新投高抗油中糠醛超標原因及處理方法分析

連三山 梁灝

摘 要：依據油中糠醛含量的測定可以判斷變壓器固體絕緣老化程度。該文對新油中糠醛含量、來源、處理方法進行了分析，并提出了含有糠醛的新油處理后的可能影響進行了判斷。

關鍵詞：高壓并聯電抗器 ?糠醛 ?絕緣油 ?超標原因

中圖分類號：TM63 ? ? ? ? ? ?文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）10（c）-0087-02

在某500 kV變電站投產驗收試驗時發現500 kV**線線路高抗絕緣油中溶解糠醛含量遠超注意值，由于運行中變壓器的絕緣紙老化程度同油中溶解的紙劣化產物之間有一定關系，所以依據油中糠醛含量的測定可以判斷變壓器固體絕緣老化程度。根據運行中變壓器的油中糠醛含量判斷變壓器紙絕緣老化情況時，應當首先確定新投運的變壓器油中糠醛含量的數值。初投運的變壓器，不應當出現絕緣老化， 油中應當沒有絕緣劣化的產物。因此即使新油中存在極少量的糠醛，也會對設備絕緣做出不正確的判斷。因為當新變壓器油中初始糠醛含量比較大時無法依據電力標準通過油糠醛含量數值來判斷絕緣紙是否老化。[1]

1 糠醛來源

1.1 油品出廠含有糠醛

煉油廠的變壓器油主要生產工藝一般是這樣的：原油首先經過常壓蒸餾和減壓蒸餾，得到符合變壓器油要求的石油餾分，然后再根據原油性質和變壓器油要求選擇不同形式、不同深度的脫蠟和精制工藝。這些工藝有：酮苯脫蠟、糠醛精制、酚精制、加氫精制、白土精制等，即使使用糠醛精制，國內變壓器油生產過程中都具有白土精制工藝、加氫精制、溶劑精制等工藝，故成品變壓器油中不應存在糠醛，所以油品出廠含有糠醛可排除。

1.2 紙絕緣老化

該設備為新投運設備，僅進行出廠耐壓、沖擊，現場耐壓試驗，不可能生成大量糠醛，所以紙絕緣老化導致糠醛生成可排除。

1.3 混入再生油

如混入糠醛未處理完全的再生油，會導致油中含有糠醛。且根據第三方試驗單位試驗數據來看，糠醛含量在各相間分布不均（見表1），根據油品合格證來看，本次**一、二線充入的油品為同一批次、同一存儲罐（見圖1），本不應出現如此大的橫向誤差，故以不同比例在各相混入再生油的可能性較大。特別需要注意的是，《電工流體 變壓器和開關用的未使用過的礦物絕緣油（GB2536-2011）》規定特殊類油品油中糠醛值不大于0.05 mg/Kg，考慮到第三方試驗單位試驗數據還需要除以油品密度（0.9 mg/cm3左右，需實際測定）才能與國標單位制統一，實際油中糠醛超標問題更為嚴重。

2 基建單位糠醛處理方法及建議

2.1 現場處理方法

根據了解，基建單位在現場采取直接濾油的方法去除油中糠醛，通過真空脫氣，油中蒸氣壓高于或接近系統殘壓的成分被全部或部分氣化，不同程度地被脫去。因而采用真空脫氣工藝，可以去除油中蒸氣壓較高的成分，如微量水、油中溶解氣體以及油中其他在運行中形成的非理想成分。但是由于變壓器油屬于較重的石油餾份，在常溫下的蒸氣壓很低。基建單位使用的真空濾油設備的系統壓力為0.05 MPa，濾油溫度額定值為70 ℃（見表2），實際值為68 ℃（見圖2）。糠醛常溫下的蒸氣壓為0.33 kPa，低于真空濾油設備系統壓力;且根據理想氣體狀態方程可得（在單位時間內，V、n一定，R為常數）：在標況下，糠醛的沸點為161.7 ℃;在壓力為0.05 MPa時，糠醛在真空濾油設備內的沸點約為80℃，而真空濾油設備內溫度為70℃，達不到糠醛在真空濾油設備內的沸點要求，無法有效脫出糠醛。

2.2 物理化學方法（吸附劑）處理

硅膠對糠醛有吸附作用在，40℃～50℃時溫度對硅膠的吸附能力影響不大。在試驗條件下，經過硅膠處理后的變壓器油的糠醛含量下降約30%～40%[3]。

白土也對糠醛有吸附作用，在實驗室條件下可基本去除糠醛[3]。

如使用其他吸附劑，則先需確定其實驗室條件下吸附效果及吸附率。

但如在現場處理，考慮到高壓并聯電抗器本體內殘油及紙絕緣吸附，現場處理效果比試驗室處理效果差很多。且處理后還需要進行過濾凈化并進行試驗保證油的機械雜質合格。

2.3 化學方法或聯合方法處理

化學方法處理在現場無法達成，需將混入糠醛的油品返廠重新進入煉油廠再生設備進行處理。

2.4 換油處理

絕緣老化的變壓器在換油前后，對糠醛含量會造成一些損失，根據相關研究數據表明，每次換油糠醛損失15%左右[2]。但即使是新變壓器，紙絕緣在含有糠醛的油中長時間浸泡也會導致絕緣紙吸附大量糠醛。因為變壓器中的舊油不會被徹底排放干凈。變壓器的絕緣材料中會吸附較大一部分舊油，變壓器內部其他部位也會積存少量舊油。絕緣材料用量不同對油的吸附量也不同;變壓器的不同結構、絕緣材料的不同加工工藝等都可能使變壓器內部有不同程度的存油量。

根據試驗，絕緣紙作為匝絕緣時，包扎層數不同，浸油飽和量也不同，一般單層絕緣紙的浸油飽和量大約為紙重量的60%～65%，多層絕緣紙大約為90%～115%;絕緣紙板的浸油飽和量大約為20%～25%。變壓器內部的剩余油中一般都含有糠醛，這部分糠醛必然會影響換油后新油中的糠醛含量。由于變壓器內部剩余油主要被吸附在絕緣材料中，當變壓器注入新油時，這部分油將逐漸與新油溶合，使油中糠醛含量最初為零或接近零，而后逐漸上升，最后原先剩余油中棣醛均勻分布于新的油紙絕緣系統中，使油中糠醛含量趨于穩定。所以即使進行換油處理，對油中糠醛含量影響不大[3]。

2.5 處理后的影響

變壓器油更換后或經過不同方法處理后再放回變壓器時，由于變壓器絕緣材料中吸附著原先剩余變壓器油，而這部分油需要一段時間才能經過擴散、同新注入的油溶合，因而剛充油后變壓器的油中糠醛含量可能接近所充油品的糠醛含量數值（低于穩定值），需要一段時間才會逐步上升，趨于穩定，并隨著絕緣老化的進一步發展而升高。特別的，當油中存在糠醛時，絕緣老化的速度會不斷加快。因為當絕緣油中含有糠醛時，由于糠醛具有很強的化學活性且為強極性物質，極易被氧化或發生鏈式反應。且糠醛在油中、紙絕緣中達到溶解平衡，當油中糠醛發生氧化反應水溶性酸變化或發生鏈式反應最終向油泥狀態變化時，根據化學平衡原理，絕緣油中、紙絕緣中未生成糠醛的有機物會向生成糠醛的方向發展，從而導致油中糠醛含量緩慢升高，絕緣老化加速。

參考文獻

[1] 錢朝春，宦扶天.基于糠醛含量分析的變壓器固體絕緣檢測分析[J].電氣開關，2013（3）：60-62.

[2] 俞華.山西電力2011年變壓器及電抗器油中糠醛普測分析[J].山西電力，2012（10）.

[3] 薛辰東.變壓器油處理對油中糠醛含量的影響[J].華北電力技術，1992（11）：18-20，64.

[4] 徐壽昌.有機化學[M].北京：高等教育出版社，2005.

[5] 傅獻彩.物理化學[M].北京：高等教育出版社，2006.