劉書浩 劉浩宇
摘要:隨著社會經濟的不斷發展,企業生產在整個社會經濟生產的地位越來越重要。但在日常企業生產過程中,好多單位忽視了對企業生產扮演重要角色的設備的日常維護保養給予了忽視。造成在日常的企業生產中給設備維修費用成本造成不必要的增加。如何做到對設備進行合理科學的日常維護和保養工作,保證設備在一個良好的狀態下穩定運行,降低企業的生產成本起著至關重要的作用。
關鍵詞:設備維護;保養
1.機械零件的實效和機械故障
機械失去工作能力稱為故障,機器零件喪失規定的工作能力稱為失效。機械的故障和零件的失效是分不開的。由于零件正常磨損或物理化學變化引起零件的變形、斷裂、蝕損等使零件失效而引起的故障,此類故障也叫自然故障。
2.機械故障的消除(修復)方法
對于人為的事故性故障的消除主要靠提高使用、管理、維修人員的素質,加強責任心的方法來實現。而對自然故障則只能通過調整和修理的方法來達到,通常如下:
2.1調整法
一般利用調整螺栓緊度和調整墊片厚度恢復配合件原有的配合關系,只用墊片或調整墊片厚度的方法使其恢復到原始配合間隙。
2.2修理尺寸法
在進行修理時對配合件中較貴重零件進行機械加工恢復其幾何形狀,同時得到一個新的尺寸,然后將配合件中另一個磨損的零件廢棄而更換一個新的與經過加工的零件相配合的零件,使該配合件的配合間隙恢復到初始間隙,如修軸換軸瓦,修缸套換活塞等都是。
2.3補充零件法
此法對于配合件的每個零件均予加工整形,并對其中的一個零件給以合理的縮小和擴孔,然后在其中補充一個同樣材料或質量更高的襯套,以過盈壓入或螺紋擰入或焊至原零件上,然后加工至配合尺寸,使配合性質達到要求。
3.機械的拆卸、裝配和檢驗
3.1機械拆卸
3.1.1拆卸前的準備工作
①工作場地要寬敞、平整、整潔。
②按不同用途準備好放置零件的區域、油桶、破布等相關工器具及物件。
3.1.2機械拆卸的基本原則
①根據機型和有關資料能清楚其結構特點和裝配關系,然后確定分解拆卸的方法、步驟。
②正確選用工器具,當拆卸遇到困難時要先查明原因,采取適當方法解決,不允許猛打亂敲,防止損壞零件和工器具,更不能用量具、鉗子代替手錘而造成損壞。
③在拆卸有規定方向、記號的零件或組合件時,應記清方向和記號,若失去標記應重新標記。
④為避免拆下的零件損壞或丟失,應按零件大小和精度不同分別存放,按拆卸順序擺放,精密重要零件專門存放保管。
⑤拆下的螺栓、螺母等在不影響修理的情況下應裝回原位,以免丟失和便于安裝。
⑥按需拆卸,對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸。但對需拆卸的零件一定要拆,不可圖省事而馬虎了事,致使修理質量得不到保證。
3.2機械裝配
機械裝配工藝是決定機械修理質量的重要環節,因此必須做到:
3.2.1被裝配的零件本身必須達到規定的技術要求,任何不合格的零件都不能裝配。 為此零件裝配前必須經過嚴格檢驗。
3.2.2必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。
3.2.3分析并檢查裝配尺寸鏈精度,通過選配和調整來滿足精度要求。
3.2.4處理好幾件裝配順序,其原則是:先內后外,先難后易,先精密后一般。
3.2.5選擇合適的裝配方法和裝配工具、設備。
3.2.6注意零件的清洗和潤滑。
3.2.7注意裝配中的密封,防止三漏。要采用規定的密封結構和密封材料,不能采用任意的代用品。
3.2.8注意鎖緊裝置的裝配要求,符合安全規定。
3.2.9重視裝配中間環節的質量檢查。
3.3機械的檢驗
檢驗的內容如下:
3.3.1零件檢驗
包括零件的幾何精度檢驗,如零件的尺寸、形狀;零件表面質量的檢驗:如表面粗糙度、表面損傷及其它缺陷等;零件的力學性能檢驗:如零件的強度、硬度、零件的平衡性、彈簧的剛度等;零件隱藏缺陷的檢驗:如氣孔、孔洞、夾渣、微觀裂紋等。
3.3.2裝配檢驗
如零件與零件的相對位置、配合件的間隙或過盈量;并列軸間的平衡度、前后軸間的同軸度等等。
3.3.3整機檢驗
整機檢驗即整機技術狀況的檢驗。包括機械的工作能力,動力經濟性能等。
4.磨損與潤滑基礎知識
4.1磨損的種類
相互接觸的物體表面在相對運動的過程中,表面層材料發生不斷損失的現象稱為磨損。
根據磨損延長時間的長短可分為自然磨損和事故磨損兩類。
4.2潤滑
4.2.1潤滑劑的作用
①冷卻散熱作用。
②密封保護作用。
③洗滌污垢作用。
④減少摩擦和磨損。
4.2.2潤滑劑的種類
潤滑劑按狀態可分為液體(潤滑油)、半固體(潤滑脂)、固體和氣體潤滑劑四類。
①潤滑油
潤滑油又稱稀油,它的物化特性有:良好的流動性,低的凝固點,良好的耐負荷性能,好的油性和耐擠壓、抗磨性,良好的抗腐蝕性和防銹性,有一定的精制程度,灰分、殘炭及酸值小,好的熱穩定性,要有高的燃點和閃點,好的抗氧化安全性,不易老化變質,好的離水性抗乳化性,要有一定的抗泡沫性。
②潤滑脂
潤滑脂又稱為干油,是一種半固體狀的潤滑劑,它是由礦物油等潤滑液體與稠化劑混合而成的一種具有膠體結構的塑性潤滑劑。
潤滑脂的選擇原則:
③固體潤滑劑
可做固體潤滑劑的物質很多,有金屬、金屬化合物、無機物、有機物等,其中最常用的有二硫化鉬潤滑劑。
5.結束
設備在使用過程中可借助維護保養和修理等方法進行多次修復,通過對現有設備的保養,修理,延長設備的使用壽命。想要獲得最佳經濟效益。應從維護和保養兩方面考,慮如何延長機械設備的使用壽命。降低成本,減少不必要的損耗。
參考文獻:
[1]高來陽.機械設備修理學(M)北京:中國鐵道出版社,1990.
[2]中國設備管理協會主編.設備管理與維修。北京:機械工業出版社,1987.