電纜導(dǎo)向器在斗輪機(jī)上的應(yīng)用研究

趙志剛

【摘要】通過(guò)對(duì)斗輪機(jī)動(dòng)力電纜現(xiàn)存問(wèn)題進(jìn)行分析，探討電纜導(dǎo)向器在斗輪堆取料機(jī)上的應(yīng)用，延長(zhǎng)斗輪機(jī)動(dòng)力電纜使用壽命，保證安全生產(chǎn)。

【關(guān)鍵詞】電纜導(dǎo)向器；斗輪堆取料機(jī)；延長(zhǎng)使用壽命

1、引言

我廠僅有一臺(tái)DQ700.40型斗輪堆取料機(jī)，主要擔(dān)負(fù)著燃料分廠的儲(chǔ)煤、供煤任務(wù)[1]。其最初設(shè)計(jì)堆取料能力為700t/h。采用外掛式拖纜提供動(dòng)力傳輸[2]。電源從輸煤母線室到七段中部的零號(hào)箱，與動(dòng)力電纜接通后入地下10米上至斗輪動(dòng)力卷筒內(nèi)。斗輪在工作時(shí)需要來(lái)回行走，自投產(chǎn)以來(lái)，隨著我廠供熱面積不斷增大，加上常年冬季大負(fù)荷期間低溫狀態(tài)下超大負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)及設(shè)備磨損老化。動(dòng)力電纜的安全運(yùn)行周期縮短。期間斗輪機(jī)動(dòng)力電纜故障頻繁，維修時(shí)需將地下的10米電纜挖出，冬季室外氣溫低地面凍結(jié)，挖掘條件非常艱苦，難度大，效率低。嚴(yán)重影響搶修時(shí)間。使生產(chǎn)組織十分被動(dòng)。

2、現(xiàn)場(chǎng)分析

每年冬季大負(fù)荷時(shí)，斗輪機(jī)既要負(fù)責(zé)將原煤由煤場(chǎng)輸送到輸煤皮帶上，又要把卸煤溝的原煤排到煤場(chǎng)上，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間超過(guò)18小時(shí)以上，對(duì)設(shè)備考驗(yàn)可謂之嚴(yán)峻。動(dòng)力電纜從地下出來(lái)直接上到卷筒，折彎處與地面平齊，地面出口處的導(dǎo)向鋼板角度小，導(dǎo)致電纜局部受力大，長(zhǎng)期運(yùn)行易造成絕緣損壞。地面出口處積煤粉，在斗輪機(jī)來(lái)回行走的過(guò)程中往往造成電纜90度往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)行，極易造成電纜折損。

動(dòng)力電纜從零號(hào)箱到出口約有10米左右的距離均埋在地下，受環(huán)境影響腐蝕嚴(yán)重，且維修時(shí)須將電纜挖出，在冬季時(shí)搶修時(shí)艱苦異常?！?br>