模具制造與數(shù)控加工技術(shù)的探究

屠家民

【摘要】隨著科技的發(fā)展，計算機技術(shù)逐漸的應(yīng)用到人們生活的方方面面，數(shù)字化信息技術(shù)也得到了快速的發(fā)展，傳統(tǒng)的加工技術(shù)在使用中具有很大的局限性，對磨具生產(chǎn)制造的效率和質(zhì)量產(chǎn)生了直接的影響，把數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到模具制造中，不僅能夠?qū)鹘y(tǒng)技術(shù)的缺陷和不足進行彌補，而且應(yīng)用起來具有更大的優(yōu)勢，發(fā)展前景也非常廣闊。本文主要對數(shù)控加工技術(shù)的主要特點、具體的技術(shù)以及發(fā)展的前景進行簡要的分析。

【關(guān)鍵詞】模具制造；數(shù)控加工技術(shù)；研究

數(shù)控加工技術(shù)是近年來發(fā)展起來的一門新技術(shù)，在日常生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用，主要是通過數(shù)字化的信息來實現(xiàn)機械設(shè)備的自動化控制和管理的一種技術(shù)。簡單的來說，數(shù)控加工技術(shù)主要包括數(shù)控的編程以及數(shù)控機床加工兩方面的內(nèi)容。數(shù)控的編程具有非常強的專業(yè)性質(zhì)，尤其是對于復(fù)雜的模具進行制造和編程有著非常大的難度，然而高質(zhì)量的編程能夠?qū)Χ喾N模具的加工要求得到滿足，也能夠使數(shù)控機床的工作性能得到充分地發(fā)揮，為模具加工的質(zhì)量和效率提供了有效地保障。數(shù)控機床的加工主要是對模具制造的硬件設(shè)備進行加工，對于模具加工的質(zhì)量和效率產(chǎn)生了最直接的影響，數(shù)控機床也將朝著高效、高速以及高精度的方向發(fā)展，便于取得精度比較高、表面的質(zhì)量非常好的模具。

隨著科技的發(fā)展以及社會的不斷進步，社會中對于產(chǎn)品專業(yè)化以及多樣化提出了更高的要求，數(shù)控加工技術(shù)在這一基礎(chǔ)之上產(chǎn)生，利用比較先進的數(shù)控加工技術(shù)不僅能夠使模具的精度得到有效地提高，還能使模具的質(zhì)量以及高度保持一致，對模具的設(shè)計、加工方案產(chǎn)生了方便。

一、數(shù)控加工技術(shù)的主要特點

（一）生產(chǎn)的效率非常高

數(shù)控加工技術(shù)主要利用數(shù)字一體化來進行控制，在生產(chǎn)加工的過程中具有高速和高效的特點，為模具的制造節(jié)省了非常多的時間，大大地提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。與傳統(tǒng)中磨具的加工技術(shù)相比，數(shù)控加工技術(shù)不僅在單位產(chǎn)品生產(chǎn)中所耗費的時間非常少，同時也使各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)和工序之中交換的時間縮短，提高了模具生產(chǎn)的效率。更加有利于增加數(shù)控機床企業(yè)在生產(chǎn)中的效益，為企業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻。

（二）自動化程度非常高

數(shù)控加工技術(shù)主要利用數(shù)字化的機械來進行操作，具有很好的連續(xù)性，自動化主要有兩方面的優(yōu)勢，首先是將少了工人的勞動量，然后是模具具有非常好的連續(xù)性，出現(xiàn)差錯的幾率非常低，提高了模具的質(zhì)量以及加工的效率。

（三）加工的質(zhì)量非常高

數(shù)控加工的機床配置了很多核心設(shè)備，這些設(shè)備由很多科技含量非常高的硬件設(shè)備以及軟件設(shè)備組成，這些設(shè)備使數(shù)控機床的模具加工能夠保持比較高的清晰度，質(zhì)量也非常高。

二、數(shù)控加工技術(shù)在模具制造中的應(yīng)用

（一）計算機建立模型中的使用

結(jié)合客戶的基本要求，可以把二維的圖紙轉(zhuǎn)變?yōu)槿S的圖紙，利用UG軟件對于虛擬機的模具來進行分模，然后可以讓編程人員結(jié)合數(shù)控機床的基本特征和性能進行編程，把所編寫的程序轉(zhuǎn)化成為格式的類型，把其處理成為數(shù)據(jù)機床能夠自行進行識別一種運行程序。利用虛擬的計算機模型來取代傳統(tǒng)的實物模型，這一技術(shù)存在很多優(yōu)勢，不僅縮短了進行研發(fā)的周期，減少了產(chǎn)品在研發(fā)中所需要的費用，在工程設(shè)計方面也有著非常重要的意義。同時對計算機建立模型的時候也要對模具的設(shè)計以及加工工藝等方面存在的問題進行綜合的考慮，把模具在加工過程中所剩余的量以及收縮的余量等進行綜合的考慮。

（二）對模具進行機械加工

對模具進行機械加工的方法需要選取比較合適的專用刀具來進行粗加工或者是細加工。選擇刀具對模具加工的質(zhì)量、效率以及成本產(chǎn)生了非常大的影響，因此在數(shù)控加工時要選擇比較合適的刀具。把模具的銑削加工作為例子，在銑削加工的過程中最常用的刀具主要有圓角的立銑刀、平端的立銑刀、錐子角度的銑刀以及球頭刀等。對刀具進行選擇的過程中，通常情況下把被加工模具的形狀作為重要依據(jù)。對于凹形的表面，在粗加工的過程中可以利用圓角立銑刀或者平端立銑刀，但是在精加工的過程中就要選取球頭刀，這樣既能夠使各種各樣的刀具實現(xiàn)物盡其用，同時又能保持比較好的表面效果；對于圖形的表面進行粗加工的過程中要選擇圓角的立銑刀或者平端的立銑刀，但是在進行精加工的時候考慮到圓角立銑刀具有比較好的幾何條件，要選擇圓角立銑刀來進行使用。除此之外，在對刀具進行選擇的時候要遵循一定的規(guī)則，例如可以按照從大到小的順序來選擇刀具，在粗加工的時候要盡量選擇圓角的立銑刀等，只有遵循這些原則，才能使模具加工的質(zhì)量得到有效地保障，使刀具的使用時間延長。

（三）在機械加工的過程中容易出現(xiàn)的問題

在對一些比較復(fù)雜的工具進行加工的過程中，因為對原材料的選取不當或者對加工工藝設(shè)置的參數(shù)不恰當，很有可能會產(chǎn)生一些問題。比如，在對模具進行加工的過程中，因為所使用銑刀不夠合適或者工藝參數(shù)的設(shè)置不夠準確，很可能會使加工的模具表面粗糙；在利用數(shù)控技術(shù)進行銑削的時候，長時間的加工會產(chǎn)生粘刀的現(xiàn)象。對于這些情況，需要在加工的時候及時的對刀刃進行清理。

三、數(shù)控加工技術(shù)發(fā)展的前景

當今社會中，數(shù)控加工技術(shù)已經(jīng)被廣泛地應(yīng)用到模具加工制造的多個生產(chǎn)領(lǐng)域中，特別是在加點、輕工業(yè)、汽車、醫(yī)療器械以及工藝品或者兒童玩具等多個行業(yè)中得到應(yīng)用，并且隨著國外先進技術(shù)的涌入，為風(fēng)電、水電、鐵路交通以及航空航天等領(lǐng)域中制造了很多模具，取得了良好的效果。因此，數(shù)控加工技術(shù)也將會在我國的模具建設(shè)中發(fā)揮出非常重要的作用。

結(jié)語

總而言之，數(shù)控加工技術(shù)應(yīng)用到模具加工行業(yè)有著非常重要的現(xiàn)實意義。數(shù)控加工技術(shù)得到大面積的推廣不僅促進了我國工業(yè)的發(fā)展，而且有利于鞏固我國的國防，提高我國在國際中的競爭力。

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