貨單、銷售出庫單等與銷售有關的單據參照存貨時，參照的都是具有銷售屬性的存貨。

3.4.4 自制類的存貨

如工業企業生產的產成品、半成品等存貨。也可用于產成品或半成品的入庫，產成品入庫單參照存貨時，參照的都是具有自制屬性的存貨。

3.5 庫存信息分析模塊

物料業務分析包括：庫存量控制、庫存業務非正常警告。物料資金占用分析：根據ABC碼歸類原則，通過對物料占用資金情況和物料數量分析資金占用是否合理。庫存管理指標包括：平均庫存值、可供應時間和庫存周轉率。可供應時間=平均庫存值/相應單位時間。庫存周轉率=年銷售額/年平均庫存值。

3.6 產品結構模塊

產品結構在企業生產中又稱為物料清單，即企業中常說的BOM表（Bill of Material），它表示產品的組成結構和組成單位產品的原材料和零部件的數量。只有定義了產品結構，才能通過采購計劃運算得出物料需求計劃、生產計劃所需的材料數量。

3.7 庫存數據維護模塊

數據維護主要包括庫存基本信息設定維護，倉庫編號維護，貨物存放信息的維護和其他相關信息的維護和備份系統數據庫。

4 ERP庫存管理系統實現環境

4.1 ERP庫存管理系統硬件環境

服務器：主頻700MHz以上，內存256MB以上，硬盤在10GB以上。

客戶端：主頻500MHz以上，內存128MB以上，硬盤在1GB以上。

4.2 ERP庫存管理系統軟件環境

服務器：操作系統為Windows 2000 Server，后臺數據庫為Microsoft公司開發的SQL Server 2000。

網絡協議：TCP/IP。

客戶端：采用Borland公司的產品Delphi。其特點是基于窗體和面向對象的方法、高速的編譯器、強大的數據庫支持。它與Windows編程緊密結合，強大而成熟的組件技術。用Delphi開發可以利用其內建的ADO直接存取數據庫。

主要參考文獻

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