岳秀峰

摘 要:地下構筑物防水工程是防止地下水對地下構筑物或建筑物基礎的長期浸透,關系到構筑物使用功能和壽命的一項重要工程,而防水混凝土是地下構筑物自身防水的關鍵。文章結合污水處理廠地下池體構筑物的施工,談了地下構筑物防水混凝土施工的工藝及關鍵控制點。
關鍵詞:地下構筑物;防水控制點;施工縫;后澆帶
中圖分類號:TU761.11 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)09-0154-01
1 工程概述
某市第二污水處理廠工程,包括污水處理廠工藝、結構、土建、電氣、給排水、通風等全部內容,屬于工業建筑工程。污水處理能力為5 000 m3/d,占地2.93 hm2。此工程共計15個單體構筑物,其中地下池體結構大小合計有11個之多。池體最大尺寸為48 m×36 m(事故調節池),池體底面最低標高為-2.55 m(粗格柵及提升泵房),所有地下構筑物混凝土全部為C30F200S8抗凍抗滲混凝土。
2 地下構筑物防水技術要點
2.1 基坑開挖及地基處理
根據現場情況及地勘報告情況反映,該土建工程飽和地下水位標高在+2.6 m。所以,施工降水是前期施工重點,降水過程分為降水、保水、穩水三個階段,必須保證地下水位在開挖的基坑底面0.5 m以下,避免基坑被地下水浸泡,為池體施工提供一個無水作業條件。根據地勘報告及實際開挖顯示,在11個池體構筑物基坑開挖完成后,地基全作用在中砂層上,滿足地基承載力要求,并且避免了地下構筑物的不均勻沉降。值得注意的是在施工過程中基坑開挖應避免擾動持力層原狀土,基坑開挖完成后及時進行混凝土墊層施工,避免晾槽時間過長。做好池體的抗浮驗算,避免池體上浮或傾斜。
2.2 混凝土配合比設計及優化
該工程中地下構筑物混凝土等級為C30F200S8,既有抗凍要求又有抗滲要求。通過試驗確定的施工配合比,其抗滲等級應比設計要求提高一級(0.2 MPa)。按照初步配合比進行試拌,試拌結果若與工程要求不符,應按實際情況進行校正,調整比例,直至達到工程要求。
在本工程配合比設計過程中添加了微硅粉,微硅粉是一種高效的活性摻合料,能夠有效地提高混凝土的抗滲性及抗凍性。當硅粉摻量為最優時,硅粉混凝土的抗凍、抗滲性能最好,硅粉摻量再增加,抗滲性能反而下降。根據試驗,最后確定本工程設計的配合比微硅粉的摻量為4%。
2.3 墻體施工縫的處理
墻體頂板及底板不宜留置施工縫,底板和墻體交接處不宜留置施工縫。墻體水平施工縫應留在高出底板不少于300 mm的墻體上,本工程施工縫留置位置在底板上500 mm。根據盡量少留置施工縫的原則,除在底板上500 mm留置一道施工縫外,其余水平施工縫的留置均控制在飽和地下水位以上,這樣能有效的防止地下水的滲透。
在施工縫處必須加強防水措施,通常采用凸凹槽、階梯縫、止水鋼板、橡膠止水條、外貼防水層等。本工程施工縫采用BW遇水膨脹止水條。設置BW止水條是近年發展起來的一種新工藝。此種止水條是一種自粘膠帶,它具有優良的粘結力和延伸率,能起到防水作用,特別是遇水膨脹,能快速封閉結構內部的細小裂縫和空隙,起到以水止水的效果,所以是一種雙重止水結構,止水性能較一般止水帶為優。操作簡單、施工速度快。
止水條埋設在墻體中間,寬度300 mm,伸入混凝土150 mm。止水條在模板支設完成后進行放置,加固,澆筑混凝土過程中不得觸碰止水帶使其發生移動。
遇水膨脹止水條接頭處應做坡口重疊搭接后再粘接固定,沿施工縫形成閉合,其間不得留斷點。止水帶如圖1所示,對拉桿安裝示意圖如圖2所示。
施工縫處混凝土施工前,必須將表面浮漿和松散混凝土清除干凈,鋪設30~50 mm厚的1?誜1水泥砂漿。鋪設水泥砂漿的鋪漿長度要適應混凝土的澆筑速度,不宜過長或者間斷漏鋪。主要是為了使新老混凝土更好的銜接。
2.4 穿墻對拉桿及預埋件、預埋管
支設模板所采用的穿墻對拉桿或預埋管,必須焊接止水環,穿墻對拉桿在中間位置焊接3 mm厚,300 mm×300 mm的鋼板。預埋管止水環尺寸需參見《防水套管》(02s404)。對止水環焊縫有嚴格的,不得存在局部漏焊和嚴重夾渣現象,避免為滲水留下隱患。所以,要加強對止水環焊縫的檢查,在滿焊的條件下應逐個對焊縫進行驗收,對不合格的要補焊后方可用到工程中。對于穿墻剛性防水套管除要焊接止水環外,還必須對套管進行防腐處理:表面銹跡清理干凈,涂刷防腐漆。
2.5 后澆帶施工
為了避免大體積混凝土出現不均勻沉降,在施工過程中常常需要設置后澆帶,后澆帶寬度一般為800 ~1 000 mm,本工程后澆帶寬度為1 000 mm。后澆帶屬于兩次混凝土施工的交接部位,極易出現滲漏的情況。后澆帶混凝土澆筑時間在兩側混凝土施工完成42 d,混凝土的收縮變形基本完成后方能進行施工。施工前,對混凝土表面先進行鑿毛處理,使其完全露出新鮮混凝土后再澆筑。后澆帶混凝土中摻入7%UEA膨脹劑,在混凝土硬化時起收縮補償作用。采用鋼筋加固模板時,鋼筋必須從中間截斷,以免該鋼筋成為滲水通道。
止水帶在后澆帶施工時采用T型或十字型連接。
2.6 混凝土施工抗裂措施
①澆筑前必須將澆筑工作面內的雜質積水等清除干凈,澆筑混凝土的自落高度不得超過2 m,否則需采用相應的措施,如串筒、溜槽等工具進行澆筑。
②遇到有密集的鋼筋或預埋套管、預埋件的區域時,必須采取相應的措施,防止附近區域內形成孔洞。宜采取預留振孔的方式,以利澆搗和排氣。
③底板混凝土的表面應進行壓實,以減少表面的收縮裂縫。
④后澆帶、穿墻管等按設計要求留置。
⑤根據季節性養護原則,本工程地下構筑物均在夏季進行施工。混凝土澆筑后4~6 h應覆蓋,覆蓋的材料可選塑料薄膜、草袋等材料。
⑥防水混凝土不宜過早拆模,提前拆模時必須采取相應的防護措施,防止因溫差、脫水等造成混凝土缺陷。
3 結 語
通過對該工程施工過程控制,針對各種防水控制要點進行嚴格控制,所有池體均無滲漏,達到了較好的效果。以上是本人結合工程中的實際施工經驗做出的一些總結,希望能為相關工作人員在以后類似工程施工中提供一些參考。
參考文獻:
[1] GB 50141-2008,給水排水構筑物工程施工及驗收規范[S].
[2] GB 50108-2001,地下工程防水技術規范[S].