煤炭運輸帶損傷原因分析及其防治措施研究

程勁松

摘 要：煤炭中轉運輸中，帶式輸送機占有非常重要的位置，然而由于滾筒故障、減速器故障、輸送帶跑偏、啟動問題、電氣故障以及輸送帶損傷等狀況的發生，往往會產生一些安全隱患和事故，各種故障中輸送帶損傷占了很大的比例，這給帶式運輸機的正常運轉以及煤炭開采的順利進行帶來了很大的困難，基于此，文章對煤炭運輸帶損傷的主要種類、損傷的原因、損傷帶來的危害以及預防措施和技術進行了研究，為帶式運輸機輸送帶的正常使用和煤炭帶式運輸機的維護和維修提供了指導和參考。

關鍵詞：運輸帶 損傷機理 防治措施

中圖分類號：TD526 文獻標識碼：A 文章編號：1674-098X（2015）01（c）-0020-01

在煤炭中轉運輸中，帶式輸送機占有非常重要的位置[1]，而輸送帶損傷狀況的發生會嚴重威脅到煤炭帶式運輸機的正常工作，給煤炭工業的開采帶來嚴重的安全隱患和經濟損失[2]。因此，加強對煤炭運輸帶損傷的主要種類、損傷的原因、損傷帶來的危害以及預防措施和技術的研究，能夠為帶式運輸機輸送帶的正常使用和煤炭帶式運輸機的維護和維修提供指導和參考，具有非常重要的現實意義。

1 煤炭運輸帶損傷種類分析

煤炭運輸帶的工作階段和工作性質決定了煤炭運輸帶主要的損傷種類有以下幾種情況。

1.1 橫向斷裂

橫向斷裂是輸送帶常見的損傷形式，當輸送帶工作過程中如果煤等大塊裝料形成堆積而卡在托輥與膠帶之間，或者卡在漏斗導料槽時，膠帶機沿線不旋轉就會給輸送帶帶來較大的卡阻力，使得輸送帶發生橫向斷裂。另外，重物料砸擊、輸送帶硫化接頭質量不好等原因也會腐蝕輸送帶的鋼絲繩芯，導致負重性能下降，在正常工作時發生橫向斷裂。

1.2 縱向撕裂

縱向撕裂在煤炭輸送帶損傷中也比較常見。一般當尖銳物體卡在清掃器和帶面之間以及導料槽和帶面之間時會慢慢磨損輸送帶最終撕裂輸送帶，而在卸料轉載過程中堅硬片矸或長條鐵器會沖擊磨損甚至穿透膠帶形成輸送帶的縱向撕裂。如果工作人員不能按照要求維護和調試膠帶輸送機，會導致輸送帶跑偏，當偏離幅度比較大且遇到掛卡、翻卷時會發生撕裂。帶式輸送機輸送帶本身壽命以及帶式輸送機的不正確、不規范使用，都會傷害、腐蝕輸送帶的鋼絲繩，使之產生疲勞最終導致縱向撕裂狀況的發生。

1.3 輸送帶覆蓋膠面損傷

運輸系統漏煤斗和輸送帶的位置關系設計不合理、漏煤斗對落物大小控制的不恰當都會沖擊輸送帶，增加輸送帶的工作負擔，使輸送帶表面產生一些凹痕，從而減少輸送帶的使用壽命。在一些特殊的工作場合，輸送帶有可能接觸高溫物體，比如輸送帶在周圍有動火維修工作時，高溫會損傷輸送帶覆蓋膠面。當然劣質的輸送帶由于設計的運輸距離、設計的輸送量、設計工藝、膠料的粘著力等方面存在一定的問題，在使用時會嚴重傷害輸送帶覆蓋膠面。

2 煤炭運輸帶損傷的原因及其危害分析

2.1 煤炭運輸帶損傷的原因分析

為通過對大量輸送帶事故的梳理分析，該文認為主要有以下因素直接或間接影響了輸送帶的使用性能，給輸送帶造成了損傷。

由于輸送帶相關設備的生產質量不高和相關工作人員的不恰當操作給煤炭輸送帶帶來了損害。比如托輥質量以及輸送帶本身的質量比較差，就會再正常使用過程中造成輸送帶的損傷，同時，加油不及時、軸承進入煤塵或水、軸承損壞、密封不嚴等托輥管理不善會加重輸送帶的工作負擔，磨損輸送帶；工作人員在發現存在問題時不能及時檢查和維修，導致問題逐漸嚴重最終傷害輸送帶，比如對于托輥轉動不靈活、卸料斗太直、塊煤太大、機架上掛了鐵絲等銳利物品、機頭清掃器刮住其他雜物和輸送帶表面的金屬等狀況，工作人員視而不見，不能及時的進行處理和解決，最終都會導致輸送帶的損傷。

金屬物和矸石卡在擋板和漏斗上，在輸送帶工作時磨損輸送帶，低洼處托輥架稀會導致周圍的承受力大，造成輸送帶輸送和回程的不均衡從而損害輸送帶。由于托輥架不正和接頭不正等原因會導致輸送帶跑偏，長時間工作會磨損輸送帶，產生一些凹痕和劃溝，減少輸送帶的使用壽命。矸、大塊煤等重物缺乏必要的緩沖直接砸在輸送帶上危害輸送帶。

2.2 煤炭輸送帶損傷的危害分析

輸送帶的損壞會帶來一系列嚴重的后果，主要表現為以下幾個方面：（1）當輸送帶發生跑偏狀況后，輸送帶中心線兩側的位置會有不同程度的損傷，會進一步加劇輸送帶的跑偏程度，最終影響輸送帶的正常工作。（2）輸送帶的受損會縮短輸送帶的壽命，不僅逐漸磨損覆蓋層，還會磨斷鋼絲繩芯，這就要要求不斷更換輸送帶，即降低了工作效率，還增加了生產成本。

3 煤炭運輸帶損傷的預防措施研究

預防輸送帶遭受損害主要有以下幾個方面的措施。

通過建立長效的膠帶維護和管理制度，要定期檢查和清理膠帶及其相關設備，及時排查安全隱患，更好的增加膠帶的使用壽命。

從材料的選擇上面下功夫，選用具有強力抗撕裂功能和防撕裂功能的鋼絲繩芯膠帶以及先進的物料卸載緩沖技術，減少大塊煤等重物對輸送帶的傷害幾率。

注重檢查和設備的保養。在使用前要做好膠帶機的調試檢查工作，并在運行中要及時清理膠帶機附近的雜物，避免物體的大量堆積阻礙膠帶機的運行。對于輸送帶的清掃器、導料槽等附件設施要及時清理，發現問題及時更換，避免更大事故的發生，要定期探傷檢查滾筒，及時更新磨損過度和有裂紋的滾筒。及時更換損壞和不旋轉的托輥，避免托輥中部邊緣磨削形 成銳利刀片或者斷裂。一定要按照要求規范保管輸送帶，避免日曬雨淋，并定期進行縱向張力強度試驗。

從制作源頭上控制好設備質量。在制作膠帶接頭時，對每一個工序都要嚴格把關，必須確保生產的接頭在匹配性上面沒有任何問題，在制作后要及時排查和清理，對不合格的堅決剔除，避免后期損壞輸送帶。對于堅硬物體、大塊物體以及尖銳物體的控制要從源頭上采取措施，在進入運輸系統開始時就進行檢查和處理，這就能夠有效的減少這些物體對輸送帶的損害。同時對于輸送物體的溫度和粒度都要從輸送系統的源頭進行控制，避免這些具有危害性的物體接觸到輸送帶。

在購買膠帶是一定要確保膠帶的生產廠家具有完整的體系、健全的資質以及良好的技術，消除膠帶的出廠隱患。另外，轉載點漏斗和膠帶受料的相互關系要合理設計，避免膠帶運輸機和煤流的方向不一致，落差設計也要合理，不能使重物傷害輸送帶。

巡視檢查人員的素質。要確保所有的檢查者必須經過培訓才能上崗，要能夠觀察各種故障和損害隱患。平時要注重對生產紀律、工藝規程、隱患排查等問題的教育，制定嚴格的維修和檢查制度，及時發現存在的各種損害隱患，避免輸送帶的損壞。加強對帶式巡視工、維修工、輸送機司機的崗位技術培訓，要通過實習只有考核合格后才能獨立承擔相關工作。同時加強對帶式輸送機巡視工、維修工、司機的責任心教育，要求他們能夠精心操作，認真觀察，貫徹崗位責任制度，及時發現和處理問題，不斷提高安全意識。

要建立健全各種保護制度，及時保養和維護帶式輸送機安全保護裝置，保證設備的靈敏，不能在無保護狀態下運行帶式輸送機，這樣就能夠很好的避免輸送帶被損壞。

參考文獻

[1] 陳旭昌.帶式輸送機斷帶分析及抓捕器的試驗與應用[J].煤礦機械，2007，28（10）：180-l81.

[2] 栗文博，王亮.帶式輸送機幾種常見異常故障的分析與處理[J].通用機械，2010 （8）：52-53.endprint