【摘要】采用聚乙二醇作為增塑劑制備尼龍注塑NdFeB磁體,詳細考察了此種改性工藝中的材料共混分散性,制備了質量比為1%、2%和3%的高分子量聚乙二醇(下文用代號PEG)摻雜改性的注塑磁體,并使用電子顯微鏡SEM和DSC分析對材料進行了表征.結果顯示,聚乙二醇的加入有效地改善了磁粉的分散性,但添加過量聚乙二醇本身與尼龍存在相分離問題。
【關鍵詞】注塑磁體;增塑劑;分散性
前言
釹鐵硼注塑粘結磁體是由多種樹脂與磁性粉末組成的共混物,可以通過高分子材料通用的注塑成型進行復雜外形產品的加工。產品的物理和磁學性能取決于原材料的選用。目前已廣泛地用于汽車、電子、航空、機械等多種工業領域中,具有巨大的應用前景和市場空間,而關于注塑磁體的材料和工藝的改良研究,也是近來磁性材料領域的研究熱點。
在注塑NdFeB粘結磁體中,尼龍粘接劑基體和磁粉的相容性和分散度,直接決定了磁體的工藝質量、機械性能、磁性能等重要指標,如果相容性不好,磁粉與尼龍分散度不高,磁粉自身就會團聚結塊,不能被粘結劑有效共混粘結。因此,在注塑磁體成型工藝中,添加適量的分散劑、偶聯劑和增塑劑等組分對材料進行改性,已成為常規生產工藝的一部分。
一、實驗
1.1 原料及預處理
PEG12000分別于80℃和30℃烘箱中進行12h烘干處理,尼龍6,6選用杜邦公司Zytel 101L牌號標準品,釹鐵硼磁粉采購于江門市宇宏科技有限公司,牌號 YMM-A(13-15),密度7.6(g/cm3),顆粒分布40-360目,由高溫退磁爐處理,確保消磁。……