危險化學品企業安全管理方法研究

孫曉曼

[摘要]危險化學品企業安全事故頻繁發生，說明危險化學品企業安全管理存在著問題，有必要對危化企業安全管理進行加強與完善。文章分析了目前危化企業安全管理存在的問題，并就改善危企業安全管理的對策方法進行探討。

[關鍵詞]危化企業；安全管理；危險化學品；應急機制

[DOI]10.13939/j.cnki.zgsc.2015.23.069

1 危化企業安全管理存在的問題

（1）人員素質是導致危化企業安全事故的重要因素之一。危化企業以中小企業為主，大部分企業法人文化水平不高，盲目追求眼前利益，不重視安全生產。從業人員素質不高，而且人員流動性比較大，未經過安全培訓就進人工作崗位，不熟悉相關的操作規程及注意事項，對工作場所危險源認識不足，極易由于操作不當發生危險事故。發生危險時容易慌亂也不能采取及時有效的應急措施。危化品企業工藝流程復雜、工藝參數多、自動化控制程度高、操作要求高，由于人員素質不高導致的誤操作是引發事故的一個重要原因。

（2）導致危化企業安全事故的另一個重要的原因是生產設備不合格。生產設備是危化企業進行日常運作的起點，由于危化品本身存在易燃易爆易腐蝕的特性，企業的生產設備長期與具有腐蝕性的介質接觸，加之缺乏合理的保養與維護，就會造成生產設備的老化和質量降低。生產設備未達到安全標準，為安全事故的發生埋下了隱患。

（3）生產過程管理是危化企業安全管理過程中最復雜也是最難以控制的管理環節。目前，我國很多危化品生產企業缺乏對生產現場的監控，沒有專業的安全管理人員對安全事故進行預防性的控制；生產過程中對一線操作員工起到制約作用的安全管理條例不健全。此外，眾多危化企業內部信息化水平過低，對生產過程的監控手段不足，導致安全事故突發時應急反應滯后。

（4）應急事故響應機制是危化企業安全管理必不可少的組成部分。但是企業平時的應急培訓及演練并不充分，導致從業人員的應急救援能力不足。加之企業缺乏應急預案的設定，在安全事故發生時容易自亂陣腳，現場的應急處理比較混亂，錯過最佳的事故控制時機。

2 改進危化企業安全管理的對策措施

面對危化品生產過程中存在的諸多問題，找到切實有效的安全管理方法是避免安全事故發生的根本。安全管理是企業管理的重要內容，是現代企業科學管理的重要組成部分。安全管理是針對勞動安全進行的組織、指揮、控制、協調工作，即運用安全的組織、制度、方法手段對勞動安全進行一系列管理。安全管理涉及企業全局的工作，滲透到企業管理的各方面，需要實行全員、全過程的管理，需要企業各級領導和職工以及各部門、各方面分工負責去做。因此，在危化企業改善安全管理水平的過程中，要做到投入的平衡，切忌出現佩爾茲曼效應。

危化品生產涉及了人員、設備、生產過程的安全管理問題，因此，本文的危化品安全管理體系框架是建立在信息化系統基礎上，從人員管理、設備管理、生產過程管理和應急事故響應機制四個方面進行探討。

2.1 加強人力資源管理

提高危化企業安全管理水平必須加強人力資源管理，據統計我國危化品安全事故中，70%～80%是由于人為因素引發的。加強人力資源管理主要從以下三個方面著手：

（1）員工招聘。危化企業在招聘員工的環節務必嚴格把關，對于有特殊要求的工種一定要有相關的從業資格證書才可以聘用，不可為了完成招聘任務而放寬招聘門檻，對于員工從業的硬性資質如操作工準操作范圍、相關的從業年限、身體健康狀況等必須經過嚴格的審查，務必在招聘環節從源頭上控制招聘員工的素質。

（2）崗前培訓。崗前培訓是提高從業人員安全意識以及業務能力的有效手段。從業人員在錄用后，首先要進行安全知識培訓，使其熟悉相關的操作要領以及安全注意事項，加強對生產場所的危險源的認識，培養員工的安全意識。其次還要進行應急逃生培訓，這樣在事故發生時才能及時地應對，避免事態嚴重。

（3）后續教育。安全教育的警鐘需要長鳴，要定期對從業人員進行安全培訓的繼續教育，定期的安全培訓可以根據最新的法律法規的相關文件精神，進行培訓學習。培訓結束后對從業人員進行書面考試檢查，確保安全培訓的效果。后續教育還可以與當地的高校合作，定期邀請相關專業的專家對員工進行培訓，或者組織員工參加高校的安全教育講座，提高員工的安全意識。

2.2 改善生產設備管理

（1）設備購置。在設備購置方面危化企業一定要挑選優質的設備供應商，保證設備的具有良好的運作能力和安全性能。

（2）日常檢查。定期的設備檢查是設備保持優良性能的前提條件，注重設備的日常檢查，建立合理的檢查制度，確保生產設備符合安全生產標準，并進行詳細的檢查記錄。對于影響設備安全性能的關鍵部位更是要進行經常檢查，發現異常及時修理。

（3）保養維護。設備的保養主要是根據設備的使用年限和保養標準進行定期的保養維護，對于超過使用壽命的設備及時進行報廢處理。

2.3 科學管理生產過程

（1）預防性風險控制。在生產開始之前，企業應該安排專業人員根據生產產品的物理及化學性質、具體的作業活動等相關因素采用系統安全分析法進行安全風險識別與評價，將部分可控安全隱患消滅在萌芽中。通過安全風險評估，將高風險的操作流程和事故敏感點進行記錄，并匯編到企業的安全手冊中，通過培訓等方式告知操作人員注意事項和防范措施。

（2）生產過程監控。由于危化品生產過程中危險性大，危化企業應當對整個生產過程進行全程監控。監控攝像頭要能夠將生產一線的操作情況拍攝出來，并通過網絡將信息實時傳輸至監控室，使監控人員可以密切掌握生產情況，并能夠強化操作人員的自律能力，確保生產過程的安全。

2.4 完善應急響應機制

（1）建立專門的應急工作小組。建立專門的應急工作小組，有助于危化企業更有效率的組織員工進行應急處理以及救援逃生。應急工作小組應該明確成員的組成以及職責分工，將責任落實到個人。一旦事故發生，每個小組成員都能迅速開展事故處理工作，帶領員工進行救援逃生。

（2）制定詳細的應急預案。危化企業應該根據企業生產的危化品的化學及物理性質制定相應的應急預案，并不斷地完善。對于重大的節假日或者惡劣天氣等特殊情況也要制定專門的應急預案。還應該定期組織事故應急演練，切實提高實際的操作水平，不斷提高應急處理能力。

3 結論

危化企業的安全管理離不開上述每個環節的支持，危化企業的安全關系到人民群眾的生命和財產安全，關系到社會主義和諧社會的構建。危化品企業的安全管理不斷受到企業和政府的重視，為企業的安全管理提供了主客觀條件。危化企業應強化安全管理的有限措施，保障企業的安全生產，走可持續發展道路。