熱處理車間管理系統的研究與應用

姜明

摘 要：文章根據機械制造企業的資源計劃管理層同熱處理車間底層控制之間存在脫節的現象通過對現象的分析并充分考慮了未來管理系統發展的趨勢借助面向對象技術，以及基于構件附件技術、web技術建立了一個比較系統的熱處理車間管理系統。同時該研究者根據建立的熱處理車間系統的各個組成單元進行詳細的解釋和分析將建立的系統的結構和功能作出了闡述。

關鍵詞：熱處理車間 管理系統 B/S模式 軟件構件庫

中圖分類號：TU991 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2015）03（c）0141-01

隨著機械制造企業的發展，企業資源計劃管理層同熱處理車間的底層控制之間存在一定的脫節現象，企業對于熱處理車間的管理存在管理不到位的情況，需要建立一個新的管理系統加強企業企業計劃管理層同熱處理車間之間的聯系，該文的研究者根據自身的從業經驗并借助web技術、 面向對象的技術和基于構件的軟件復用技術，建立了一個新的管理系統通過該系統能夠充分的掌握熱處理車間運行的具體狀態能夠比較精確的掌握設備運行的整個狀態過程同時完成技術數據的記錄，使得上層管理系統能夠獲得更過的數據信息成分掌握熱處理車間的運行狀態并根據具體情況適時的熱處理車間進行調整以提高熱處理車間的生產效率。

1 系統結構設計

熱處理車間管理系統在企業的管理系統中占有重要地位，它的系統構件庫一般會借助面向對象的方法進行設計，采用的面向對象語言主要包括NET、Delphi、 Java。熱處理車間的在數據的收集，記錄，傳輸的過程中必須保持實時，就是將采集的數據第一時間傳輸到數據庫中，因此系統數據管理中一般采用的是實時數據庫同關系數據庫進行聯合的數據管理方法。在企業網絡系統中通過系統管控計算機和監控計算機組成一個工業局域網，系統監控計算機采用主從式通信方式將定時進行監控檢測巡回，實時的同熱處理車間內部的溫控設備進行數據通信收集熱處理車間內部的爐溫溫度值，控溫運行狀態標志，控溫階段標志，報警狀態標志等相應的數據信息在第一時間傳輸到監控計算機的實時數據庫中。此時的管控計算機通過局域網絡將監控計算機提供的相依結果進行分類統計，存儲管理，通過分析上傳的數據結果管控計算機將會做出執行命令。對于管控計算機它也可以直接將上傳的數據進行分析直接控制監控計算機進行數據分類。熱處理車間系統采集的數據分析的結果以及通過結果進行的命令的下達這些操作的過程也可以同公司的管理系統進行對接實現數據信息的資源共享。管控計算機將公司所需要的數據編輯成表格然后上傳到ERP 服器。企業車間的系統本身并不是獨立的封閉而是同其他的企業之間存在一定的聯系的，數據信息庫是共享的保證企業之間的協同合作，最大化的利用數據信息，以保證商業目標的實現。

2 系統功能設計

后臺車間的管理系統是一個總系統將車間的內部管理的各個部分都包括進來，主要有系統管理模塊，技術管理模塊，生產管理模塊，財務管理模塊，生產能力綜合評測模塊，計劃管理模塊、庫存管理模塊等等。上述模塊都是有后臺車間管理系統進行統一的管理。

2.1 系統管理

對于系統管理它主要由用戶管理和數據管理兩方面組成，用戶管理要求在不同的權限和不同功能模塊之間進行用戶注冊，注銷，用戶權限管理。數據管理則是要求基礎數據的采集，設置，初始化，備份，恢復等需要同系統數據進行交換。

2.2 綜合信息查詢

系統的綜合信息查詢將涵蓋了企業生產管理的方方面面的信息查詢包括，生產綜合信息查詢，企業人事勞資信息查詢，以及企業的銷售信息查詢等等。綜合信息查詢系統是企業信息的總庫將企業內部情況進行綜合的管理。為企業管理決策提供有利的信息數據支持，保證了企業的決策管理的正確性。

2.3 生產管理子系統

在整個生產管理系統中子系統的管理起到了關鍵的作用。將計劃調度，作業管理，質量管理三部分都囊括了。計劃調度包括生產計劃的制定，物料、設備、能源、人員工時需求計劃，庫存、熱處理設備狀態、車間工作人員的查詢、提示以及生產計劃安排表的制訂。作業管理包括任務的下達、生產準備和現場時實監控，并將工時、能耗、產量等報表現實和打印出來。質量管理包括質量跟蹤統計、質量分析和質量檢測報告等。

2.4 技術管理子系統

技術管理部分包括工藝管理、設備管理和資料管理。工藝管理包括熱處理工藝的制定、查詢和編輯等。設備管理包括設備的運行情況、設備的維修管理、設備的保養和設備信息的綜合查詢。資料管理包括資料的存儲和查詢。

2.5 財務管理模塊

財務管理包括原輔料成本核算、設備使用、折舊、維修核算、能耗核算（水、電、 氣、油）、工時定額、人員工資核算以及產值核算。

2.6 庫存管理模塊

庫存管理包括原輔料庫存管理、工具及工裝庫存管理、設備備件及零件庫存管理、成品庫存管理等。

3 現場實時控制系統

運行于系統監控機上的監控模塊實現工業現場運行狀態的實時監控與系統調節，在Widows系統下采用面向對象的語言，通過鼠標直接點擊操作，具有直觀、 操作方便等特點。其功能包括：定時巡回與下位智能溫控儀表和高精度智能溫度采集模塊通信，讀取現場爐溫和狀態數據。對現場數據進行數字濾波、錯誤判定等一系列處理，實時在線顯示所有工業現場的爐溫、 控制階段標志、運行狀態，并可以顯示實時運行的控溫曲線和工藝曲線，各控制階段的曲線用不同的顏色進行區別。現場數據進行實時記錄、儲存、分析和計算。

軟件復用是在軟件開發中避免重復勞動的解決方案。該系統主要采用微軟的.N ET面向對象的技術，由于不同的軟件開發人員所擅長的程序設計語言不同，為了充分利用技術資源，該系統的組件采用多種不同的面向對象的語言。如Delphi、VB，NET等，但主要采用NET語言，開發出一些通用的系統構件。

4 結語

總而言之，文章研究熱力車間管理系統自設的特點以及必須具有的功能將熱處理車間系統同企業的管理系統形成一個有效的連接，實現數據信息的傳輸，為企業的決策提供數據支持，同時又由于熱處理車間系統本身自帶的管控計算機系統能夠在出現問題后立即進行問題的解決或是發出警報及時進行通知。熱處理車間管理系統使企業管理發展的基礎系統，保證其正常運行對于企業的經濟利益有著重要的聯系。

參考文獻

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