王賀安



摘 要:在金屬切削加工中,如何提高銑削的加工效率,這個問題與金屬切削刀具的受力有關。文章分析金屬切削刀具單元在加工時的受力,從而找出如何提高加工效率的途徑。高進給銑削加工工藝的研究有助于人們在提高加工效率時做出合理的工藝選擇。
關鍵詞:加工效率;刀具;切削力;進給量
中圖分類號:TG54 文獻標識碼:A 文章編號:1006-8937(2015)23-0017-02
1 金屬切削加工工藝
在探討如何提高加工效率的時候,金屬切削加工工藝首先研究的對象是金屬切削的切削三要素,即切削速度、切削深度、進給量,對于這三個加工要素來說,切削速度對刀具的加工壽命影響最大,當切削速度提高20%,則刀具壽命將下降50%,同時因工件材料的強度、硬度等性能參數的限制,切削速度可提高的幅度不大,且提高切削速度也會增加切削功率,而加大切深度切削方案前面也進行了分析,因此為提高加工效率,我們把主要的研究對象放到進給量上。
2 進給量
2.1 與進給量有關的刀具參數
如何提高進給量,而不增加切削力和切削功率?針對這個問題對進給量進行分析,進給量是切削刃在每個旋轉單位下切削刃相對工件所移動的距離,進給量的大小直接影響刀具切削截面的大小,與進給量有關的刀具參數,如圖1所示。
金屬切削材料切削截面上所能承載單位面積的受力大小決定了刀片壽命的長短,每一片刀片被制造出來后,其單位面積下所能承受受力大小也就確定了,將刀片所能承受的單位面積下的力轉換成進給量就是刀片的允許平均鐵屑厚度,平均鐵屑厚代表著每個刀片能夠承受的進給量大小。……