王金宏
摘要:面對國家關于節能減排的戰略與要求及企業發展的需要,通過推行多角度能源成本管控策略的實踐,以自主科技創新能力為抓手,提高資源綜合利用水平,真正做到物盡其用,實現環境、社會與經濟效益的良性統一,實現鋁綜合能耗、鋁燒損、生產成本正逐步降低,實現企業快速和可持續發展。
關鍵詞:能源成本;鋁加工;節約
一、多角度能源成本管控策略的實踐背景
(一)國家節能降耗要求
有色金屬是我國七大工業耗能大戶之一,是推進節能降耗的重點行業。2007年,國家發改委發布了《鋁行業準入條件》,不僅進一步提高了鋁加工行業的準入門檻,而且要求現有鋁加工企業各項技術經濟指標綜合能耗、金屬消耗和成品率等達到規定門檻。
(二)實現企業發展的要求
我國近幾年鋁加工行業技術經濟指標與門檻水平除熔鑄成品率已達標外,其他各項指標均有較大差距,尤其是綜合能耗,要達標十分艱巨。鋁加工行業屬資本密集型行業,面臨著市場競爭加大、人力成本提高過快、出口形式惡化等困境,要謀求市場競爭優勢,維持企業生存與發展,企業要認真規劃節能降耗的奮斗目標,利用好國家發展有色金屬工業的產業政策,開展多角度能源成本管控策略的實踐既是落實科學發展觀的客觀需要,也是提高企業經濟效益、實現可持續發展的必然要求。
二、多角度能源成本管控策略的實踐內涵和創新點
(一)多角度能源成本管控策略實踐的內涵
鋁加工業是指將原鋁加工為鋁制品的過程,鋁加工是指用塑性加工方法將鋁坯錠加工成材,主要方法有軋制、擠壓、拉伸和鍛造等,加工產品是指通過塑性變形工藝生產的各種鋁材,又稱半成品,即板、帶、箔、管、棒、型、線、鍛件、粉及膏等,供用戶制造鋁產品。
(二)多角度能源成本管控策略實踐的創新點
在政策上將繼續鼓勵技術含量和附加值高的鋁產品的出口。多角度能源成本管控策略的實踐,以創新的思維開展創造性的工作,目標是中國有色網。提升綜合經濟指標和主導產品的質量,鋁加工產品的綜合成材率預計提高5%,單位產品能耗降低20%,其創新點是:嚴細工作標準制度;建立完善的多角度能源成本管控策略實踐體系;采用科技攻關,實現節能降耗。
三、多角度能源成本管控策略實踐的主要作法
(一)嚴細工作標準制度
公司針對生產人員整體素質不高,日常工作無標準,加工工藝流程不明確,主要靠習慣工作等問題,從制定完善工作標準、規章制度和崗位職責入手,規范各項工作流程。細化生產經營過程的管理,嚴格落實以達標達產為核心的工藝管理和以點巡檢制為核心的設備管理制度,采取各種措施提產增效、挖潛降耗,提高精細化操作水平。
(二)建立多角度能源成本管控策略實踐體系
建立多角度能源成本管控策略的實踐體系,修訂與完善各崗位工作標準、規章制度及崗位職責,對節電、節油、節水、節約金屬配料、節約添加劑、再生資源回收循環利用項目進行重點研究,制定專項計劃,并一一落實。
(三)采用科技攻關,實現節能降耗
1. 目前我國大多數鋁加工企業使用鋁錠重熔方法生產,因燃料消耗和燒損造成成本增加。據測算,要比使用電解鋁液直接生產的方法,噸鋁成本增加700~800元。鋁熔煉爐中電爐占5%,油爐占91%,燃氣爐占4%,造成重熔生產1噸擠壓圓錠的油耗比工業發達國家的高55.17%,而實際鑄錠(軋制扁錠與擠壓圓錠)的平均熔煉能耗比工業發達國家的高得多。
撫順華銀鋁板帶有限公司采用鑄軋法就是取代了熔鑄和熱軋,直接鑄軋鋁卷坯,不僅是產量快速持續增長、經濟效益大幅度提高,而且做到了廢棄物減量化和無害化排放,能源綜合利用、再生回收利用和循環利用。企業從生產源頭抓起,全過程控制,努力做到廢棄物減量化和無害化排放,從根本上減輕環境污染,有利于人與自然和諧相處,實現可持續發展。
2. 撫順華銀鋁板帶有限公司的生產原料是撫順鋁業有限公司的電解鋁液,與同行業用固體鋁錠二次重融生產的原料,質量還存在一定的差異,電解鋁液溫度高,含氣含渣量高,鋁液粘稠,金屬流動性差,即使在熔煉爐進行高要求的精煉,也達不到固體鋁錠的效果,在供料嘴內部不能夠達到流動的一致性,尤其是邊部供鋁,流動相對遲緩,正常溫度時易產生凝耳子情況,產生鑄軋板坯邊部拉邊缺陷,溫度調高后中間又容易產生熱帶。如何減小軋制力,讓邊部石墨耳子受力小、變形小、寬展慢,如何調整供料嘴軋制,保證邊部、中間溫度一致,保證鋁液在供料嘴內部能夠達到流動的一致性,避免產生鑄軋板坯邊部拉邊缺陷。
四、多角度能源成本管控策略實踐的效果
通過多角度能源成本管控策略的實踐,2013年公司鋁板帶產品合格率為99.21%,一級品率達96.93%。鋁單耗1006kg/t、噸鋁平均油耗完成29kg、節油126噸/年、節電52.9萬Kw/年,鋁加工產品的綜合成材率提高了5.68%,單位產品能耗降低26%,污染物、水均為零排放,完全符合國家規定的排放標準。
計算公式:
Ep=Sa-F-H-(Cb+I)
1. 相關因素節約成本、增加效益計算
(1)節約燃料油效果明顯,按生產鋁板帶產品當年的產量,計2.52萬噸;單位節約量為5Kg;燃料油單價4677元/噸;油單位用量節約生產成本為23.3元/噸(0.005×4677)
創效S1=2.52×23.3=58.7萬元
(2)節電成效明顯,按生產鋁板帶產品當年的產量,計2.52萬噸;單位平均節約量為21 kwh;電單價0.41元/kwh;電單位用量節約生產成本為8.6元/噸(21×0.41),創效S2=2.52×8.6=21.6萬元。
(3)節約添加劑(鋁鈦硼、精煉劑、鐵劑、錳劑)成效明顯,按生產鋁板帶產品當年的產量,計2.52萬噸;單位節約量為2 Kg;添加劑加權平均單價7943元/噸;單位用量節約生產成本為15.8元(0.002×7943),創效S3=2.52×15.8=39.8萬元。
(4)爐蓋升移機技術改造一年總計節約直接成本51240元,人工節約3520工時(約4.4萬元),創效S4=9.5萬元。
(5)其它能源及資源回收再利用
年節水:12×8000立方米/月=9.6萬立方米;
氬氣:3萬元;
原材料回收:2664噸/年、回收鋁渣44噸/年;
創效S5=9.6萬×2.75元/立方米+3+(2664+44)×1.3萬/噸×1%(鋁燒損)=64.6萬元
(6)Sa=S1+S2+S3+S4+S5=194.2萬元
2. 計算F、H、Cb、I值:
(1)非本成果因素效益F=0萬元.
(2)因素之間重復計算的效益H=0萬元。
(3)成果實施費Cb=14.5萬元(改造成本)
(4)實施成果損失費I=0萬元。
3. 總經濟效益計算
Ep=Sa-F-H-(Cb+I)=194.2萬元-0萬元-14.5成發元-0萬元=179.7萬元
參考文獻:
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[2]孫科柳,孫麗.生產應該這么抓[M].人民郵電出版社,2013.
[3]陳曉鳳.創建資源節約型企業[N].陜西工人報,2012-11-01.
(作者單位:撫順華銀鋁板帶有限公司)